本实用新型专利技术涉及聚氨酯树脂生产技术领域,提供了一种聚氨酯树脂生产用废气处理装置,所述废气处理装置包括:处理箱;冷却机构,设于所述处理箱上,用于将高温废气进行冷却;净化机构,设有所述处理箱上,用于对冷却好的废气进行净化处理;本装置结构简单合理,高温废气进入到处理箱中后,先通过冷却机构将其快速进行冷却,然后再通过净化机构对冷却好的废气进行净化处理,以去除废气中的有毒有害物质,废气处理高质高效,有效提高聚氨酯树脂生产废气处理效率及效果。理效率及效果。理效率及效果。
【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯树脂生产用废气处理装置
[0001]本技术涉及聚氨酯树脂生产
,具体是一种聚氨酯树脂生产用废气处理装置。
技术介绍
[0002]聚氨酯树脂作为一种具有高强度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料,在日常生活、工农业生产、医学等领域广泛应用,包括航空、铁路、建筑、体育等方面,用于木制家具及金属的表面罩光,用于贮罐、管道、冷库、啤酒、发酵罐、保鲜桶的绝热保温保冷,房屋建筑绝热防水,也可用于预制聚氨酯板材,可用于制造塑料制品、耐磨合成橡胶制品、合成纤维、硬质和软质泡沫塑料制品、胶粘剂和涂料等,用于各类木器、化工设备、电讯器材和仪表及各种运输工具的表面涂饰。
[0003]聚氨酯树脂在生产过程中,会产生大量的高温废气,这种废气会对工作人员的身体产生伤害,而现有的废气处理装置结构复杂且处理步骤繁琐,严重影响废气处理效率。
[0004]因此,本技术提出一种聚氨酯树脂生产用废气处理装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的实施例目的在于提供一种聚氨酯树脂生产用废气处理装置,以解决上述问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种聚氨酯树脂生产用废气处理装置,所述废气处理装置包括:
[0008]处理箱;
[0009]冷却机构,设于所述处理箱上,用于将高温废气进行冷却;
[0010]净化机构,设有所述处理箱上,用于对冷却好的废气进行净化处理。
[0011]在一种可选方案中:所述冷却机构包括:
[0012]箱体,所述箱体内分为冷却腔和储水腔;
[0013]冷却管,设于所述冷却腔内,所述处理箱内由前到后均匀等距设有多根喷淋管,每根所述喷淋管上均设有喷淋头,所述箱体上固定设有抽水泵,所述抽水泵的进水端与冷却管的出水端连通,所述抽水泵的出水端上分接有与喷淋管根数一致的进水管,所述进水管远离抽水泵的一端一一对应分别与多根喷淋管连通,所述冷却管的进水端上连接有抽水管,所述抽水管远离冷却管的一端位于储水腔腔底;
[0014]所述处理箱底部设有与储水腔连通的回流管。
[0015]在一种可选方案中:所述净化机构包括:
[0016]活性炭吸附板,固定设于所述处理箱内;
[0017]多根导气筒,所述导气筒上端封闭、下端敞口,所述处理箱内固定且密封设有隔板,多根所述导气筒均匀且转动穿设于隔板上,多根所述导气筒位于隔板上方的筒壁上均匀设有气嘴以及搅拌杆。
[0018]在一种可选方案中:所述处理箱内转动设有转轴,所述转轴与多根导气筒其中一根之间通过锥齿轮传动结构传动,多根所述导气筒之间通过皮带传动结构联动,所述处理箱上设有用于带动转轴转动的驱动电机。
[0019]在一种可选方案中:所述处理箱一侧开设有用于废气进入的进气口,其顶部开设有用于处理好的废气排出的排气口。
[0020]相较于现有技术,本技术实施例的有益效果如下:
[0021]本装置结构简单合理,高温废气进入到处理箱中后,先通过冷却机构将其快速进行冷却,然后再通过净化机构对冷却好的废气进行净化处理,以去除废气中的有毒有害物质,废气处理高质高效,有效提高聚氨酯树脂生产废气处理效率及效果。
附图说明
[0022]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0023]图2为图1中A处放大图。
[0024]附图标记注释:1
‑
处理箱、2
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进气口、3
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喷淋管、4
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活性炭吸附板、5
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导气筒、6
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皮带传动结构、7
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隔板、8
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搅拌杆、9
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气嘴、10
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排气口、11
‑
锥齿轮传动结构、12
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转轴、13
‑
驱动电机、14
‑
投冰口、15
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冷却腔、16
‑
冷却管、17
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注水口、18
‑
抽水管、19
‑
储水腔、20
‑
箱体、21
‑
回流管、22
‑
抽水泵、23
‑
进水管、24
‑
喷淋头。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0026]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0027]请参阅图1,本技术实施例中,一种聚氨酯树脂生产用废气处理装置,所述废气处理装置包括:
[0028]处理箱1;
[0029]冷却机构,设于所述处理箱1上,用于将高温废气进行冷却;
[0030]净化机构,设有所述处理箱1上,用于对冷却好的废气进行净化处理。
[0031]在本实施例中,高温废气进入到处理箱1中后,先通过冷却机构将其快速进行冷却,然后再通过净化机构对冷却好的废气进行净化处理,以去除废气中的有毒有害物质,该装置结构简单合理,废气处理高质高效,有效提高聚氨酯树脂生产废气处理效率及效果。
[0032]进一步的,在本实施例中,所述处理箱1一侧开设有用于废气进入的进气口2,其顶部开设有用于处理好的废气排出的排气口10。
[0033]请参阅图1和图2,本技术的一个实施例中,所述冷却机构包括:
[0034]箱体20,所述箱体20内分为冷却腔15和储水腔19;
[0035]冷却管16,设于所述冷却腔15内,所述处理箱1内由前到后均匀等距设有多根喷淋管3,每根所述喷淋管3上均设有喷淋头24,所述箱体20上固定设有抽水泵22,所述抽水泵22的进水端与冷却管16的出水端连通,所述抽水泵22的出水端上分接有与喷淋管3根数一致的进水管23,所述进水管23远离抽水泵22的一端一一对应分别与多根喷淋管3连通,所述冷
却管16的进水端上连接有抽水管18,所述抽水管18远离冷却管16的一端位于储水腔19腔底;
[0036]所述处理箱1底部设有与储水腔19连通的回流管21。
[0037]在本实施例中,该装置使用前,先将冷却腔15填充满碎冰,以及向储水腔19中注入适量的水,通过抽水泵22将储水腔19中的泵至多根喷淋管3中,然后通过喷淋头24喷出以对高温废气进行冷却,在水流流经冷却管16的过程中,碎冰快速对水流进行冷却,通过喷淋“冰水”实现对高温废气快速冷却,喷淋下来的水通过回流管21返回至储水腔19中进行循环使用。
[0038]进一步的,在本实施例中,所述冷却腔15上开设有用于向其内部投放填充碎冰的投冰口14,所述储水腔19上开设有用于加水的注水口17。
[0039]请本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯树脂生产用废气处理装置,其特征在于,所述废气处理装置包括:处理箱;冷却机构,设于所述处理箱上,用于将高温废气进行冷却;净化机构,设有所述处理箱上,用于对冷却好的废气进行净化处理;所述净化机构包括:活性炭吸附板,固定设于所述处理箱内;多根导气筒,所述导气筒上端封闭、下端敞口,所述处理箱内固定且密封设有隔板,多根所述导气筒均匀且转动穿设于隔板上,多根所述导气筒位于隔板上方的筒壁上均匀设有气嘴以及搅拌杆;所述处理箱内转动设有转轴,所述转轴与多根导气筒其中一根之间通过锥齿轮传动结构传动,多根所述导气筒之间通过皮带传动结构联动,所述处理箱上设有用于带动转轴转动的驱动电机。2.根据权利要求1所述的聚氨酯树脂生产用废气处...
【专利技术属性】
技术研发人员:李天佑,
申请(专利权)人:安徽蓝蓝新材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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