一种热管固定装置，包括一板件及一弹片，该板件包括用于承载热管的一接触板以及在该接触板的两侧同向延伸而出的、并可令热管设置于其间的二突柱，每一突柱的自由端设置至少一凸块；该弹片包括一抵压部、自抵压部两端延伸而成的二连接部以及自连接部延伸形成的二锁合部，该抵压部上设置有二锁定孔；该锁定孔可拆卸地挤压跨越突柱上的凸块而套设在突柱的凸块下方并令抵压部将热管压向该接触板。该热管固定装置通过凸块将弹片卡置在板件上，该板件一体弯折成型，其制作工艺简单，生产速度快，组装时，只需利用手指下压的正向力即可轻易的将弹片安装于板件上，组装程序简单。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种热管散热装置及其热管固定装置。
技术介绍
随着电子产业的快速发展，电子元件的高速、高频以及集成化使其发热 量剧增，因此散热已成为业者所重点考虑的问题。在散热领域中，通常是采用散热模组对发热电子元件进行散热，如图5 所示，该散热模组30包括一压铸件31、 一热管32、 一散热鳍片组33以及一弹 片34,该压铸件31与一发热电子元件(图未示)接触，其上设有两小圆柱311 以及一收容该热管32—端的收容孔312，该热管32的另一端与散热鳍片组33 结合，该弹片34上设有与两小圆柱311相对应的两锁定孔341以及两通孔342， 将两小圆柱311分别穿设于两锁定孑L341内，并利用穿过该两通孑L342的螺钉、 铆钉等固定元件(图未示)将该压铸件31固定于一电路板(图未示)上，使 压铸件31与发热电子元件紧密接触以吸收其热量，然后通过热管32将压铸件 31上的热量传递给散热鳍片组33 ，最终M到周围的空气中。由于收容孔312为设置在压铸件31中心的通孔，不便于将热管32固定在收 容孔312内。特别地，热管32需穿入收容孔312内并通过导热胶等与压铸件31 固定，当将热管32穿入收容孔312时，热管32与收容孔312内表面的导热胶发 生刮擦而导致热管32不能与收容孔312内表面均匀接触，进而导致热管32与压 铸件31不能充分接触，使得两者之间的热阻增大而影响散热性能。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种便于将热管固定的热管散热装置及其热管固 定装置。一种热管固定装置，包括一板件及一弹片，该板件包括用于承载热管的 一接触板以及在该接触4反的两側同向延伸而出的、并可令热管设置于其间的 二突柱，每一突柱的自由端设置至少一凸块；该弹片包括一抵压部、自抵压 部两端延伸而成的二连接部以及自连接部延伸形成的二锁合部，该抵压部上设置有二锁定孔；该锁定孔可拆卸地挤压跨越突柱上的凸块而套设在突柱的 凸块下方并令抵压部将热管压向该接触板。一种热管散热装置，包括一散热器、与该散热器相连接的一热管及将该 热管固定在电路板上的一热管固定装置，该热管固定装置包括一板件及一弹 片，该板件包括用于承载热管的一接触板以及在该接触板的两侧同向延伸而 出的、并可令热管设置于其间的二突柱，每一突柱的自由端设置至少一凸块; 该弹片包括一抵压部、自抵压部两端延伸而成的二连接部以及自连接部延伸 形成的二锁合部，该抵压部上设置有二锁定孔；该锁定孔可拆卸地挤压跨越 突柱上的凸块而套设在突柱的凸块下方并令抵压部将热管压向该接触板。一种热管散热装置，包括一散热器、 一热管、 一板件以及一弹片，该热 管的一端连接在所述散热器上，该热管的另 一端设在所述板件与弹片之间， 该板件一体成型且包括一接触板及位于接触板两侧的二突柱，每一突柱的末 端形成一颈部，每一突柱于颈部的上方向外突出形成至少一凸块，该弹片呈 细长状且对应所述二突柱设置有二锁定孔，每一锁定孔的孔径小于突柱上凸 块所在位置处的外表面间的最大距离，该突柱的颈部长度大于弹片的厚度， 该锁定孔可挤压越过突柱上的凸块而可上下自由松动地套设在突柱的颈部 上,以在板件与弹片之间容纳具有不同外径的热管。该热管散热装置中板件一体成型，其制作工艺简单，生产速度快，可降 低成本；于板件的突柱末端形成颈部，突柱的颈部上方形成凸块，组装时， 只需利用手指下压的正向力即可轻易的将弹片安装于4反件上，组装程序简单; 此外，突柱的颈部长度大于弹片的厚度，弹片可以自由松动地套设在该颈部 上，以防止热管发生微小变形而无法组装，同时能适应不同外径的热管。附图说明下面参照附图结合实施例作进一步描述图l是本专利技术热管散热装置较佳实施例的立体分解图。图2是图1中热管散热装置另一角度的立体分解图。图3是图1的立体组装图。图4是图3中圈IV部分的放大示意图。图5是现有技术中散热模組的立体分解图。具体实施例方式下面参照附图结合实施例对本专利技术作进一步说明。图l至图3所示为本专利技术热管散热装置的一较佳实施例。该热管散热装 置包括设置在电路板IO侧边的一散热器40、 一热管21及将该热管21固定在 该电路板10上的一热管固定装置20。该热管21为扁平热管，大体呈L型， 其包括一蒸发端211和一冷凝端212。该热管21的冷凝端212与散热器40固 定连接，并将蒸发端211吸收的热量传递给散热器40。该热管21的蒸发端 211通过该热管固定装置20与电路板IO上的发热电子元件11进行热交换， 并通过与该热管固定装置20固定在电路板10上。该热管固定装置20包括一板件22及一弹片23。该板件22与电子元件 ll接触并用于收容、固定热管的蒸发端211;该弹片23可拆卸地安装到该4反 件22上，并可将该板件22固定至发热电子元件ll上。以下针对该热管固定 装置20的具体结构作进一步说明该弹片23呈细长状，包括一抵压部231、从该抵压部231向两端延伸形 成的两连接部232、各连接部232于端部弯折延伸形成的两个锁合部233。该 抵压部231水平延伸，宽度由中间向两端递减，该抵压部231上形成将弹片 23固定在板件22上的两个锁定孔2310。两个连4姿部232相对于抵压部231 略微向上翘起,使整个弹片23形成一个中间低两端高的构造。两个锁合部233 是>^人连接部232的端部先向下弯折再向两侧异向水平弯折延伸形成的，于两 个锁合部233的端部各形成一个通孔2330。整个弹片23呈中心对称的结构。请同时参照图4,该板件22—体成型，其具有与发热电子元件ll接触的 接触板221。该接触4反221大致呈方形，从该接触4反221的两侧向上弯折延伸 形成二突柱222，每一突柱222的自由端具有一颈部2220,该颈部2220的外 径小于弹片23上的锁定孔2310的孔径，且该突柱222的颈部2220的长度大 于弹片23的厚度，以便于该弹片23套在突柱222上后能上下自由活动，以 在弹片23与板件22之间容纳不同外径的热管，从而提升通用性。特别地， 可通过弹片23沿顶部相对接触斧反221的滑动及锁合部233的弹性变形，可方 便地实现通孔2330与电路板10上的贯通孔14、 15的对齐，从而进一步提升 装置的通用性。该突柱222于颈部2220的上方两侧沖压形成向外突出的二凸 块2221,为方便将弹片23组装到突柱222上，各突柱222上的二凸块2221 外表面可以做成弧形，如圓弧形，且每一突柱222上的二凸块2221外表面间 最大距离略大于弹片23上对应的锁定孔2310的孔径。该板件22—般用导热性能好的铜或铝制成，而弹片23用钢制成，利用钢比铝或铜硬的原理，组装 时只要将弹片23上的锁定孔2310对准板件22上相应的突柱222,用手指下 压即可轻易将弹片23固定在板件22上，操作简便。当然，板件22也可以用 其他导热性能好的材料制成，弹片23也可用其它材料制成。该板件22于接 触板221上形成突柱222的两对边向外水平延伸形成二延伸部223,该延伸部 223的宽度与热管21的宽度相同，以与接触板221 —起承载热管21的蒸发端 211。该二突柱222恰好位于两个延伸部223的各一侧，且紧靠其对应的延伸 部223 ，以刚好将热管21定位于两突柱222之间。组装时本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种热管固定装置，包括一板件及一弹片，其特征在于：该板件包括用于承载热管的一接触板以及在该接触板的两侧同向延伸而出的、并可令热管设置于其间的二突柱，每一突柱的自由端设置至少一凸块；该弹片包括一抵压部、自抵压部两端延伸而成的二连接部以及自连接部延伸形成的二锁合部，该抵压部上设置有二锁定孔；该锁定孔可拆卸地挤压跨越突柱上的凸块而套设在突柱的凸块下方并令抵压部将热管压向该接触板。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：洪锐彣，梁政仁，
申请(专利权)人：富准精密工业深圳有限公司，鸿准精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]
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