本实用新型专利技术公开了一种果实粉碎装置，涉及果实粉碎技术领域，本实用新型专利技术包括壳体，壳体上表面安装有箱盖，箱盖上表面开设有漏斗型加料口，空腔左壁前后两侧均转动连接有绞碎器，绞碎器右表面中心处固定连接转动柱，后侧的转动柱右表面中心处同轴连接有直齿轮，前侧的转动柱右表面中心处同轴连接有正齿轮，壳体后侧壁设有第一电机，第一电机输出轴同轴连接有伞齿轮，空腔内设有一对滚筒，滚筒一侧设有输送带，输送带外侧表面固定连接有若干个推送板，壳体右侧壁开设卡槽，空腔侧壁连通壳体安装有出汁管，解决了粉碎果实时，果实的渣和汁不易分离，若要使渣和汁分离，则需要借助其他装置来分离，降低了果实粉碎工作效率的情况。降低了果实粉碎工作效率的情况。降低了果实粉碎工作效率的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种果实粉碎装置
[0001]本技术涉及果实粉碎
，具体地说，涉及一种果实粉碎装置。
技术介绍
[0002]现有技术的果实粉碎机是一种可以将果蔬快速粉碎成果蔬汁的机器，小型可家用，大型可用于工厂，给人们的身体带来了健康。
[0003]公开号为CN202120590508.7的中国专利公开了一种便于果汁生产用的果实粉碎装置，包括粉碎桶，粉碎桶的上侧设置有预粉碎箱，预粉碎箱的一侧固定安装有防护壳，防护壳的一侧固定安装有第一电机，两个第一电机的输出端均固定连接有第一链轮，两个第一链轮的一侧均固定连接有第一粉碎轴，且两个第一链轮均通过链条传动连接有第二链轮，两个第二链轮的一侧均固定连接有第二粉碎轴。本技术通过在粉碎桶的上侧设置预粉碎箱，实现对果实进行预先粉碎的操作，通过两组第一粉碎轴和第二粉碎轴的设置，对果实进行二次粉碎，配合粉碎桶内部均匀分布的粉碎刀的设置，对预先粉碎后的果实进行再次粉碎，可增强对果实的粉碎效果且效率更高，提升了装置的实用性，但其粉碎果实时，果实的渣和汁混合在一起，并不能分离开来，若要使渣和汁分离，则需要借助其他装置来分离，降低了果实粉碎的工作效率，鉴于此，我们提出一种果实粉碎装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种果实粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种果实粉碎装置，包括壳体，其特征在于：所述壳体内部开设有空腔，所述壳体上表面安装有箱盖，所述箱盖上表面开设有漏斗型加料口，漏斗型加料口与空腔连通，所述空腔左壁前后两侧均转动连接有绞碎器，所述绞碎器右表面中心处固定连接转动柱，所述转动柱右端延伸至壳体右侧，后侧的所述转动柱右表面中心处同轴连接有直齿轮，前侧的所述转动柱正齿轮右表面中心处同轴连接有正齿轮，所述直齿轮和正齿轮啮合，所述壳体后侧壁设有第一电机，所述第一电机输出轴同轴连接有伞齿轮，所述空腔内设有一对滚筒，所述滚筒的前端与空腔前壁转动连接，所述滚筒的后端与空腔后壁转动连接，所述滚筒一侧设有输送带，两个所述滚筒之间通过输送带传动，所述输送带外侧表面固定连接有若干个推送板，右侧的所述滚筒后端同轴连接有连接柱，所述连接柱后端延伸至壳体后表面且同轴连接有锥齿轮，所述锥齿轮与伞齿轮啮合，所述内腔内壁固定连接过滤板，所述过滤板开设有若干小孔，所述过滤板位于滚筒正下方，所述壳体右侧壁开设卡槽，所述空腔侧壁连通壳体安装有出汁管。
[0006]作为本技术方案的进一步改进，所述空腔内设有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴上端延伸至箱盖上侧，所述第一转轴和第二转轴侧壁均固定连接有若干个转动轴，所述转动轴侧壁均安装有若干个刀片。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述箱盖上表面固定连接固定罩，所述固定罩内
部安装有第二电机，所述第二电机输出轴与第一转轴同轴连接，所述第一转轴侧壁固定连接主带轮，所述第二转轴侧壁固定连接有次带轮，所述主带轮和次带轮通过皮带传动。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述壳体后侧壁固定连接支撑板，所述第一电机安装在支撑板上表面，所述支撑板上表面右侧固定连接有支撑块，所述支撑块一侧设有连接轴，所述支撑块内开设有与连接轴相匹配的转动槽，所述连接轴与转动槽转动连接，所述连接轴右端同轴连接有第二链条齿轮，所述直齿轮右表面中心处固定连接有第一链条齿轮，所述第二链条齿轮和第一链条齿轮通过链条传动，所述连接轴左端同轴连接有斜齿轮，所述斜齿轮与伞齿轮啮合。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述过滤板上表面右端安装有挡板，所述挡板靠近过滤板的一面上端为弧形结构，所述卡槽下壁安装有出渣板。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述壳体下表面四角处均固定连接有轮子。
[0011]采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果，当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以下所述的所有优点：
[0012]该果实粉碎装置通过内部绞碎器绞碎果实后，果实渣和汁分离掉到传送带上，传送带上的推板会推着渣前进，直到推板再次将果实渣挤压在挡板上且推动渣去出渣口，而果实汁则会掉落之后会顺着出汁管流出，从而实现了粉碎果实后，渣和汁分离的情况。
[0013]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0014]下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
[0015]图1为本技术中的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中的结构图；
[0017]图3为本技术中的结构图；
[0018]图4为本技术中的结构图；
[0019]图中各个标号意义为：
[0020]1、壳体；2、箱盖；3、过滤板；4、支撑板；5、轮子；10、空腔；11、绞碎器；12、转动柱；13、直齿轮；14、正齿轮；15、第一链条齿轮；16、滚筒；17、输送带；18、连接柱；19、卡槽；20、漏斗型加料口；21、固定罩；22、第二电机；23、第一转轴；24、主带轮；25、第二转轴；26、次带轮；27、皮带；28、转动轴；29、刀片；30、小孔；40、第一电机；41、伞齿轮；42、支撑块；43、连接轴；44、第二链条齿轮；45、斜齿轮；100、出汁管；170、推送板；180、锥齿轮；190、出渣板；191、挡板。
[0021]需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1－图4所示，本实施例提供一种果实粉碎装置，包括壳体1，壳体1内部开设有空腔10，壳体1上表面安装有箱盖2，箱盖2上表面开设有漏斗型加料口20，漏斗型加料口20与空腔10连通，空腔10左壁前后两侧均转动连接有绞碎器11，其工作原理是在两个刀轴上都装有交错的刀片，两个刀轴在相向旋转的过程中通过刀刃的剪切、以及刀齿的撕裂来实现粉碎，绞碎器11右表面中心处固定连接转动柱12，转动柱12右端延伸至壳体1右侧，后侧的转动柱12右表面中心处同轴连接有直齿轮13，前侧的转动柱12右表面中心处同轴连接有正齿轮14，直齿轮13和正齿轮14啮合，壳体1后侧壁设有第一电机40，第一电机40输出轴同轴连接有伞齿轮41，空腔10内设有一对滚筒16，滚筒16的前端与空腔10前壁转动连接，滚筒16的后端与空腔10后壁转动连接，滚筒16一侧设有输送带17，其工作原理是将原动机的电机或发动机旋转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种果实粉碎装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内部开设有空腔(10)，所述壳体(1)上表面安装有箱盖(2)，所述箱盖(2)上表面开设有漏斗型加料口(20)，漏斗型加料口(20)与空腔(10)连通，所述空腔(10)左壁前后两侧均转动连接有绞碎器(11)，所述绞碎器(11)右表面中心处固定连接转动柱(12)，所述转动柱(12)右端延伸至壳体(1)右侧，后侧的所述转动柱(12)右表面中心处同轴连接有直齿轮(13)，前侧的所述转动柱(12)右表面中心处同轴连接有正齿轮(14)，所述直齿轮(13)和正齿轮(14)啮合，所述壳体(1)后侧壁设有第一电机(40)，所述第一电机(40)输出轴同轴连接有伞齿轮(41)，所述空腔(10)内设有一对滚筒(16)，所述滚筒(16)的前端与空腔(10)前壁转动连接，所述滚筒(16)的后端与空腔(10)后壁转动连接，所述滚筒(16)一侧设有输送带(17)，两个所述滚筒(16)之间通过输送带(17)传动，所述输送带(17)外侧表面固定连接有若干个推送板(170)，右侧的所述滚筒(16)后端同轴连接有连接柱(18)，所述连接柱(18)后端延伸至壳体(1)后表面且同轴连接有锥齿轮(180)，所述锥齿轮(180)与伞齿轮(41)啮合，所述空腔(10)内壁固定连接过滤板(3)，所述过滤板(3)开设有若干小孔(30)，所述过滤板(3)位于滚筒(16)正下方，所述壳体(1)右侧壁开设卡槽(19)，所述空腔(10)侧壁连通壳体(1)安装有出汁管(100)。2.根据权利要求1所述的果实粉碎装置，其特征在于：所述空腔(10)内设有第一转轴(23)和第二转轴(25)，所述第一转轴(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：何奇，
申请(专利权)人：宁夏盘隆果业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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