矿用本安型跑偏传感器制造技术

本实用新型专利技术公开了矿用本安型跑偏传感器，包括跑偏传感器本体，所述跑偏传感器本体上设置有复位弹簧和传动杆，所述复位弹簧设置于跑偏传感器本体和传动杆之间，所述跑偏传感器本体的后侧壁上固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有一对滑块，所述支撑板的后侧相对的位置设置有连接板，所述连接板上固定连接有一对支撑块，一对所述支撑块上设置有滑轨。本实用新型专利技术将跑偏传感器通过滑块安装于滑轨内，跑偏传感器通过滑轨上的连接板与输送机连接，当输送带跑偏并与跑偏传感器接触，需要启动输送带进行纠偏时，可以通过滑轨将跑偏传感器移动至远离输送带的一侧，使得输送带与跑偏传感器脱离，以便可以启动输送带，使得纠偏的过程简单。单。单。

【技术实现步骤摘要】
矿用本安型跑偏传感器


[0001]本技术属于跑偏传感器
，具体涉及矿用本安型跑偏传感器。

技术介绍

[0002]跑偏传感器适用于具有爆炸性混合气体甲烷的危险场所以及露天煤矿、选煤厂等工作场所，作为矿用带式输送机保护装置的配套检测之用。对胶带输送机的输送带的跑偏情况进行监控，当胶带输送机的输送带跑偏时，传感器输出低电平信号，保护装置经过延时，切断输送机控制电源，实现跑偏保护，传感器安装数量不限，并且均为并联连接。
[0003]跑偏传感器用于对输送带跑偏检测时，当输送带跑偏触碰到跑偏传感器时，跑偏传感器会动作，在连锁的作用下输送带会停止运行，由于输送带跑偏后需要重新启动输送带进行纠偏，在纠偏装置的作用下输送带在转动时会进行纠偏，但是由于跑偏传感器与输送带接触，使得跑偏传感器持续的发出信号，输送带由于连锁无法启动，由于多数连锁为内置连锁，无法解除，因此现场为了使得输送带重新转动会通过人工干涉，使得跑偏传感器与输送带脱离，通常会采用将跑偏传感器拆下的方式，使得纠偏过程极其麻烦。
[0004]因此，针对上述技术问题，有必要提供矿用本安型跑偏传感器。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供矿用本安型跑偏传感器，以解决上述的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术一实施例提供的技术方案如下：
[0007]矿用本安型跑偏传感器，包括跑偏传感器本体，所述跑偏传感器本体上设置有复位弹簧和传动杆，所述复位弹簧设置于跑偏传感器本体和传动杆之间，所述跑偏传感器本体的后侧壁上固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有一对滑块，所述支撑板的后侧相对的位置设置有连接板，所述连接板上固定连接有一对支撑块，一对所述支撑块上设置有滑轨，所述滑块滑动连接于滑轨内。
[0008]进一步地，所述滑块与滑轨之间设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端固定连接于滑块上。
[0009]进一步地，所述跑偏传感器本体的两侧壁上固定连接有一对连接耳，一对所述连接耳上螺纹连接有支撑螺栓。
[0010]进一步地，所述跑偏传感器本体的侧壁上设置有防护板，所述防护板与跑偏传感器本体之间设置有螺丝，所述防护板侧壁板的长度长于传动杆的长度。
[0011]进一步地，所述跑偏传感器本体的两侧设置有一对螺丝孔，所述防护板通过螺丝固定连接于任一螺丝孔内。
[0012]进一步地，所述连接板上设置有一对通孔，所述通孔用于与输送机连接。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0014]本技术将跑偏传感器通过滑块安装于滑轨内，跑偏传感器通过滑轨上的连接板与输送机连接，当输送带跑偏并与跑偏传感器接触，需要启动输送带进行纠偏时，可以通
过滑轨将跑偏传感器移动至远离输送带的一侧，使得输送带与跑偏传感器脱离，以便可以启动输送带，使得纠偏的过程简单。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术一实施例中矿用本安型跑偏传感器的正视图；
[0017]图2为本技术一实施例中矿用本安型跑偏传感器的立体图；
[0018]图3为本技术一实施例中矿用本安型跑偏传感器的爆炸图；
[0019]图4为本技术一实施例中矿用本安型跑偏传感器的剖面图。
[0020]图中：1.跑偏传感器本体、2.复位弹簧、3.传动杆、4.支撑板、5.滑块、6.连接板、7.支撑块、8.滑轨、9.压缩弹簧、10.连接耳、11.支撑螺栓、12.防护框、13.螺丝、14.螺丝孔、15.通孔。
具体实施方式
[0021]以下将结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细描述。但该等实施方式并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。
[0022]本技术公开了矿用本安型跑偏传感器，参图1
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图4所示，包括跑偏传感器本体1，跑偏传感器本体1适用于具有爆炸性混合气体甲烷的危险场所以及露天煤矿、选煤厂等工作场所，作为矿用带式输送机保护装置的配套检测之用。对胶带输送机的输送带的跑偏情况进行监控，当胶带输送机的输送带跑偏时，传感器输出低电平信号，保护装置经过延时，切断输送机控制电源，实现跑偏保护，传感器安装数量不限，并且均为并联连接。
[0023]参图1
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图4所示，跑偏传感器本体1上设置有复位弹簧2和传动杆3，复位弹簧2设置于跑偏传感器本体1和传动杆3之间，跑偏传感器本体1在对输送带进行跑偏检测时，通过传动杆3对输送带跑偏的信号进行传输，当输送带跑偏时，输送带会与传动杆3接触，输送带继续偏离时，会使得传动杆3偏离，传动杆3偏离时会发出动作，通过传动杆3动作时向跑偏传感器本体1发送信号，跑偏传感器本体1在接收到传动杆3的信号时跑偏传感器本体1内的电器元件会向输送机控制系统发出输送带跑偏的信号，输送机接收到信号后会停止运行，以免由于输送带跑偏继续运行发生安全事故。
[0024]优选的，跑偏传感器本体1对输送机的信号传输通过输送机的连锁控制，传动杆3检测到输送带跑偏，通过跑偏传感器本体1将信号传输于输送机，在连锁的作用下使得输送机停止运行，由于输送机自带纠偏装置，在确认纠偏装置正常后，需要通过启动输送机使得输送带运行，输送带运行时会在纠偏装置的作用下将输送带纠正。纠正后输送带会与传动杆3脱离，不在接触，在复位弹簧2的作用下，传动杆3会复位，传动杆3复位后将信号传输于跑偏传感器本体1，跑偏传感器本体1将复位信号传输于输送机，使得输送机可以启动。
[0025]参图1
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图4所示，跑偏传感器本体1的后侧壁上固定连接有支撑板4，支撑板4上固
定连接有一对滑块5，支撑板4的后侧相对的位置设置有连接板6，连接板6上固定连接有一对支撑块7，一对支撑块7上设置有滑轨8，滑块5滑动连接于滑轨8内，通过将滑块5滑动连接于滑轨8内，使得滑块5可以在滑轨8内滑动，滑块5的滑动会带动跑偏传感器本体1进行滑动，由于输送带跑偏后，为了纠偏，输送带需要转动，输送带由于与传动杆3接触，使得跑偏传感器本体1持续性的发出跑偏的信号，因此无法正常启动输送机，为了将传动杆3复位，必须使得输送带与传动杆3脱离，为了使得输送带与传动杆3脱离，将跑偏传感器本体1通过滑块5设置于滑轨8内，通过在滑轨8内将滑块5向远离输送带的一侧滑动，即可使得输送带与传动杆3脱离，脱离后传动杆3即可自动复位，复位后就可以启动输送机。
[0026]进一步地，滑块5与滑轨8设置的形状相同，均设置为T型结构，可以使得滑块5在滑轨8内滑动时稳定，为了便于将滑块5安装于滑轨8内，将支撑块7的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.矿用本安型跑偏传感器，包括跑偏传感器本体(1)，其特征在于，所述跑偏传感器本体(1)上设置有复位弹簧(2)和传动杆(3)，所述复位弹簧(2)设置于跑偏传感器本体(1)和传动杆(3)之间，所述跑偏传感器本体(1)的后侧壁上固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)上固定连接有一对滑块(5)，所述支撑板(4)的后侧相对的位置设置有连接板(6)，所述连接板(6)上固定连接有一对支撑块(7)，一对所述支撑块(7)上设置有滑轨(8)，所述滑块(5)滑动连接于滑轨(8)内。2.根据权利要求1所述的矿用本安型跑偏传感器，其特征在于，所述滑块(5)与滑轨(8)之间设置有压缩弹簧(9)，所述压缩弹簧(9)的一端固定连接于滑块(5)上。3.根据权利要求1所述的矿用本安型跑偏传感器，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王献伟，
申请(专利权)人：徐州珂尔玛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：