一种适用于烘干缸的自动开合门制造技术

本实用新型专利技术一种适用于烘干缸的自动开合门，包括固定框架和两盖板，固定框架上滑动连接有多个顶升气缸，各盖板分别与至少一顶升气缸的输出部固定连接；顶升气缸连接有驱动机构；当顶升气缸受驱滑动至预定的关门位置时，两盖板相互靠拢并对接为一体；当顶升气缸受驱滑动至预定的开门位置时，两盖板相互远离并形成开口，且两盖板分别被对应的输出部顶升至一预定的高度。通过上述设计，实现了自动化控制开合门，取代了传统人工操作烘干缸开合门，从而避免了安全隐患；通过简单的结构，较为安全故障率低，且顶升气缸的响应时间短，能使盖板更快地打开或关闭，从而保证烘干缸内热量损失较少。较少。较少。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于烘干缸的自动开合门


[0001]本技术涉及烘干缸设备
，尤其涉及一种适用于烘干缸的自动开合门。

技术介绍

[0002]目前在我国发展的各大设备厂中，越来越多自动化设备投入使用，采用自动化技术不仅把人从繁重复杂的劳动操作以及恶劣危险的工作环境中解放出来，还能极大地提高劳动生产率。
[0003]在vcp行业内，普遍通过烘干缸对工件进行烘干处理，完成烘干后，大多需要人工对烘干缸的顶盖门板进行开合操作以取出工件。但由于烘干设备的缸体较大，门框较宽，对于操作人员来说并不容易搬运开合；且为保证烘干缸内热量尽量少的流失，需要开合门的速度较快，在烘干缸内温度较高的情况下，若操作不当，存在一定的安全隐患。
[0004]因此，寻找一种能够解决上述技术问题的一种适用于烘干缸的自动开合门成为本领域技术人员所研究的重要课题。

技术实现思路

[0005]本技术公开了一种适用于烘干缸的自动开合门，用于解决烘干缸的顶盖门板人工开合困难，容易引起安全隐患的技术问题。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种适用于烘干缸的自动开合门，包括固定框架和两盖板，所述固定框架上滑动连接有多个顶升气缸，各所述盖板分别与至少一所述顶升气缸的输出部固定连接；所述顶升气缸连接有驱动机构；
[0008]当所述顶升气缸受驱滑动至预定的关门位置时，两所述盖板相互靠拢并对接为一体；当所述顶升气缸受驱滑动至预定的开门位置时，两所述盖板相互远离并形成开口，且两所述盖板分别被对应的所述输出部顶升至一预定的高度。
[0009]可选地，所述固定框架包括平行设置的两滑轨，各所述滑轨上分别滑动连接有一组所述顶升气缸；每组所述顶升气缸包括运动方向相反的两所述顶升气缸；
[0010]其中一组所述顶升气缸的输出部与两所述盖板的一端连接，另一组所述顶升气缸的输出部与两所述盖板的另一端连接。
[0011]可选地，所述驱动机构包括移动电机，所述移动电机设有两输出端，两所述输出端分别连接有一连接座；
[0012]两所述连接座能受驱于所述滑轨上朝相反方向移动；所述连接座固定连接所述顶升气缸的气缸本体。
[0013]可选地，两所述盖板的相向侧对应设有用于稳固两所述盖板的关门状态的插接结构；
[0014]两所述盖板间的对接缝隙处，以及所述盖板的底部对应于烘干缸的开口边沿处均
设有密封条。
[0015]可选地，所述固定框架上设有限制两所述盖板位置的限位件。
[0016]从以上技术方案可以看出，本技术实施例具有以下优点：
[0017]顶升气缸能受驱沿固定框架的方向滑动，并带动两盖板相互远离或靠近，以使两盖板打开或对接为一体；顶升气缸的输出部与盖板的一端固定连接，能使两盖板顶升或下降至一预定的高度，以打开或封闭烘干缸的开口，从而实现了自动化控制盖板开合，节约了人力，避免了安全隐患。
[0018]顶升气缸控制盖板沿两个方向运动，通过简单的结构即可稳定地实现自动化开合，不仅能够代替人工操作，而且较为安全故障率低，且顶升气缸的响应时间短，能使盖板更快地打开或关闭，从而保证烘干缸内热量损失较少。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0020]图1为一种适用于烘干缸的自动开合门闭合状态示意图；
[0021]图2为一种适用于烘干缸的自动开合门打开状态示意图；
[0022]图示说明：盖板1、插接结构11、顶升气缸2、输出部21、气缸本体22、固定框架3、滑轨31、移动电机4、输出端41、连接座5。
具体实施方式
[0023]本技术公开了一种适用于烘干缸的自动开合门，用于解决烘干缸的顶盖门板人工开合困难，容易引起安全隐患的技术问题。
[0024]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]一种适用于烘干缸的自动开合门，包括固定框架3和两盖板1，固定框架3上滑动连接有多个顶升气缸2，各盖板1分别与至少一顶升气缸2的输出部21固定连接；顶升气缸2连接有驱动机构；
[0026]当顶升气缸2受驱滑动至预定的关门位置时，两盖板1相互靠拢并对接为一体；当顶升气缸2受驱滑动至预定的开门位置时，两盖板1相互远离并形成开口，且两盖板1分别被对应的输出部21顶升至一预定的高度。
[0027]具体地，两盖板1能受驱相互靠拢并对接为一体，覆盖住烘干缸的开口，以保持烘干缸内部的密闭状态；具体为驱动机构驱动顶升气缸2于固定框架3上沿X轴方向移动，当顶升气缸2滑动至预定的关门位置时，两盖板1相互靠近直至对接为一体，同时顶升气缸2的输出部21沿Z轴方向下降至预定的高度，并带动两盖板1向下移动，以封闭烘干缸的开口；同理，顶升气缸2的输出部21沿Z轴方向向上顶升至预定的高度，带动两盖板1向上移动，同时
顶升气缸2受驱相互远离并滑动至预定的开门位置，使两盖板1相互远离形成开口，以将工件从烘干缸中取出或放入。
[0028]上述设计，通过顶升气缸2控制盖板1沿两个方向运动，以简单的结构即可稳定地实现自动化控制开合，不仅能够代替人工操作，节约了人力，而且较为安全故障率低，避免了安全隐患；且顶升气缸2的响应时间短，能使盖板1更快地打开或关闭，从而保证烘干缸内热量损失较少。
[0029]需要说明的是，本实施例中的盖板1为PVC材质，能够避免药水蒸发造成门板腐蚀，更适用于VCP(垂直连续电镀)行业湿制层的使用需求；且本实施例适用范围较广，可通用于需要自动开合门结构的设备中。
[0030]进一步地，固定框架3包括平行设置的两滑轨31，各滑轨31上分别滑动连接有一组顶升气缸2；每组顶升气缸2包括运动方向相反的两顶升气缸2；
[0031]其中一组顶升气缸2的输出部21与两盖板1的一端连接，另一组顶升气缸2的输出部21与两盖板1的另一端连接。
[0032]具体地，位于盖板1相同侧的两顶升气缸2可滑动连接于同一滑轨31，同一滑轨31上的两顶升气缸2能受驱朝相反的方向运动。需要说明的是，在本实施例中每个盖板1的两端分别连接一顶升气缸2的输出部21，即两盖板1的开合受四个顶升气缸2的控制，使盖板1均匀受力，保持移动稳定性。
[0033]进一步地，驱动机构还包括移动电机4，移动电机4设有两输出端41，两输出端41分别连接有一连接座5；两连接座5能受驱于滑轨31上朝相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于烘干缸的自动开合门，其特征在于，包括固定框架(3)和两盖板(1)，所述固定框架(3)上滑动连接有多个顶升气缸(2)，各所述盖板(1)分别与至少一所述顶升气缸(2)的输出部(21)固定连接；所述顶升气缸(2)连接有驱动机构；当所述顶升气缸(2)受驱滑动至预定的关门位置时，两所述盖板(1)相互靠拢并对接为一体；当所述顶升气缸(2)受驱滑动至预定的开门位置时，两所述盖板(1)相互远离并形成开口，且两所述盖板(1)分别被对应的所述输出部(21)顶升至一预定的高度。2.根据权利要求1所述的适用于烘干缸的自动开合门，其特征在于，所述固定框架(3)包括平行设置的两滑轨(31)，各所述滑轨(31)上分别滑动连接有一组所述顶升气缸(2)；每组所述顶升气缸(2)包括运动方向相反的两所述顶升气缸(2)；其中一组所述顶升气缸(2)的输出部(21)与两所述盖板(1)的一端连接，另一组所述顶升气...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡志浩，赵喜华，
申请(专利权)人：东莞市威力固电路板设备有限公司，
类型：新型
国别省市：