一种微波干燥设备制造技术

本实用新型专利技术提出一种微波干燥设备，可以解决现有技术中微波干燥设备高温潮气不能回收利用，不利于节能的问题。所述微波干燥设备，包括控制单元、微波干燥箱、排潮管路和热回收装置，热回收装置包括第一热回收管路、冷凝装置和冷凝水排出管路，第一热回收管路的入口端连接排潮管路出口端，出口端与内胆连通；冷凝装置对流经第一热回收管路的高温潮气进行冷凝；冷凝水排出管路用于冷凝水排出。本实用新型专利技术可利用排潮管路排出的高温气体的潜热辅助加热干燥内胆中的待干燥物料，有利于节能。有利于节能。有利于节能。

【技术实现步骤摘要】
一种微波干燥设备


[0001]本技术涉及微波设备
，具体涉及微波干燥设备的结构改进。

技术介绍

[0002]微波是一种高频电磁波，频率为300兆赫~30万兆赫，其波长为1毫米~1米。微波具备电场所特有的振荡周期短、穿透能力强、与物质相互作用可产生特定效应等特点。
[0003]传统干燥方法，如火焰、热风、蒸气、电加热等，均为外部加热干燥，物料表面吸收热量后，经热传导，热量渗透至物料内部，随即升温干燥。而微波干燥则完全不同，它是一种内部加热的方法。湿物料处于振荡周期极短的微波高频电场内，其内部的水分子会发生极化并沿着微波电场的方向整齐排列，而后迅速随高频交变电场方向的交互变化而转动，并产生剧烈的碰撞和摩擦（每秒钟可达上亿次），结果一部分微波能转化为分子运动能，并以热量的形式表现出来，使水的温度升高而离开物料，从而使物料得到干燥。也就是说，微波进入物料并被吸收后，其能量在物料电介质内部转换成热能。因此，微波干燥是利用电磁波作为加热源、被干燥物料本身为发热体的一种干燥方式，有着加热均匀、干燥速率快，对被干燥物料的色、香、味及组织结构影响小甚至无影响，有效成分也不易被分解、破坏的优点。
[0004]微波干燥设备是采用微波加热的方式干燥物料的设备，其结构主要包括微波干燥箱和排潮管路，微波干燥箱包括箱壳、内胆和微波发生器，微波发生器设在内胆外侧，向内胆内提供微波，对内胆内的待干燥物料进行微波加热，排潮管路用于排出干燥过程中蒸发的潮气。
[0005]现有技术中的微波干燥设备，同时经排潮管路排出的潮气直接排向外界，对于含水量特别大的物料，干燥周期长，通常十几个小时甚至更长，排潮管路中所排出的潮气温度高且量大，大量高温潮气直接排向外界，会造成大量潜热浪费，不利于节能。

技术实现思路

[0006]本技术提出一种微波干燥设备，可以解决现有技术中微波干燥设备高温潮气不能回收利用，不利于节能的问题。
[0007]为达到解决上述技术问题的目的，本技术采用以下技术方案予以实现：一种微波干燥设备，包括：
[0008]控制单元；
[0009]微波干燥箱，其包括箱壳、内胆和用于向所述内胆提供微波的微波源，待干燥物料置于所述内胆中；
[0010]排潮管路，其入口端与所述内胆连通，出口端位于所述微波干燥箱外部，所述排潮管路上设有风机；
[0011]热回收装置，其包括第一热回收管路、冷凝装置和冷凝水排出管路，所述第一热回收管路的入口端连接所述排潮管路的出口端，所述第一热回收管路的出口端与所述内胆连通；所述冷凝装置设在所述第一热回收管路上，用于对流经所述第一热回收管路的高温潮
气进行冷凝；所述冷凝水排出管路连接所述第一热回收管路，用于将高温潮气冷凝后产生的冷凝水排出。
[0012]所述第一热回收管路上设有比例阀，所述比例阀位于所述冷凝装置的上游。
[0013]所述冷凝装置套设在所述第一热回收管路上，以包裹所述第一热回收管路的一段，该段管路上形成有凹陷部，用于存储冷凝水，所述凹陷部上形成有若干排水孔，所述排水孔与所述冷凝水排出管路连通。
[0014]所述冷凝装置呈筒状，包括筒状的内侧板、筒状的外侧板、两个环形的端板，所述内侧板、所述外侧板和所述端板围成环形的中空夹层，所述中空夹层内充注有冷却介质，所述内侧板与所述第一热回收管路上被包裹的该段管路接触导冷。
[0015]所述热回收装置还包括第二热回收管路，所述第二热回收管路的入口端连接所述排潮管路的出口端，所述第二热回收管路的出口端与所述内胆连通，所述第二热回收管路上设有用于控制其通断的第一阀门。
[0016]所述第二热回收管路上设有一第一三通件，所述第一三通件的端口一和端口二均连通在所述第二热回收管路上，且端口一靠近所述第二热回收管路的入口端，端口二靠近所述第二热回收管路的出口端，端口三用于连接外界，端口三上设有控制其通断的第二阀门，所述第一阀门位于所述第二热回收管路的入口端与所述第一三通件的端口一之间，所述第一三通件的端口二与所述第二热回收管路的出口端之间设有第三阀门。
[0017]所述第一热回收管路的入口端和所述第二热回收管路的入口端通过一第二三通件共同连接在所述排潮管路的出口端上，所述第一热回收管路的出口端和所述第二热回收管路的出口端通过一第三三通件共同连通所述内胆。
[0018]所述内胆的其中一侧板的一部分为蜂窝状的截止波导板，所述第三三通件通过所述截止波导板连通所述内胆。
[0019]所述微波干燥设备还包括：
[0020]电子吊秤，其与所述控制单元通信连接，用于实时检测待干燥物料的重量；
[0021]湿度传感器，其与所述控制单元通信连接，用于检测所述排潮管路中气体的湿度。
[0022]所述微波干燥设备还包括辅助加热部件，其与所述控制单元连接，用于对所述内胆辅助加热。
[0023]与现有技术相比，本技术微波干燥设备具有以下优点和积极效果：本技术设置有热回收装置，包括第一热回收管路、冷凝装置和冷凝水排出管路，第一热回收管路入口端连接排潮管路出口端，第一热回收管路出口端与内胆连通，冷凝装置设在第一热回收管路上，对流经第一热回收管路的高温潮气进行冷凝，冷凝产生的冷凝水由冷凝水排出管路排出，除去水分后的较为干燥的高温气体经第一热回收管路的出口端重新返回至内胆，从而可利用此部分高温气体的潜热辅助加热干燥内胆中的待干燥物料，有利于节能，尤其是对于含水量大、所需干燥周期长的物料干燥。
附图说明
[0024]图1为本技术实施例中微波干燥设备的正视图；
[0025]图2为本技术实施例中微波干燥设备省略门体后的正视图；
[0026]图3为本技术实施例中微波干燥设备省略一侧侧板后的侧视图；
[0027]图4为图3的局部放大图。
[0028]附图标记：100
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微波干燥箱；110
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箱壳；120
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内胆；121
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截止波导板；122
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测温孔；130
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微波源；140
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微波屏蔽门体；150
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导向风道；200
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排潮管路；210
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排潮管路入口端；220
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排潮管路出口端；230
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第一风机；300
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热回收装置；310
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第一热回收管路；311
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第一热回收管路入口端；312
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第一热回收管路出口端；313
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凹陷部；320
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冷凝装置；330
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冷凝水排出管路；340
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比例阀；350
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第二热回收管路；360
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第一阀门；370
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第一三通件；371
‑
端口一；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微波干燥设备，其特征在于，包括：控制单元；微波干燥箱，其包括箱壳、内胆和用于向所述内胆提供微波的微波源，待干燥物料置于所述内胆中；排潮管路，其入口端与所述内胆连通，出口端位于所述微波干燥箱外部，所述排潮管路上设有风机；热回收装置，其包括第一热回收管路、冷凝装置和冷凝水排出管路，所述第一热回收管路的入口端连接所述排潮管路的出口端，所述第一热回收管路的出口端与所述内胆连通；所述冷凝装置设在所述第一热回收管路上，用于对流经所述第一热回收管路的高温潮气进行冷凝；所述冷凝水排出管路连接所述第一热回收管路，用于将高温潮气冷凝后产生的冷凝水排出。2.根据权利要求1所述的微波干燥设备，其特征在于，所述第一热回收管路上设有比例阀，所述比例阀位于所述冷凝装置的上游。3.根据权利要求1所述的微波干燥设备，其特征在于，所述冷凝装置套设在所述第一热回收管路上，以包裹所述第一热回收管路的一段，该段管路上形成有凹陷部，用于存储冷凝水，所述凹陷部上形成有若干排水孔，所述排水孔与所述冷凝水排出管路连通。4.根据权利要求3所述的微波干燥设备，其特征在于，所述冷凝装置呈筒状，包括筒状的内侧板、筒状的外侧板、两个环形的端板，所述内侧板、所述外侧板和所述端板围成环形的中空夹层，所述中空夹层内充注有冷却介质，所述内侧板与所述第一热回收管路上被包裹的该段管路接触导冷。5.根据权利要求1所述的微波干燥设备，其特征在于，所述热回收装置还包括第二热回收管路，所述第二热回收管路的入口端连接所述排潮管路的出...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙昭，隋兰，冯国通，
申请(专利权)人：青岛核兴生化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：