一种恒阻力型熔喷收卷机制造技术

本发明专利技术涉及熔喷布生产设备技术领域，且公开了一种恒阻力型熔喷收卷机，包括收卷辊筒、气胀轴备卷夹爪、气胀轴备卷反推气缸、调平机构、气胀轴本体、提示机构、退卷机构、卸料机构、导辊、气胀轴备卷气缸和机架，气胀轴备卷夹爪的数量有两个，两个气胀轴备卷夹爪的底端分别与气胀轴备卷反推气缸以及气胀轴备卷气缸的顶端固定连接，调平机构位于机架顶部靠近导辊的一侧，提示机构位于机架顶部靠近卸料机构的一侧，本发明专利技术通过设置的卸料机构、调平机构以及提示机构，可以实现提高无纺熔喷布的透气性的一致性、降低夹爪姿态变形的概率和及时提醒操作者卸下退卷气胀轴以减少气胀轴在卸料机构上造成拥堵的目的。构上造成拥堵的目的。构上造成拥堵的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种恒阻力型熔喷收卷机


[0001]本专利技术涉及熔喷布生产设备
，具体为一种恒阻力型熔喷收卷机。

技术介绍

[0002]熔喷布生产设备中包括对熔喷布进行收卷的收卷机，一般由导辊、气胀轴等轴辊部件组成，在使用的时候导辊用于对熔喷布进行导向，气胀轴上对卷筒固定，卷筒对熔喷布进行收卷。
[0003]现有的熔喷布收卷机操作的时候，熔喷布换卷段原有换卷气缸下行压力会导致初段熔喷布阻力变大，使得熔喷布在卷中、卷后的透气性不一致，降低了产品的使用率；其次熔喷布收卷机在将备卷的气胀轴与收卷后的气胀轴进行位置替换时，通常是依靠夹爪将备卷的气胀轴放入原有收卷辊筒的一侧的，由于夹爪在依靠气缸带动气胀轴移动的过程中，其抓取姿态受备卷气胀轴的所放位置的影响，容易对备卷气胀轴的转动产生干扰，导致备卷气胀轴放置不到位的情况，对备卷气胀轴的收卷动作产生干扰；另外收卷完熔喷布的气胀轴在沿着斜度板滚动退卷后，将直接停留在起承接作用的卸料摆臂上，并未对操作人员进行及时提醒，使得退卷的气胀轴长时间停留在机器上，导致后续收卷了熔喷布的气胀轴无法及时滚动至卸料摆臂上，易造成收卷拥堵的情况。

技术实现思路

[0004]为实现上述提高无纺熔喷布的透气性的一致性、降低夹爪姿态变形的概率和及时提醒操作者卸下退卷气胀轴以减少气胀轴在卸料机构上造成拥堵的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种恒阻力型熔喷收卷机，包括收卷辊筒、气胀轴备卷夹爪、气胀轴备卷反推气缸、调平机构、气胀轴本体、提示机构、退卷机构、卸料机构、导辊、气胀轴备卷气缸和机架，所述气胀轴备卷夹爪的数量有两个，两个所述气胀轴备卷夹爪的底端分别与所述气胀轴备卷反推气缸以及气胀轴备卷气缸的顶端固定连接，所述调平机构位于机架顶部靠近导辊的一侧，所述提示机构位于机架顶部靠近卸料机构的一侧，所述退卷机构位于收卷辊筒的一侧，所述气胀轴本体位于退卷机构的顶部，所述机架的顶端开设有凹槽和圆孔。
[0005]作为优化，所述调平机构由拉簧、圆杆、套筒、螺孔、套环、插杆和蝶形螺栓组成，所述拉簧的一端部与所述圆杆的一端部固定连接，所述圆杆的另一端部与所述套筒固定连接。
[0006]通过上述技术方案，可以在圆杆对拉簧产生的拉扯作用下，使得拉簧保持弯曲的形态，从而使得拉簧形变产生弹力，对气胀轴备卷夹爪的姿态进行固定。
[0007]作为优化，所述螺孔开设于所述套筒的中部，所述套环与蝶形螺栓活动套设连接，所述插杆的数量有两个，两个所述插杆均与所述套环固定连接，所述蝶形螺栓通过螺孔与所述套筒螺纹贯穿连接。
[0008]通过上述技术方案，可以在蝶形螺栓对套筒固定的作用下，使得套筒的位置得以
调节，从而实现对拉簧形变产生的弹力大小进行调节，从而利于对气胀轴备卷夹爪的姿态进行调节。
[0009]作为优化，所述提示机构由翻板、支杆、卡架和提示铃组成，所述支杆的数量有两个，两个所述支杆顶部的一侧壁贯穿有卡杆。
[0010]通过上述技术方案，支杆可以通过对卡杆的支撑作用，使得翻板在被退卷的气胀轴碰撞时，可以顺利转动，从而实现对提示铃的撞击，使得提示铃发出较为清脆的声响。
[0011]作为优化，所述翻板通过卡杆与两个所述支杆转动连接，所述卡架位于翻板的一侧，所述提示铃通过固定设有的细绳悬挂在卡架的中部。
[0012]通过上述技术方案，提示铃悬空在卡架上，使得翻板的底端可以与提示铃大面积接触，使得提示铃在撞击可以顺利发出声响，从而实现对操作人员的提醒。
[0013]作为优化，所述退卷机构由气胀轴退卷摆臂、气胀轴退卷气缸、断布机构和限位轴组成，所述气胀轴退卷摆臂与所述气胀轴退卷气缸的顶端铰接连接，所述断布机构的外侧滑动连接有飞刀，所述气胀轴退卷摆臂与所述限位轴活动套设连接。
[0014]通过上述技术方案，飞刀可以在断布机构转动时将熔喷无纺布切断，从而实现气胀轴本体的退卷。
[0015]作为优化，所述卸料机构由卸料摆臂、卸料气缸以及斜度板组成，所述卸料摆臂的底端与卸料气缸的顶端铰接连接，所述斜度板与所述卸料摆臂铰接连接。
[0016]通过上述技术方案，斜度板的顶部倾斜，使得退卷气胀轴可以通过斜度在自重的作用下顺利滑向与斜度板连接的卸料摆臂上，从而实现退卷气胀轴的卸料。
[0017]作为优化，所述调平机构中的套筒通过凹槽与所述机架活动嵌设连接，所述插杆通过圆孔与所述机架活动贯穿连接，所述拉簧的顶端与所述气胀轴备卷夹爪的底端固定连接。
[0018]通过上述技术方案，凹槽与圆孔的设置可以使得拉簧的弹力能够进行灵活调节，使得气胀轴备卷夹爪的姿态可以保持在较佳位置，利于将备卷气胀轴放置在气胀轴备卷夹爪上。
[0019]作为优化，两个所述支杆以及所述卡架均与所述机架固定连接。
[0020]通过上述技术方案，支杆与卡架在机架上的固定，可以增加翻板在转动以及提示铃晃动时的稳定性。
[0021]作为优化，所述限位轴与所述机架活动贯穿连接，所述收卷辊筒和所述导辊均与所述机架转动连接。
[0022]通过上述技术方案，可以使得气胀轴退卷摆臂在机架内按照设定的角度对退卷的气胀轴进行推动，从而增加气胀轴退卷摆臂在运行时的稳定性。
[0023]本专利技术的有益效果是：1、通过设置的卸料机构，在斜度板、卸料气缸和气胀轴退卷气缸相互配合作用下，以及无纺布的退卷装置和斜度板的配合，达到了熔喷无纺布换卷段原有换卷气缸下行压力导致初段熔喷无纺布阻力变大的问题的解决，使得熔喷布靠近纸卷筒的熔喷无纺布的透气性和卷中、卷后的透气性的一致性。提高熔喷无纺布的透气性的一致性，提高了产品的使用率。
[0024]2、通过设置的调平机构，使得夹持备卷气胀轴的气胀轴备卷夹爪在抓取和放置备卷气胀轴的过程中，其活动范围将受到拉簧以及对应结构的限制，使得夹爪在完成整套动
作后，其姿态可以快速恢复至初始状态，减少夹爪对备卷气胀轴转动产生的干扰，从而使得备卷气胀轴在完成放置后可以顺利沿着收卷辊筒转动。
[0025]3、通过设置的提示机构，使得退卷后的气胀轴在从斜度板滑动至卸料摆臂上时，提示机构上的提示铃结构将会被因气胀轴撞动而的转动的翻板敲击，并发出较为清脆的提示铃声，对操作人员进行及时提醒，使得退卷后的熔喷布可以及时通过卸料摆臂以及卸料气缸从机器的出料位置卸下，从而降低后续退卷的气胀轴拥堵在卸料摆臂上的概率。
附图说明
[0026]图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术提示机构结构示意图；图3为本专利技术调平机构爆炸图；图4为本专利技术卸料机构结构示意图；图5为本专利技术退卷机构结构示意图。
[0027]图中：1、收卷辊筒；2、气胀轴备卷夹爪；3、气胀轴备卷反推气缸；4、调平机构；401、拉簧；402、圆杆；403、套筒；404、螺孔；405、套环；406、插杆；407、蝶形螺栓；5、气胀轴本体；6、提示机构；601、翻板；602、支杆；603、卡架；604、提示铃；7、退卷机构；701、气胀轴退卷摆臂；702、气胀轴退卷气缸；703、断布机构；704本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种恒阻力型熔喷收卷机，包括收卷辊筒（1）、气胀轴备卷夹爪（2）、气胀轴备卷反推气缸（3）、调平机构（4）、气胀轴本体（5）、提示机构（6）、退卷机构（7）、卸料机构（8）、导辊（9）、气胀轴备卷气缸（10）和机架（11），其特征在于：所述气胀轴备卷夹爪（2）的数量有两个，两个所述气胀轴备卷夹爪（2）的底端分别与所述气胀轴备卷反推气缸（3）以及气胀轴备卷气缸（10）的顶端固定连接，所述调平机构（4）位于机架（11）顶部靠近导辊（9）的一侧，所述提示机构（6）位于机架（11）顶部靠近卸料机构（8）的一侧，所述退卷机构（7）位于收卷辊筒（1）的一侧，所述气胀轴本体（5）位于退卷机构（7）的顶部，所述机架（11）的顶端开设有凹槽和圆孔。2.根据权利要求1所述的一种恒阻力型熔喷收卷机，其特征在于：所述调平机构（4）由拉簧（401）、圆杆（402）、套筒（403）、螺孔（404）、套环（405）、插杆（406）和蝶形螺栓（407）组成，所述拉簧（401）的一端部与所述圆杆（402）的一端部固定连接，所述圆杆（402）的另一端部与所述套筒（403）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种恒阻力型熔喷收卷机，其特征在于：所述螺孔（404）开设于所述套筒（403）的中部，所述套环（405）与蝶形螺栓（407）活动套设连接，所述插杆（406）的数量有两个，两个所述插杆（406）均与所述套环（405）固定连接，所述蝶形螺栓（407）通过螺孔（404）与所述套筒（403）螺纹贯穿连接。4.根据权利要求1所述的一种恒阻力型熔喷收卷机，其特征在于：所述提示机构（6）由翻板（601）、支杆（602）、卡架（603）和提示铃（604）组成，所述支杆（602）的数量有两个，两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：程清林，
申请(专利权)人：广州盛鹏纺织业专用设备有限公司，
类型：发明
国别省市：