一种预埋式面盆龙头制造技术

一种预埋式面盆龙头，包括阀主体、阀芯壳、金属连接座、阀芯组件、压盖、内螺纹出水接口、丝堵组件、预埋盒和固定座板，阀主体由塑料材料制成，阀主体包括阀芯座、冷水进水接口、热水进水接口、出水座和出水通道，出水通道将阀芯座和出水座连通，出水通道与阀芯座及出水座连通端设有工艺孔；金属连接座和内螺纹出水接口分别预埋在阀芯座和出水座内，阀芯壳与金属连接座螺合，压盖与阀芯壳螺合将阀芯组件保持在阀芯壳内；丝堵组件封堵工艺孔，螺丝穿过预埋盒与阀主体螺合；固定座板与阀主体固定。阀主体由塑料材料制成，金属连接座和内螺纹接口预埋在阀主体上，制造方便，工效高；装配时，阀芯壳与金属阀芯壳螺合即可，装配方便。装配方便。装配方便。

【技术实现步骤摘要】
一种预埋式面盆龙头


[0001]本技术涉及一种面盆龙头。

技术介绍

[0002]目前现有技术，中国专利201720415487.9，一种分体式入墙面盆龙头，包括前开口的预埋盒体、水平仪、水龙头和面板，水龙头包括主体、阀芯组件和出水嘴；面板上设置有阀组件孔和出水嘴固定孔；还包括试水板和塞堵，主体固定在预埋盒体内，冷水进水口与预埋盒体一端的端孔配合，热水进水接口与预埋盒体的底板上的底板孔配合；主体由金属材料制成。存在问题是：主体由金属材料制成，压铸后需要机加工，工效低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是：提供一种预埋式面盆龙头，它具有加工方便，工效高的特点。
[0004]本技术是这样实现的：一种预埋式面盆龙头，其特殊之处在于：它包括阀主体、阀芯壳、金属连接座、阀芯组件、压盖、内螺纹出水接口、丝堵组件、预埋盒和固定座板，
[0005]阀主体由塑料材料制成，阀主体包括设在一端的阀芯座、冷水进水接口、热水进水接口、设在另一端的出水座和出水通道，出水通道将阀芯座和出水座连通，出水通道与阀芯座及出水座连通端设有工艺孔；
[0006]金属连接座和内螺纹出水接口分别预埋在阀芯座和出水座内，阀芯壳与金属连接座螺合，压盖与阀芯壳螺合将阀芯组件保持在阀芯壳内；丝堵组件封堵工艺孔，螺丝穿过预埋盒与阀主体螺合；固定座板与阀主体固定。
[0007]所述的一种预埋式面盆龙头，其特殊之处在于：所述阀芯座上设有环形凹槽、阀主体设有环绕阀芯座底部的圆环槽；
[0008]所述金属连接座包括筒体部和法兰部，
[0009]筒体部与环形凹槽嵌合，法兰部与圆环槽嵌合。
[0010]所述的一种预埋式面盆龙头，其特殊之处在于：所述筒体部内设有轴向筋。
[0011]所述的一种预埋式面盆龙头，其特殊之处在于：所述丝堵组件包括金属座和丝堵，金属座一端开口且设有内螺纹、封闭端设有贯通孔；
[0012]金属座预埋在阀主体上，丝堵与金属座的内螺丝螺合。
[0013]所述的一种预埋式面盆龙头，其特殊之处在于：还包括水平尺，所述预埋上设有前开口及顶开口的容置腔，水平尺设在容置腔内。
[0014]所述的一种预埋式面盆龙头，其特殊之处在于：所述阀芯座处的阀主体和出水座上设有头部，头部插入预埋盒内，预埋盒后端与阀主体贴合。
[0015]所述的一种预埋式面盆龙头，其特殊之处在于：所述预埋盒内设有固定柱座，固定柱座上设有连接孔和沉孔；
[0016]螺丝穿过连接孔与阀主体上的固定座螺合。
[0017]本技术一种预埋式面盆龙头，阀主体由塑料材料制成，金属连接座和内螺纹接口预埋在阀主体上，制造方便，工效高；装配时，阀芯壳与金属阀芯壳螺合即可，装配方便。
附图说明
[0018]图1是本技术的主视图。
[0019]图2是图1的A—A视图。
[0020]图3是本技术的立体分解图之一。
[0021]图4是本技术的立体分解图之二。
[0022]图5是本技术的立体剖视图。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0024]如图1、图2所示，一种预埋式面盆龙头，它包括阀主体1、阀芯壳2、金属连接座3、阀芯组件4、压盖5、内螺纹出水接口6、丝堵组件7、预埋盒8和固定座板9，
[0025]阀主体1由塑料材料制成，阀主体1包括设在一端的阀芯座11、冷水进水接口111、热水进水接口112、设在另一端的出水座12和出水通道13，冷水进水接口111、热水进水接口112分别与阀芯座上的冷水孔和热水孔连通，出水通道13将阀芯座11的出水孔和出水座12连通，出水通道13与阀芯座11及出水座12连通端设有工艺孔(图中未示识)；
[0026]金属连接座3和内螺纹出水接口6分别预埋在阀芯座11和出水座12内，阀芯壳2与金属连接座3螺合，压盖5与阀芯壳2螺合将阀芯组件4保持在阀芯壳2内；丝堵组件7封堵工艺孔，螺丝穿过预埋盒8与阀主体1螺合；固定座板9与阀主体1固定。
[0027]所述阀芯座11上设有环形凹槽11A、阀主体1设有环绕阀芯座11底部的圆环槽11B；
[0028]所述金属连接座3包括筒体部31和法兰部32，
[0029]筒体部31与环形凹槽11A嵌合，法兰部32与圆环槽11B嵌合；
[0030]所述筒体部31内设有轴向筋。防止金属连接座3相对阀芯座11转动。
[0031]所述丝堵组件7包括金属座71和丝堵72，金属座71一端开口且设有内螺纹、封闭端设有贯通孔；
[0032]金属座71预埋在工艺孔处的阀主体1上，丝堵72与金属座71的内螺纹螺合。
[0033]还包括水平尺10，所述预埋盒8上设有前开口及顶开口的容置腔81，水平尺10设在容置腔81内。
[0034]所述阀芯座11处的阀主体和出水座12上设有头部，头部插入预埋盒8内，预埋盒8后端与阀主体1贴合。
[0035]所述预埋盒8内设有固定柱座82，固定柱座上设有连接孔和沉孔；
[0036]螺丝穿过连接孔与阀主体1上的固定座14螺合。
[0037]预埋盒8的顶部和底部设有避空槽83，采用这样的结构，方便将固定座板9和阀主体固定。
[0038]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本专利技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预埋式面盆龙头，其特征在于：它包括阀主体、阀芯壳、金属连接座、阀芯组件、压盖、内螺纹出水接口、丝堵组件、预埋盒和固定座板，阀主体由塑料材料制成，阀主体包括设在一端的阀芯座、冷水进水接口、热水进水接口、设在另一端的出水座和出水通道，出水通道将阀芯座和出水座连通，出水通道与阀芯座及出水座连通端设有工艺孔；金属连接座和内螺纹出水接口分别预埋在阀芯座和出水座内，阀芯壳与金属连接座螺合，压盖与阀芯壳螺合将阀芯组件保持在阀芯壳内；丝堵组件封堵工艺孔，螺丝穿过预埋盒与阀主体螺合；固定座板与阀主体固定。2.根据权利要求1所述的一种预埋式面盆龙头，其特征在于：所述阀芯座上设有环形凹槽、阀主体设有环绕阀芯座底部的圆环槽；所述金属连接座包括筒体部和法兰部，筒体部与环形凹槽嵌合，法兰部与圆环槽嵌合。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟兰天，
申请(专利权)人：江门市鸿谊卫浴科技有限公司，
类型：新型
国别省市：