本实用新型专利技术公开了一种线槽板及使用该线槽板的线槽。线槽板包括固定部和卡合部,固定部和卡合部分别位于线槽两侧边,其中卡合部为线槽板一侧边延伸出的多个T型支架,且每两个T型支架之间的距离相等,便于卡入同一规格的卡扣。线槽包括线槽板、线架、盖板和卡扣;线架的两边各固定有一线槽板,线槽板另一边的卡合部通过卡扣和盖板卡合,共同形成框形线槽。使用本技术方案线槽板的线槽,制造工艺简单,结构简单、操作方便且便于模块化组合。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种线槽板以及采用该线槽板的线槽,特别涉及开放 式机架和网络机柜上使用的线槽板及线槽。
技术介绍
现有的开放式机架和网络机柜,普遍采用的线槽多为板材冲制走线孔 后再折弯而成,加工工序较多、加工工艺麻烦,而且设备维护人员的操作 性也不强。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种操作方便、便于模块化组合的新型线 槽板以及采用该线槽板的线槽。为达到上述专利技术目的,本技术采用的技术方案为 一种线槽板, 包括固定部和卡合部,固定部和卡合部分别位于线槽板两侧,卡合部为多 个从线槽板侧边延伸形成的T型支架,多个T型支架之间的间距相等,便于卡入同一规格的卡扣,方便组合固定。优化的技术方案中,多个T型支架的形状相同、大小相等。 进一步优化的技术方案中,T型支架的内侧成圆弧状过渡连接。优化的技术方案中,线槽板上的固定部包括台阶和支出台阶;支出台 阶有多个,沿线槽板侧边纵向分布,且和台阶之间的距离相等,便于卡入 同一厚度的板材。进一步优化的技术方案中,支出台阶外侧开有沉孔。一种线槽,包括线槽板、线架、盖板和卡扣;线架的两边分别和一线 槽板的一边固连;线槽板的另一边通过卡扣和盖板卡合;线槽板包括固定 部和卡合部,固定部和卡合部分别位于线槽板两侧,卡合部为多个从线槽 板侧边延伸形成的T型支架,多个T型支架之间的间距相等。优化的技术方案中,多个T型支架的形状相同、大小相等。 进一步优化的技术方案中,T型支架的内侧成圆弧状过渡连接。优化的技术方案中,线槽板上的固定部包括台阶和支出台阶;支出台 阶有多个,沿线槽板侧边纵向分布,且和台阶之间的距离相等,便于卡入 同一厚度的板材。进一步优化的技术方案中,支出台阶外侧开有沉孔。本技术方案的线槽板,采用塑胶一次注射成型,通过模块化组和可方 便形成各种规格的线槽,安装简易、方便、快捷。T型支架下方空隙可以 方便走线,有效提高走线的方便性,同时可以有效保护线材。T型支架之 间上方可以通过同样的卡扣方便的和盖板连接,可由卡扣的旋转来控制盖 板的开关,可以根据使用需求将盖板从左至右开启或从右至左开启,也可 整个卸下;在任何两个T型支架之间,可以任意的卡入和取出线缆;因而总 体上来说操作方便,且便于模块化组合。在加工工艺上,解决了常规板材 冲制过多的走线孔后再折弯等加工工序较多而麻烦的缺点,极大的节省了 加工时间及成本。优选的技术方案中,由于多个T型支架的形状相同、大 小相等因而制造工艺简单,且通用性强,更便于模块化组合。进一步优选 的技术方案中,由于多个T型支架内侧成圆弧状过渡连接,应力集中小, 而且方便走线。优选的技术方案中,由于固定部包括台阶和多个支出台阶; 多个支出台阶沿线槽纵向分布,且和台阶之间的距离相等,便于卡入同一 厚度的板材,可以方便的和线架固定。进一步优选的技术方案中,支出台 阶外侧开有沉孔,可以使用沉头螺丝和压铆螺母,更好的将线槽和线架固 定。附图说明图1是本技术实施例一种线槽板的外观结构示意图。 图2是本技术实施例一种线槽板和卡扣的装配示意图。 图3是本技术实施例一种线槽打开状态的装配示意图。 图4是本技术实施例一种线槽组合后的立体结构示意图。具体实施方式如图1所示,本技术实施例提供的一种线槽板1,包括固定部和卡合部。卡合部为沿线槽板1的一侧边延伸出的多个形状及大小相同的T 形支架11,每两个相邻T形支架11之间的距离相等,便于卡入同样的卡 扣4 (如图2所示),T形支架内侧采用圆弧过渡连接。线槽板1相对于T 型支架11的另外一侧是结合部,用于线槽板1的固定,包括台阶12和支 出台阶13,支出台阶13有多个,沿线槽另一侧边纵向分布。本实施例中 台阶12和多个支出台阶13之间的距离相等,便于卡入同一厚度的板材, 支出台阶13的外侧还开有沉孔14,可以使用沉头螺丝5和压铆螺母6将 线槽1更好的与线架2固定。如图3所示,本技术实施例提供的线槽,包括线槽板l、线架2、 盖板3、卡扣4、沉头螺丝5和压铆螺母6。卡扣4通过线槽板1的T型支 架11之间的预留间歇,可随意卡合装配于线槽板1上,并将盖板4卡入固 定于其上。本实施例中盖板3上还设有把手31,通过拉动把手31,盖板3 可以通过卡扣4的旋转来开启。盖板3上开启端的卡扣4可以卡入线槽板 1上并锁紧,从而实现了盖板3的自由开启和锁紧。卡扣4与线槽板1的 固定,可以自由的卡入和取出,从而盖板3可以旋转打开或整个卸下。如 图3所示,制作装配时,先将线槽板1通过压铆螺母6和沉头螺丝5,依次 装配到线架2的两边沿,然后将卡扣4卡入盖板3边沿,使盖板3形成一 个上下两端多点带卡扣4的组件,然后通过盖板3上一端的卡扣4卡入线 槽板1的T型支架之间,盖板3即可自由旋转开启。通过盖板3另一端的 卡扣4卡入线槽板1,盖板3即可实现锁紧,至此整个线槽的组合完成, 如图4所示。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细 说明,不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新 型所属
的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下, 还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本技术的保护范围。权利要求1、一种线槽板,包括固定部和卡合部,所述固定部和卡合部分别位于线槽板两侧,其特征在于所述卡合部为多个从线槽板侧边延伸形成的T型支架(11),所述多个T型支架(11)的间距相等。2、 根据权利要求1所述的线槽板,其特征在于所述多个T型支架(11) 的形状相同、大小相等。3、 根据权利要求2所述的线槽板,其特征在于所述T型支架(11)内 侧成圆弧状过渡连接。4、 根据权利要求1至3之一所述的线槽板,其特征在于所述固定部包 括台阶(12)和支出台阶(13);所述支出台阶(13)有多个,沿线 槽板纵向分布,且和所述台阶(12)之间的距离相等。5、 根据权利要求4所述的线槽板,其特征在于所述支出台阶(13)外 侧开有沉孔(14)。6、 一种线槽,包括线槽板(1)、线架(2)、盖板(3)和卡扣(4);所 述线架(2)的两边分别和一线槽板(1)的一边固连;所述线槽板(1)的另一边通过所述卡扣(4)和所述盖板(3)卡合;所述线槽 板(1)包括固定部和卡合部,所述固定部和卡合部分别位于线槽板(1)两侧,其特征在于所述卡合部为多个从线槽板侧边延伸形成的 T型支架(11),所述多个T型支架(11)间距相等。7、 根据权利要求6所述的线槽,其特征在于所述多个T型支架(11) 的形状相同、大小相等。8、 根据权利要求7所述的线槽,其特征在于所述多个T型支架(11) 内侧成圆弧状过渡连接。9、 根据权利要求6至8之一所述的线槽,其特征在于所述固定部包括 台阶(12)和支出台阶(13);所述支出台阶(13)有多个,沿线槽 板纵向分布,且和所述台阶(12)之间的距离相等。10、 根据权利要求9所述的线槽,其特征在于所述支出台阶(13)外侧 开有沉孔(14)。专利摘要本技术公开了一种线槽板及使用该线槽板的线槽。线槽板包括固定部和卡合部,固定部和卡合部分别位于线槽两侧边,其中卡合部为线槽板一侧边延伸出的多个T型支架,且每两个T型支架之间的距离相等,便于卡入同一规格的卡扣。线槽包括线槽板、线架、盖板和卡扣本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种线槽板,包括固定部和卡合部,所述固定部和卡合部分别位于线槽板两侧,其特征在于所述卡合部为多个从线槽板侧边延伸形成的T型支架(11),所述多个T型支架(11)的间距相等。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:李文旭,
申请(专利权)人:台新铝精密科技深圳有限公司,李文旭,
类型:实用新型
国别省市:94[中国|深圳]
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