本实用新型专利技术涉及酚醛树脂生产技术领域,且公开了一种酚醛树脂生产用搅拌设备,包括支撑架、搅拌桶、加热器、进料管、出料管、树脂搅拌机构、清理内壁机构和防滑减震垫,所述支撑架设置于搅拌桶外部的底部,所述加热器活动安装于支撑架的一侧,所述进料管活动连接于搅拌桶的顶部,所述出料管活动连接于搅拌桶的底部,所述树脂搅拌机构活动安装于进料管的一侧,所述清理内壁机构活动安装于树脂搅拌机构的一侧,所述防滑减震垫设置于支撑架的底部。该酚醛树脂生产用搅拌设备,通过设置气缸使得清除刮刀可以进行上下移动,从而对搅拌桶的内壁进行清理,通过清洁刷也提升清洁效率,降低搅拌桶内粘连积块的问题。粘连积块的问题。粘连积块的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种酚醛树脂生产用搅拌设备
[0001]本技术涉及酚醛树脂生产
,具体为一种酚醛树脂生产用搅拌设备。
技术介绍
[0002]酚醛树脂是由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成的树脂,其中以苯酚和甲醛树脂为最重要,固体酚醛树脂为黄色、透明、无定形块状物质,因含有游离酚而呈微红色,易溶于醇,不溶于水,对水、弱酸、弱碱溶液稳定。
[0003]根据公开号CN216260381U公开了一种酚醛树脂生产用液体混合装置,所述酚醛树脂生产用液体混合装置包括输送装置,所述输送装置包括输送壳、输送槽、输送电机和输送绞龙,驱动装置,所述输送壳表面安装有用于放置酚醛清漆的驱动装置;主搅拌杆,所述驱动装置内壁转动连接有用于搅拌酚醛清漆和催化液的主搅拌杆;副搅拌杆,所述主搅拌杆内部穿接有辅助主搅拌杆进行搅拌催化的副搅拌杆。本技术提供的酚醛树脂生产用液体混合装置通过安装输送装置、驱动装置、传动设备、主搅拌杆和副搅拌杆,能够对酚醛清漆进行均匀输送,进行往复变速搅拌,提高搅拌效率,加快酚醛树脂生产的生产速度的优点。
[0004]但上述装置仍然存在不足,通过安装输送装置、驱动装置、传动设备、主搅拌杆和副搅拌杆,能够对酚醛清漆进行均匀输送,进行往复变速搅拌,但结构较为复杂,分主搅拌杆和副搅拌杆,维护保养不方便,其次酚醛树脂在搅拌过程中,会粘连在装置内壁,不便于清理和易形成积块等情况。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种酚醛树脂生产用搅拌设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种酚醛树脂生产用搅拌设备,包括支撑架、搅拌桶、加热器、进料管、出料管、树脂搅拌机构、清理内壁机构和防滑减震垫,所述支撑架设置于搅拌桶外部的底部,所述加热器活动安装于支撑架的一侧,所述进料管活动连接于搅拌桶的顶部,所述出料管活动连接于搅拌桶的底部,所述树脂搅拌机构活动安装于进料管的一侧,所述清理内壁机构活动安装于树脂搅拌机构的一侧,所述防滑减震垫设置于支撑架的底部。
[0007]优选的,所述树脂搅拌机构包括安装块、安装栓、转动电机、转动辊、直板搅拌桨和螺旋搅拌桨,所述安装块活动连接于搅拌桶的顶部,所述转动电机设置于安装块的顶部,所述安装栓活动安装于转动电机的四周,所述转动辊活动连接于转动电机的底部,所述直板搅拌桨活动连接于转动辊外部的上方,所述螺旋搅拌桨活动安装于直板搅拌桨的下方。
[0008]优选的,所述清理内壁机构包括安装架、加固板、气缸、移动杆、清除刮刀和清洁刷,所述安装架活动连接于搅拌桶顶部的一侧,所述加固板活动连接于安装架的一侧,所述气缸设置于安装架的顶部,所述移动杆活动连接于气缸的底部,所述清除刮刀设置于移动
杆的底部,所述清洁刷活动连接于清除刮刀的外侧。
[0009]优选的,所述直板搅拌桨的数量为三个,均匀的设置于转动辊的外部,所述直板搅拌桨的内部开设有通孔,通孔均匀的分布于直板搅拌桨上,对搅拌桶内的上方进行搅动,便于树脂流动,设置通孔是因为树脂黏稠度高,降低直板搅拌桨的转动阻力。
[0010]优选的,所述加热器的数量为三块,设置于搅拌桶的外部,为搅拌桶进行加热,便于提高搅拌效率。
[0011]优选的,所述支撑架的材质为不锈钢材料,所述防滑减震垫的材质为聚氨酯橡胶材质,不锈钢材料具有稳固性,能保证搅拌桶使用稳定,防滑减震垫用于减少搅拌桶搅拌的振动。
[0012]优选的,所述气缸的数量为两个,设置于转动电机的两侧,两个气缸便于清除刮刀的升降稳定。
[0013]优选的,所述清除刮刀的外侧与搅拌桶的内侧活动连接,用于清理搅拌桶内壁的粘连树脂。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1.该酚醛树脂生产用搅拌设备,通过设置气缸使得清除刮刀可以进行上下移动,从而对搅拌桶的内壁进行清理,通过清洁刷也提升清洁效率,降低搅拌桶内粘连积块的问题。
[0016]2.该酚醛树脂生产用搅拌设备,其结构简单,搅拌传动效率高,搅拌混合效果好,设置有直板搅拌桨和螺旋搅拌桨,两种搅拌桨达到高搅拌效率,同时设置加热器,增加搅拌桶内温度,更便于进行搅拌。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术剖面示意图;
[0019]图3为本技术树脂搅拌机构的结构示意图;
[0020]图4为本技术清理内壁机构的结构示意图。
[0021]图中:1、支撑架;2、搅拌桶;3、加热器;4、进料管;5、出料管;6、树脂搅拌机构;7、清理内壁机构;8、防滑减震垫;601、安装块;602、安装栓;603、转动电机;604、转动辊;605、直板搅拌桨;606、螺旋搅拌桨;701、安装架;702、加固板;703、气缸;704、移动杆;705、清除刮刀;706、清洁刷。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4,本技术提供一种技术方案:一种酚醛树脂生产用搅拌设备,包括支撑架1、搅拌桶2、加热器3、进料管4、出料管5、树脂搅拌机构6、清理内壁机构7和防滑减震垫8,支撑架1设置于搅拌桶2外部的底部,加热器3活动安装于支撑架1的一侧,进料管4活
动连接于搅拌桶2的顶部,出料管5活动连接于搅拌桶2的底部,树脂搅拌机构6活动安装于进料管4的一侧,清理内壁机构7活动安装于树脂搅拌机构6的一侧,防滑减震垫8设置于支撑架1的底部,加热器3的数量为三块,设置于搅拌桶2的外部,为搅拌桶2进行加热,便于提高搅拌效率,支撑架1的材质为不锈钢材料,防滑减震垫8的材质为聚氨酯橡胶材质,不锈钢材料具有稳固性,能保证搅拌桶2使用稳定,防滑减震垫8用于减少搅拌桶2搅拌的振动。
[0024]树脂搅拌机构6包括安装块601、安装栓602、转动电机603、转动辊604、直板搅拌桨605和螺旋搅拌桨606,安装块601活动连接于搅拌桶2的顶部,转动电机603设置于安装块601的顶部,安装栓602活动安装于转动电机603的四周,转动辊604活动连接于转动电机603的底部,直板搅拌桨605活动连接于转动辊604外部的上方,螺旋搅拌桨606活动安装于直板搅拌桨605的下方,直板搅拌桨605的数量为三个,均匀的设置于转动辊604的外部,直板搅拌桨605的内部开设有通孔,通孔均匀的分布于直板搅拌桨605上,对搅拌桶2内的上方进行搅动,便于树脂流动,设置通孔是因为树脂黏稠度高,降低直板搅拌桨605的转动阻力。
[0025]清理内壁机构7包括安装架701、加固板702、气缸703、移动杆704、清除刮刀705和清洁刷7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种酚醛树脂生产用搅拌设备,包括支撑架(1)、搅拌桶(2)、加热器(3)、进料管(4)、出料管(5)、树脂搅拌机构(6)、清理内壁机构(7)和防滑减震垫(8),其特征在于:所述支撑架(1)设置于搅拌桶(2)外部的底部,所述加热器(3)活动安装于支撑架(1)的一侧,所述进料管(4)活动连接于搅拌桶(2)的顶部,所述出料管(5)活动连接于搅拌桶(2)的底部,所述树脂搅拌机构(6)活动安装于进料管(4)的一侧,所述清理内壁机构(7)活动安装于树脂搅拌机构(6)的一侧,所述防滑减震垫(8)设置于支撑架(1)的底部。2.根据权利要求1所述的一种酚醛树脂生产用搅拌设备,其特征在于:所述树脂搅拌机构(6)包括安装块(601)、安装栓(602)、转动电机(603)、转动辊(604)、直板搅拌桨(605)和螺旋搅拌桨(606),所述安装块(601)活动连接于搅拌桶(2)的顶部,所述转动电机(603)设置于安装块(601)的顶部,所述安装栓(602)活动安装于转动电机(603)的四周,所述转动辊(604)活动连接于转动电机(603)的底部,所述直板搅拌桨(605)活动连接于转动辊(604)外部的上方,所述螺旋搅拌桨(606)活动安装于直板搅拌桨(605)的下方。3.根据权利要求1所述的一种酚醛树脂生产用搅拌设备,其特征在于:所述清理内壁机构(7)包括安装架(7...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘国永,
申请(专利权)人:威海泰卓复合材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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