本实用新型专利技术提出了一种汽车滤清器外壳表面旋转喷印装置，包括：旋转机构，用于驱动滤清器外壳旋转；喷印机构，用于对在旋转机构带动下旋转的滤清器外壳进行喷印。本实用新型专利技术通过设置旋转机构带动水平放置或垂直放置的滤清器外壳转动，喷印机构对旋转的滤清器外壳进行喷印，实现滤清器外壳水平转动或垂直转动的喷印加工，适应不同生产需求。适应不同生产需求。适应不同生产需求。
【技术实现步骤摘要】
一种汽车滤清器外壳表面旋转喷印装置
[0001]本技术涉及喷印
，尤其涉及一种汽车滤清器外壳表面旋转喷印装置。
技术介绍
[0002]滤清器外壳是滤清器必不可少的一个部件，在滤清器生产过程中，需要对滤清器外壳进行印相作业，即对相应的滤清器产品的货号、名称、规格、生产日期和认证等做标识，形成一些重要的标示。目前主要采用丝网印刷和胶印等方法，其制版和产品切换很繁琐，且实现彩印较困难，尤其对多品种小批量生产问题更加严重，一直长期困扰着企业生产及效率的提升与改善。
技术实现思路
[0003]基于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出了一种汽车滤清器外壳表面旋转喷印装置。
[0004]本技术提出的一种汽车滤清器外壳表面旋转喷印装置，包括：
[0005]旋转机构，用于驱动滤清器外壳旋转；
[0006]喷印机构，用于对在旋转机构带动下旋转的滤清器外壳进行喷印。
[0007]在本技术的一较佳实施例中，旋转机构包括驱动单元、内传动轮和两个从动辊，驱动单元用于驱动内传动轮转动，内传动轮伸入到处于喷印工位处滤清器外壳的内部并与滤清器外壳内壁转动配合接触，两个从动辊沿滤清器外壳轴向布置且从动辊与滤清器外壳转动配合接触。
[0008]在本技术的一较佳实施例中，还包括输送机构，用于沿预设方向输送滤清器外壳，在输送机构的输送路径上形成有喷印工位，旋转机构、喷印机构均安装在喷印工位。
[0009]在本技术的一较佳实施例中，输送机构采用输送辊的形式，所述两个从动辊为输送机构中处于喷印工位的其中相邻两个输送辊。
[0010]在本技术的一较佳实施例中，旋转机构包括驱动单元、外传动轮和两个从动辊，驱动单元用于驱动外传动轮转动，外传动轮与两个从动辊转动配合接触，两个从动辊沿滤清器外壳轴向布置且从动辊与滤清器外壳转动配合接触。
[0011]在本技术的一较佳实施例中，还包括输送机构，用于沿预设方向输送滤清器外壳，在输送机构的输送路径上形成有喷印工位，旋转机构、喷印机构均安装在喷印工位。
[0012]在本技术的一较佳实施例中，输送机构采用输送辊的形式，所述两个从动辊为输送机构中处于喷印工位的其中两个输送辊。
[0013]在本技术的一较佳实施例中，旋转机构包括主动轮以及用于驱动主动轮转动的驱动单元，主动轮一侧开设有定位槽，滤清器外壳一端固定在定位槽内，喷印机构设置在滤清器外壳轴向一侧。
[0014]在本技术的一较佳实施例中，旋转机构还包括顶针，顶针与主动轮同轴设置。
[0015]在本技术的一较佳实施例中，喷印机构采用非接触式喷印机构，喷印机构采用单喷头、双喷头或多喷头，当喷印机构采用双喷头或多喷头时，喷头之间形成预定夹角。
[0016]本技术提出的一种汽车滤清器外壳表面旋转喷印装置,通过设置旋转机构带动水平放置或垂直放置的滤清器外壳转动，喷印机构对旋转的滤清器外壳进行喷印，实现滤清器外壳水平转动或垂直转动的喷印加工，适应不同生产需求；
[0017]喷印机构采用非接触式喷印机构，相对于传统丝印、胶印具有以下优点：不用制版，节省油墨，省去加热烘干工序，生产效率更高(快3倍左右)，完全实现无人生产，绿色、节能且高效，还能进行彩印。
[0018]本技术中，旋转机构可以是内传动方式，也可以是外传动方式，多种选择，多样化，能够适应不同生产需求。
附图说明
[0019]图1为实施例一提出的一种汽车滤清器外壳表面旋转喷印装置的结构示意图；
[0020]图2为实施例一提出的一种汽车滤清器外壳表面旋转喷印装置中旋转机构的原理图；
[0021]图3为实施例二提出的一种汽车滤清器外壳表面旋转喷印装置的结构示意图；
[0022]图4为实施例二提出的一种汽车滤清器外壳表面旋转喷印装置中旋转机构的原理图；
[0023]图5为实施例三提出的一种汽车滤清器外壳表面旋转喷印装置的结构示意图；
[0024]图6为实施例四提出的一种汽车滤清器外壳表面旋转喷印装置的结构示意图；
[0025]图7为图6的侧视图；
[0026]图8为实施例五提出的一种汽车滤清器外壳表面旋转喷印装置在滤清器外壳水平放置时的结构示意图；
[0027]图9为图8的俯视图；
[0028]图10为实施例五提出的一种汽车滤清器外壳表面旋转喷印装置滤清器外壳垂直放置时的结构示意图；
[0029]图11为图10的侧视图。
具体实施方式
[0030]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明，显然所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术的保护的范围。
[0031]实施例一
[0032]参照图1、图2，本技术提出一种汽车滤清器外壳表面旋转喷印装置，包括：
[0033]旋转机构100，用于驱动滤清器外壳a旋转；旋转机构100包括驱动单元110、内传动轮120和两个从动辊310，驱动单元110用于驱动内传动轮120转动，内传动轮120伸入到处于喷印工位处滤清器外壳a的内部并与滤清器外壳a内壁转动配合接触，两个从动辊310沿滤清器外壳a轴向布置且从动辊310与滤清器外壳a转动配合接触,从动辊310可安装在设备机
架上；
[0034]喷印机构200，位于滤清器外壳a轴向一侧位置，用于对在旋转机构100带动下旋转的滤清器外壳a进行喷印。
[0035]本实施例中，在喷印时，驱动单元110驱动内传动轮120转动，由于内传动轮120与滤清器外壳a内壁转动配合接触且由于两个从动辊310的存在，内传动轮120转动能够带动滤清器外壳a转动，喷印机构200启动对旋转的滤清器外壳a进行喷印加工；这里，喷印机构200采用现有技术中的非接触式喷印设备，这里不对赘述，喷印机构200采用双喷头且两个喷头210之间形成预定夹角。
[0036]本实施例中，滤清器外壳a水平放置，两个从动辊310位于滤清器外壳a底部两侧位置，能够对滤清器外壳a进行支撑。
[0037]实施例二
[0038]参照图3、图4，本技术提出一种汽车滤清器外壳表面旋转喷印装置，与实施例一不同之处在于：
[0039]旋转机构100包括驱动单元110、外传动轮130和两个从动辊310，驱动单元110用于驱动外传动轮130转动，外传动轮130与两个从动辊310转动配合接触，两个从动辊310沿滤清器外壳a轴向布置且从动辊310与滤清器外壳a转动配合接触。
[0040]其余结构与实施例一相同。
[0041]本实施例中，在喷印时，驱动单元110驱动外传动轮130转动，由于外传动轮130与两个从动辊310转动配合接触且两个从动辊310与滤清器外壳转动配合接触本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车滤清器外壳表面旋转喷印装置，其特征在于，包括：旋转机构(100)，用于驱动滤清器外壳(a)旋转；喷印机构(200)，用于对在旋转机构(100)带动下旋转的滤清器外壳(a)进行喷印。2.根据权利要求1所述的汽车滤清器外壳表面旋转喷印装置，其特征在于，旋转机构(100)包括驱动单元(110)、内传动轮(120)和两个从动辊(310)，驱动单元(110)用于驱动内传动轮(120)转动，内传动轮(120)伸入到处于喷印工位处滤清器外壳(a)的内部并与滤清器外壳(a)内壁转动配合接触，两个从动辊(310)沿滤清器外壳(a)轴向布置且从动辊(310)与滤清器外壳(a)转动配合接触。3.根据权利要求2所述的汽车滤清器外壳表面旋转喷印装置，其特征在于，还包括输送机构(300)，用于沿预设方向输送滤清器外壳(a)，在输送机构(300)的输送路径上形成有喷印工位，旋转机构(100)、喷印机构(200)均安装在喷印工位。4.根据权利要求3所述的汽车滤清器外壳表面旋转喷印装置，其特征在于，输送机构(300)采用输送辊的形式，所述两个从动辊(310)为输送机构中处于喷印工位的其中相邻两个输送辊(310)。5.根据权利要求1所述的汽车滤清器外壳表面旋转喷印装置，其特征在于，旋转机构(100)包括驱动单元(110)、外传动轮(130)和两个从动辊(310)，驱动单元(110)用于驱动外传动轮(130)转动，外传动轮(130)与两个从...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈孝钱，徐降雨，
申请(专利权)人：安徽美瑞尔滤清器有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。