一种模块化真空泵制造技术

本实用新型专利技术提供了一种模块化真空泵，涉及真空泵领域，包括：箱体，所述箱体的内部中空，所述箱体的内部的底壁阵列设置有若干安装部；若干真空泵本体，所述真空泵本体卡设在所述安装部内；所述安装部包括弧形的承托板，所述承托板的底部交错设置有若干支撑片，所述支撑片的底部固定在所述箱体的内底壁，以及，所述承托板贴合所述真空泵本体的侧壁；通过箱体能够实现真空泵本体的放置，实现多个真空泵本体的一体化安装；承托板使用导热性高的材料，在承托真空泵本体的同时，能够将真空泵本体的外壳的热量进行引导，对真空泵本体进行降温；支撑片使用导热性高的材料，能够将真空泵本体的热量进一步进行引导至箱体内的空气孔，对真空泵本体进行降温。本体进行降温。本体进行降温。

【技术实现步骤摘要】
一种模块化真空泵


[0001]本技术涉及真空泵领域，具体涉及一种模块化真空泵。

技术介绍

[0002]真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置；
[0003]如图1所示，现有的真空泵通过底部的连接块来实现真空泵的固定，当需要多个真空泵组合使用时，无法对真空泵进行模块化的安装；
[0004]因此提供一种能够实现真空泵模块化使用的模块化真空泵是很有必要的。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是：提供一种能够实现真空泵模块化使用的模块化真空泵。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种模块化真空泵，包括：箱体，所述箱体的内部中空，所述箱体的内部的底壁阵列设置有若干安装部；若干真空泵本体，所述真空泵本体卡设在所述安装部内；所述安装部包括弧形的承托板，所述承托板的底部交错设置有若干支撑片，所述支撑片的底部固定在所述箱体的内底壁，以及，所述承托板贴合所述真空泵本体的侧壁。
[0007]作为优选，所述箱体包括上盖和底座；所述上盖为“C”字形，所述底座为“C”字形，所述上盖和所述底座交叉设置，并且所述上盖盖合在所述底座的顶部。
[0008]作为优选，所述底座的一个的立面上开设有若干条形的通气条，所述底座的另一个立面上开设有排风孔，所述排风孔内设置有排风扇。
[0009]作为优选，所述上盖的两个立面上开设有若干条形的通气条。/>[0010]作为优选，所述底座的水平的面的顶部设置有若干固定柱，所述固定柱上开设有螺纹孔，所述真空泵本体上一体设置有若干固定柱适配的连接块，所述连接块上开设有与所述螺纹孔适配的贯穿孔。
[0011]作为优选，所述底座的设置有排风扇的立面上设置有抽气孔，所述抽气孔内插接有快接柱，所述快接柱的一端连接有多通接头，所述多通接头与所述真空泵本体的抽气口连接。
[0012]作为优选，所述底座的设置有排风扇的里面上设置有接线孔，所述接线孔内设置有接线块，所述接线块内设置有若干接线柱，所述接线柱的两端分别伸出所述接线块。
[0013]作为优选，所述底座的立面上开设有提拉缺口，所述提拉缺口设置有向内翻折的提拉钣金件。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、通过箱体能够实现真空泵本体的放置，实现多个真空泵本体的一体化安装；
[0016]2、承托板使用导热性高的材料，在承托真空泵本体的同时，能够将真空泵本体的外壳的热量进行引导，对真空泵本体进行降温；
[0017]3、支撑片使用导热性高的材料，能够将真空泵本体的热量进一步进行引导至箱体内的空气孔，对真空泵本体进行降温。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0019]图1是现有的真空泵；
[0020]图2是本技术模块化真空泵的最优实施例的立体图；
[0021]图3是本技术上盖的最优实施例的立体图；
[0022]图4是本技术底座与真空泵本体的最优实施例的安装示意图；
[0023]图5是本技术底座的最优实施例的立体图。
[0024]图中：
[0025]100、箱体；101、上盖；102、底座；1021、通气条；1022、排风孔；1023、排风扇；1024、固定柱；1025、螺纹孔；1026、抽气孔；1027、快接柱；1028、多通接头；1029、接线孔；1030、接线块；1031、接线柱；1032、提拉缺口；1033、提拉钣金件；
[0026]200、安装部；201、承托板；202、支撑片；
[0027]300、真空泵本体；301、连接块；3011、贯穿孔。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。相反，本技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0030]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0031]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种模块化真空泵，包括：箱体100，所述箱体100的内部中空，所述箱体100的内部的底壁阵列设置有若干安装部200；若干真空泵本体300，所述真空泵本体300卡设在所述安装部200内；所述安装部200包括弧形的承托板201，所述
承托板201的底部交错设置有若干支撑片202，所述支撑片202的底部固定在所述箱体100的内底壁，以及，所述承托板201贴合所述真空泵本体300的侧壁；通过箱体100能够实现真空泵本体300的放置，实现多个真空泵本体300的一体化安装；承托板201使用导热性高的材料，在承托真空泵本体300的同时，能够将真空泵本体300的外壳的热量进行引导，对真空泵本体300进行降温；支撑片202使用导热性高的材料，能够将真空泵本体300的热量进一步进行引导至箱体100内的空气孔，对真空泵本体300进行降温。
[0032]所述箱体100包括上盖101和底座102；所述上盖101为“C”字形，所述底座102为“C”字形，所述上盖101和所述底座102交叉设置，并且所述上盖101盖合在所述底座102的顶部；简言之，“C”形的钣金件在制作时较为简单；进一步的，底座102的边沿向内翻折，以使上盖101能够铆接在底座102的向内翻折的边沿，结构简单可靠。
[0033]所述底座102的一个的立面上开设有若干条形的通气条1021，所述底座102的另一个立面上开设有排风孔1022，所述排风孔1022内设置有排风扇1023；简言之，通过通气条1021能够实现真空泵本体300本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块化真空泵，其特征在于，包括：箱体(100)，所述箱体(100)的内部中空，所述箱体(100)的内部的底壁阵列设置有若干安装部(200)；若干真空泵本体(300)，所述真空泵本体(300)卡设在所述安装部(200)内；所述安装部(200)包括弧形的承托板(201)，所述承托板(201)的底部交错设置有若干支撑片(202)，所述支撑片(202)的底部固定在所述箱体(100)的内底壁，以及所述承托板(201)贴合所述真空泵本体(300)的侧壁。2.如权利要求1所述的模块化真空泵，其特征在于，所述箱体(100)包括上盖(101)和底座(102)；所述上盖(101)为“C”字形，所述底座(102)为“C”字形，所述上盖(101)和所述底座(102)交叉设置，并且所述上盖(101)盖合在所述底座(102)的顶部。3.如权利要求2所述的模块化真空泵，其特征在于，所述底座(102)的一个的立面上开设有若干条形的通气条(1021)，所述底座(102)的另一个立面上开设有排风孔(1022)，所述排风孔(1022)内设置有排风扇(1023)。4.如权利要求3所述的模块化真空泵，其特征在于，所述上盖(101)的两个立面上开设有若干条形的通气条(1021)。5.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄丽媛，刘毅，谢磊磊，陆傲霜，
申请(专利权)人：邦达诚环境监测中心江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：