本实用新型专利技术涉及尾气检测技术领域，且公开了一种锅炉尾气检测装置，包括检测设备底板，所述检测设备底板的顶端固定安装有检测机本体，所述检测机本体的顶端固定安装有导烟管，所述导烟管的顶端固定安装有抽风机，所述抽风机的顶端固定安装有吸烟管，所述吸烟管的底端固定安装有入烟口，所述入烟口放置于锅炉房的烟囱末端，所述入烟口呈喇叭形。本实用新型专利技术通过设有检测机本体、导烟管、抽风机、吸烟管，采用这种设计在实际使用中有效解决了现有的尾气检测设备大多为工人手持靠近锅炉房烟囱进行检测，但长时间靠近锅炉尾气后容易吸收过多有害气体导致职业病的发生的问题。有害气体导致职业病的发生的问题。有害气体导致职业病的发生的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种锅炉尾气检测装置
[0001]本技术涉及尾气检测
，更具体地涉及一种锅炉尾气检测装置。
技术介绍
[0002]锅炉房是生产供暖燃气的重要场所，需要持续将煤炭进行燃烧后产生燃气，由于煤炭不完全燃烧时会产生较多的有害毒气，因此需要使用特定的尾气成分检测设备对锅炉房排出的尾气进行成分分析检测，现有的尾气检测设备大多为工人手持靠近锅炉房烟囱进行检测，但长时间靠近锅炉尾气后容易吸收过多有害气体导致职业病的发生。
[0003]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种锅炉尾气检测装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种锅炉尾气检测装置，以解决上述
技术介绍
中存在的现有的尾气检测设备大多为工人手持靠近锅炉房烟囱进行检测，但长时间靠近锅炉尾气后容易吸收过多有害气体导致职业病的发生的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种锅炉尾气检测装置，包括检测设备底板，所述检测设备底板的顶端固定安装有检测机本体，所述检测机本体的顶端固定安装有导烟管，所述导烟管的顶端固定安装有抽风机，所述抽风机的顶端固定安装有吸烟管，所述吸烟管的底端固定安装有入烟口，所述入烟口放置于锅炉房的烟囱末端，所述入烟口呈喇叭形，通过上述结构的设置，在实际使用中将抽风机启动后，抽风机就可以工作，并将烟囱排出的锅炉尾气从入烟口吸到吸烟管内，再经由抽风机输送到导烟管和检测机本体内，并由检测机本体进行尾气的成分分析，此时用户无需手持检测设备靠近锅炉烟囱，因此在实际使用中有效解决了现有的尾气检测设备大多为工人手持靠近锅炉房烟囱进行检测，但长时间靠近锅炉尾气后容易吸收过多有害气体导致职业病的发生的问题。
[0006]进一步的，所述抽风机的一侧通过转轴活动安装有四个卡合板，所述卡合板上皆通过转轴活动安装有固定板，所述固定板上皆贯穿安装有固定螺纹杆，通过上述结构的设置，在实际使用中可以使用卡合板和固定板将抽风机较为稳定的安装在目标锅炉房的烟囱上，并利用烟囱为抽风机提供支撑，方便抽风机的工作。
[0007]进一步的，所述检测机本体的一侧固定安装有过滤管，所述过滤管的一侧固定安装有检测尾气处理箱，所述检测尾气处理箱的内部设置有多组活性炭过滤网，所述检测尾气处理箱的一侧固定安装有尾气排放管，通过上述结构的设置，在实际使用中检测机本体将尾气分析完毕后需要排出，为了避免尾气过度污染锅炉房周围的空气，可以将这部分尾气通过检测尾气处理箱处理后再由尾气排放管排出。
[0008]进一步的，所述检测尾气处理箱上通过转轴活动安装有滤芯更换门，所述滤芯更换门上设置有密封垫，所述尾气排放管上设置有二次过滤器，通过上述结构的设置，在实际使用中当检测尾气处理箱内的活性炭过滤网使用过久后，用户可以打开滤芯更换门进行快
速更换，同时二次过滤器可以将尾气进行二次净化。
[0009]进一步的，所述卡合板上皆固定安装有防滑垫，所述防滑垫上皆均匀开设有防滑纹，通过上述结构的设置，在实际使用中可以增大卡合板和烟囱之间的摩擦力，使卡合板更加牢固的安装在目标锅炉房的烟囱上。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]1.本技术通过设有检测机本体、导烟管、抽风机、吸烟管，采用这种设计在实际使用中有效解决了现有的尾气检测设备大多为工人手持靠近锅炉房烟囱进行检测，但长时间靠近锅炉尾气后容易吸收过多有害气体导致职业病的发生的问题。
[0012]2.本技术通过设有卡合板、固定板，采用这种设计在实际使用中可以使用卡合板和固定板将抽风机较为稳定的安装在目标锅炉房的烟囱上，并利用烟囱为抽风机提供支撑，方便抽风机的工作。
[0013]3.本技术通过设有过滤管、检测尾气处理箱，采用这种设计在实际使用中检测机本体将尾气分析完毕后需要排出，为了避免尾气过度污染锅炉房周围的空气，可以将这部分尾气通过检测尾气处理箱处理后再由尾气排放管排出。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构第一立体示意图。
[0015]图2为本技术的结构正视示意图。
[0016]图3为本技术的结构第二立体示意图。
[0017]图4为本技术的结构侧视示意图。
[0018]附图标记为：100、检测设备底板；110、检测机本体；111、导烟管；112、抽风机；113、吸烟管；114、入烟口；115、卡合板；116、固定板；117、过滤管；118、检测尾气处理箱；119、滤芯更换门；120、尾气排放管；121、二次过滤器；122、防滑垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]实施例一：本技术提供了一种锅炉尾气检测装置，包括检测设备底板100，检测设备底板100的顶端固定安装有检测机本体110，检测机本体110的顶端固定安装有导烟管111，导烟管111的顶端固定安装有抽风机112，抽风机112的顶端固定安装有吸烟管113，吸烟管113的底端固定安装有入烟口114，入烟口114放置于锅炉房的烟囱末端，入烟口114呈喇叭形。
[0021]抽风机112的一侧通过转轴活动安装有四个卡合板115，卡合板115上皆通过转轴活动安装有固定板116，固定板116上皆贯穿安装有固定螺纹杆。
[0022]检测机本体110的一侧固定安装有过滤管117，过滤管117的一侧固定安装有检测尾气处理箱118，检测尾气处理箱118的内部设置有多组活性炭过滤网，检测尾气处理箱118的一侧固定安装有尾气排放管120。
[0023]工作原理：需要注意的是，本技术并未限定导烟管111的长度和粗细，用户需要根据自身使用环境和使用需求来采购合适的导烟管111进行使用。
[0024]在实际使用中将抽风机112启动后，抽风机112就可以工作，并将烟囱排出的锅炉尾气从入烟口114吸到吸烟管113内，再经由抽风机112输送到导烟管111和检测机本体110内，并由检测机本体110进行尾气的成分分析，此时用户无需手持检测设备靠近锅炉烟囱，只需要观察烟囱底部的检测机本体110上显示的数据即可以知道尾气内的有害物质成分和浓度。
[0025]实施例二：
[0026]实施例二与实施例一的区别在于：检测尾气处理箱118上通过转轴活动安装有滤芯更换门119，滤芯更换门119上设置有密封垫，尾气排放管120上设置有二次过滤器121。
[0027]卡合板115上皆固定安装有防滑垫122，防滑垫122上皆均匀开设有防滑纹。
[0028]工作原理：在实际使用中当检测尾气处理箱118内的活性炭过滤网使用过久后，用户可以打开滤芯更换门119进行快速更换，二次过滤器121可以将尾气进行二次净化，使尾气排放管120排出的尾气危害更小，同时防滑垫122可以增大卡合板115和烟囱之间的摩擦力，使卡合板115更加牢固的安装在目标锅炉房的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锅炉尾气检测装置，包括检测设备底板(100)，其特征在于，所述检测设备底板(100)的顶端固定安装有检测机本体(110)，所述检测机本体(110)的顶端固定安装有导烟管(111)，所述导烟管(111)的顶端固定安装有抽风机(112)，所述抽风机(112)的顶端固定安装有吸烟管(113)，所述吸烟管(113)的底端固定安装有入烟口(114)，所述入烟口(114)放置于锅炉房的烟囱末端，所述入烟口(114)呈喇叭形。2.根据权利要求1所述的一种锅炉尾气检测装置，其特征在于：所述抽风机(112)的一侧通过转轴活动安装有四个卡合板(115)，所述卡合板(115)上皆通过转轴活动安装有固定板(116)，所述固定板(116)上皆贯穿安装有固定螺纹杆。3.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：史克江，蒋威，谢冬冬，
申请(专利权)人：福建陕科新型能源发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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