本实用新型专利技术属于混料设备技术领域，且公开了一种混料装置，包括底座，所述底座顶端的两侧均固定安装有立柱。本实用新型专利技术通过设置刹车电机、主动齿轮、从动齿轮和横杆，通过启动刹车电机，可以使得第一转轴发生转动，由于第一转轴的转动，将会带动主动齿轮发生转动，由于主动齿轮的外表面与从动齿轮的外表面啮合连接，因此主动齿轮的转动将会带动从动齿轮共同转动，由于从动齿轮的转动，将会使得箱体带动横杆以圆轴为轴心进行转动，由于横杆的转动，将会带动位于底层的碳酸钙粉体向上运动，从而可以使其与其他添加剂接触更充分，最终实现了能够使材料混合更加均匀的效果，从而能够提升碳酸钙粉体的生产质量。酸钙粉体的生产质量。酸钙粉体的生产质量。
【技术实现步骤摘要】
一种混料装置
[0001]本技术属于混料设备
，具体是一种混料装置。
技术介绍
[0002]目前，工作人员在生产加工活性重质碳酸钙粉体时经常需要用到混料装置，从而能够便于将碳酸钙粉体与其他添加剂进行混合，进而减轻了工作人员的劳动强度也提升了生产效率，尽管现有的混料装置能够将碳酸钙粉体与其他添加剂混合，然而在实际使用过程中，工作人员需要将碳酸钙粉体与其他添加剂混合的尽量均匀，但是现有的混料装置一般只是用搅拌叶对混料进行搅拌，由于碳酸钙粉体的流动性较差，这种搅拌方式无法将位于低层的碳酸钙粉体及其他添加剂混合均匀，从而会影响碳酸钙粉体的生产质量，因此需要对其进行改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种混料装置，具有能够使材料混合更加均匀的优点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混料装置，包括底座，所述底座顶端的两侧均固定安装有立柱，所述立柱的内壁活动安装有圆轴，所述圆轴的数量为两个，两个所述圆轴之间固定连接有箱体，所述箱体的外表面与立柱的外表面活动连接，所述箱体外表面的中部固定套接有从动齿轮，所述底座顶端的左侧固定安装有刹车电机，所述刹车电机输出轴的另一端固定套接有第一转轴，所述第一转轴的另一端固定连接有位于从动齿轮下方的主动齿轮，所述主动齿轮的外表面与从动齿轮的外表面啮合连接，所述箱体的内壁固定安装有横杆。
[0005]作为本技术优选的，所述箱体顶端的右侧固定安装有开口，所述开口顶端的前后两侧均铰接有挡板。
[0006]作为本技术优选的，所述箱体的顶端固定安装有位于从动齿轮与开口之间的气缸，所述气缸的右端固定连接有位于挡板上方的推拉杆，所述推拉杆顶端的中部开设有顶孔。
[0007]作为本技术优选的，所述挡板的顶部固定安装有位于顶孔内部的固定块，所述固定块的外表面与顶孔的内壁活动连接。
[0008]作为本技术优选的，所述立柱的外表面固定安装有位于底座左方的驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有第二转轴，所述第二转轴的另一端贯穿圆轴与箱体并延伸至箱体的内部，所述第二转轴的外表面固定安装有位于箱体内部的搅拌叶本体。
[0009]作为本技术优选的，所述横杆的数量为三个，三个所述横杆的尺寸相同，三个所述横杆均匀分布在箱体的内壁。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置刹车电机、主动齿轮、从动齿轮和横杆，通过启动刹车电机，可以使得第一转轴发生转动，由于第一转轴的转动，将会带动主动齿轮发生转动，由于主动齿轮的外表面与从动齿轮的外表面啮合连接，因此主动齿轮的转动将会带动从动齿轮共同转动，由于从动齿轮的转动，将会使得箱体带动横杆以圆轴为轴心进行转动，由于横杆的转动，将会带动位于底层的碳酸钙粉体向上运动，从而可以使其与其他添加剂接触更充分，最终实现了能够使材料混合更加均匀的效果，从而能够提升碳酸钙粉体的生产质量。
[0012]2、本技术通过设置气缸、推拉杆、挡板和固定块，通过启动气缸，可以使得推拉杆向左运动，由于推拉杆的运动，将会使得顶孔的内壁挤压固定块，从而使得固定块带动挡板发生转动，进而可以解除对开口的密封效果，最终实现了便于向箱体内部添加原料及便于收集混合好的材料的效果，从而提升了工作人员的工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术的正面剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术的顶部结构示意图；
[0016]图4为本技术的侧面剖视结构示意图；
[0017]图5为图2中A处的局部放大结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、立柱；3、圆轴；4、箱体；5、从动齿轮；6、刹车电机；7、第一转轴；8、主动齿轮；9、横杆；10、开口；11、挡板；12、气缸；13、推拉杆；14、顶孔；15、固定块；16、驱动电机；17、第二转轴；18、搅拌叶本体。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1至图5所示，本技术提供一种混料装置，包括底座1，底座1顶端的两侧均固定安装有立柱2，立柱2的内壁活动安装有圆轴3，圆轴3的数量为两个，两个圆轴3之间固定连接有箱体4，箱体4的外表面与立柱2的外表面活动连接，箱体4外表面的中部固定套接有从动齿轮5，底座1顶端的左侧固定安装有刹车电机6，刹车电机6输出轴的另一端固定套接有第一转轴7，第一转轴7的另一端固定连接有位于从动齿轮5下方的主动齿轮8，主动齿轮8的外表面与从动齿轮5的外表面啮合连接，箱体4的内壁固定安装有横杆9。
[0021]通过启动刹车电机6，可以使得第一转轴7带动主动齿轮8发生转动，由于主动齿轮8的外表面与从动齿轮5的外表面啮合连接，因此主动齿轮8的转动将会带动从动齿轮5共同转动，由于从动齿轮5的转动，将会使得箱体4带动横杆9以圆轴3为轴心进行转动，由于横杆9的转动，将会带动位于底层的碳酸钙粉体向上运动，从而可以使其与其他添加剂接触更充分。
[0022]参考图1、图3和图5，箱体4顶端的右侧固定安装有开口10，开口10顶端的前后两侧均铰接有挡板11。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，通过转动挡板11，可以解除对开口10的封闭效果，从而可以向箱体4内部添加原料或收集混合后的材料。
[0024]参考图3和图5，箱体4的顶端固定安装有位于从动齿轮5与开口10之间的气缸12，气缸12的右端固定连接有位于挡板11上方的推拉杆13，推拉杆13顶端的中部开设有顶孔14。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过启动气缸12，可以使得推拉杆13向左或向右运动。
[0026]参考图3和图5，挡板11的顶部固定安装有位于顶孔14内部的固定块15，固定块15的外表面与顶孔14的内壁活动连接。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过固定块15的设计，可以使得推拉杆13在左右运动时，能够使得固定块15带动挡板11转动。
[0028]参考图2，立柱2的外表面固定安装有位于底座1左方的驱动电机16，驱动电机16输出轴的另一端固定套接有第二转轴17，第二转轴17的另一端贯穿圆轴3与箱体4并延伸至箱体4的内部，第二转轴17的外表面固定安装有位于箱体4内部的搅拌叶本体18。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过启动驱动电机16，可以使得第二转轴17带动搅拌叶本体18发生转动，从而可以对箱体4内部的材料进行搅拌混合。
[0030]参考图4，横杆9的数量为三个，三个横杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端的两侧均固定安装有立柱(2)，所述立柱(2)的内壁活动安装有圆轴(3)，所述圆轴(3)的数量为两个，两个所述圆轴(3)之间固定连接有箱体(4)，所述箱体(4)的外表面与立柱(2)的外表面活动连接，所述箱体(4)外表面的中部固定套接有从动齿轮(5)，所述底座(1)顶端的左侧固定安装有刹车电机(6)，所述刹车电机(6)输出轴的另一端固定套接有第一转轴(7)，所述第一转轴(7)的另一端固定连接有位于从动齿轮(5)下方的主动齿轮(8)，所述主动齿轮(8)的外表面与从动齿轮(5)的外表面啮合连接，所述箱体(4)的内壁固定安装有横杆(9)。2.根据权利要求1所述的一种混料装置，其特征在于：所述箱体(4)顶端的右侧固定安装有开口(10)，所述开口(10)顶端的前后两侧均铰接有挡板(11)。3.根据权利要求1所述的一种混料装置，其特征在于：所述箱体(4)的顶端固定安装有位于从动齿轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯增军，张国如，宗志国，
申请(专利权)人：江苏群鑫粉体科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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