一种轴流式排烟风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴流式排烟风机，包括固定组件、减震组件、风机组件和进油组件，所述风机组件包括设置在下部套筒和上部套筒内部的通风管体，所述进油组件包括安装在通风管体顶部的进油管、安装在进油管外侧的控制阀、安装在进油管输出端的连接座、安装在连接座输出端的连接头、安装在连接头输出端的输油管和安装在输油管输出端的滴加头，本实用新型专利技术中安装有进油管、连接座和连接头，在电机使用过程中如若需要添加润滑油，无需拆卸下风扇，装置具有更高的安全性以及灵活性，提高了装置的使用效率，大大节约了时间，给工作人员带来了极大的便捷。大的便捷。大的便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种轴流式排烟风机


[0001]本技术涉及排烟风机
，具体为一种轴流式排烟风机。

技术介绍

[0002]轴流风机，就是可以产生与风叶的轴同方向气流的风机，如电风扇，空调外机风扇就是轴流方式运行风机，之所以称为“轴流式”，是因为气体平行于风机轴流动，在轴流式排烟风机的使用过程中，工作人员经常需要对风机转动处进行润滑油的涂抹以确保装置的正常工作，但是在涂抹润滑油时装置必须终工作以保护工作人员，还要拆卸下扇叶方可进行，这无疑大大降低了装置的使用效率，涂抹过程费时费力，给工作人员造成了诸多不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种轴流式排烟风机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴流式排烟风机，包括固定组件、减震组件、风机组件和进油组件，所述固定组件包括支撑底座、贯穿在支撑底座底部的固定孔、安装在支撑底座顶部的下部套筒和安装在下部套筒顶部的上部套筒，所述减震组件包括安装在下部套筒和上部套筒内壁的减震轴，所述风机组件包括设置在下部套筒和上部套筒内部的通风管体，所述进油组件包括安装在通风管体顶部的进油管、安装在进油管外侧的控制阀、安装在进油管输出端的连接座、安装在连接座输出端的连接头、安装在连接头输出端的输油管和安装在输油管输出端的滴加头。
[0005]优选的，所述下部套筒的顶部安装有对称的限位轴，所述上部套筒的底部开设有对称的限位槽，所述限位槽与限位轴相互嵌合。
[0006]优选的，所述下部套筒和上部套筒的内壁安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧位于减震轴的外侧。
[0007]优选的，所述减震轴的一端安装有半圆型夹板，所述半圆型夹板的内壁安装有橡胶垫，所述橡胶垫与通风管体相互接触。
[0008]优选的，所述通风管体的内壁安装有支架，所述支架之间安装有电机，所述电机的输出端安装有转轴，所述转轴的外侧安装有风扇。
[0009]优选的，所述通风管体的内壁安装有防尘网，所述防尘网位于电机的一侧。
[0010]优选的，所述连接座的底部安装有防滑管，所述防滑管位于连接头的外侧，所述连接头的两侧开设有螺纹槽，所述防滑管的两侧贯穿安装有螺栓，所述螺栓与螺纹槽相互嵌合。
[0011]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0012]1、本技术中安装有进油管、连接座和连接头，在电机使用过程中如若需要添加润滑油，无需拆卸下风扇，打开控制阀，通过进油管将润滑油注入，通过连接座与连接头配合起到了转接的作用，连接座位于连接头内侧，二者通过螺纹进行连接，在连接头的外侧
还设置有螺纹，由此在连接头与连接座对接安装的过程中，连接头同时可以安装到防滑管中，螺栓贯穿防滑管的两侧安装到连接头上的螺纹槽中，可以有效防止连接座和连接头之间发生松动，进一步提高了连接的牢固性，避免了由于电机工作震动导致连接座和连接头之间松动造成漏液现象的发生，随后润滑油通过输油管运输到滴加头中滴加到转轴上，在转轴转动的同时即可将润滑油均匀的进行涂抹，装置具有更高的安全性以及灵活性，提高了装置的使用效率，大大节约了时间，给工作人员带来了极大的便捷。
[0013]2、本技术中安装有减震轴、缓冲弹簧和半圆型夹板，半圆型夹板起到了夹持固定通风管体的效果，在装置工作时，电机会产生较大的震动，通过减震轴和缓冲弹簧可以抵消掉绝大部分电机产生的震动，橡胶垫也起到了一定的减震缓冲的作用，由此保证了装置可以平稳的进行工作，解决了电机产生的震动对使用者以及对装置内部元件的影响，装置具有更高使用寿命，用户体验也进一步得到了提高。
附图说明
[0014]图1为本技术的装置整体立体示意图。
[0015]图2为本技术的固定组件立体示意图。
[0016]图3为本技术的减震组件剖面示意图。
[0017]图4为本技术的风机组件剖面示意图。
[0018]图5为本技术的连接座立体示意图。
[0019]图中：100、固定组件；101、支撑底座；102、固定孔；103、下部套筒；104、上部套筒；105、限位轴；106、限位槽；
[0020]200、减震组件；201、减震轴；202、缓冲弹簧；203、半圆型夹板；204、橡胶垫；
[0021]300、风机组件；301、通风管体；302、支架；303、电机；304、转轴；305、风扇；306、防尘网；
[0022]400、进油组件；401、进油管；402、控制阀；403、连接座；404、连接头；405、防滑管；406、螺栓；407、螺纹槽；408、输油管；409、滴加头。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一：
[0025]请参阅图1、图4和图5，一种轴流式排烟风机；
[0026]包括进油管401、连接座403和连接头404，所述下部套筒103和上部套筒104的内部安装有通风管体301，通风管体301的内壁安装有支架302，支架302之间安装有电机303，电机303的输出端安装有转轴304，转轴304的外侧安装有风扇305，通风管体301的内壁安装有防尘网306，防尘网306位于电机303的一侧，通风管体301的顶部安装有进油管401，进油管401的外侧安装有控制阀402，进油管401的输出端安装有连接座403，连接座403的输出端安装有连接头404，连接座403的底部安装有防滑管405，防滑管405位于连接头404的外侧，连
接头404的两侧开设有螺纹槽407，防滑管405的两侧贯穿安装有螺栓406，螺栓406与螺纹槽407相互嵌合，连接头404的输出端安装有输油管408，输油管408的输出端安装有滴加头409。
[0027]具体的，通风管体301为主体机构，为其他一些结构提供安装位置，保证装置的稳定性，支架302用于架设安装电机303，保证电机303在工作时的稳定性，电机303驱动转轴304进行转动，从而风扇305开始旋转产生吸力，装置进行排烟操作，防尘网306可以有效避免外界杂物进入到通风管体301内部影响到电机303的正常工作，在电机303使用过程中如若需要添加润滑油，无需拆卸下风扇305，打开控制阀402，通过进油管401将润滑油注入，通过连接座403与连接头404配合起到了转接的作用，连接座403位于连接头404内侧，二者通过螺纹进行连接，在连接头404的外侧还设置有螺纹，由此在连接头404与连接座403对接安装的过程中，连接头404同时可以安装到防滑管405中，螺栓406贯穿防滑管405的两侧安装到连接头404上的螺纹槽407中，可以有效防止连接座403本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴流式排烟风机，其特征在于，包括：固定组件（100），包括支撑底座（101）、贯穿在支撑底座（101）底部的固定孔（102）、安装在支撑底座（101）顶部的下部套筒（103）和安装在下部套筒（103）顶部的上部套筒（104）；减震组件（200），包括安装在下部套筒（103）和上部套筒（104）内壁的减震轴（201）；风机组件（300），包括设置在下部套筒（103）和上部套筒（104）内部的通风管体（301）；进油组件（400），包括安装在通风管体（301）顶部的进油管（401）、安装在进油管（401）外侧的控制阀（402）、安装在进油管（401）输出端的连接座（403）、安装在连接座（403）输出端的连接头（404）、安装在连接头（404）输出端的输油管（408）和安装在输油管（408）输出端的滴加头（409）。2.根据权利要求1所述的一种轴流式排烟风机，其特征在于，所述下部套筒（103）的顶部安装有对称的限位轴（105），所述上部套筒（104）的底部开设有对称的限位槽（106），所述限位槽（106）与限位轴（105）相互嵌合。3.根据权利要求1所述的一种轴流式排烟风机，其特征在于，所述下部套筒（103）...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁文杰，
申请(专利权)人：江苏帝姆斯制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：