一种用于风电塔筒生产用辅助固定装置制造方法及图纸

一种用于风电塔筒生产用辅助固定装置，及风电设备加工技术领域，包括底座，底座的滑动连接有一对固定座，底座内部安装有驱动两个固定座相互靠近或者远离的驱动机构，固定座内转动连接有用于夹持固定筒体的固定套，固定座上安装有驱动固定套在固定座内部转动的动力机构，本实用新型专利技术将需要焊接在一起的两个筒体分别固定在固定套内，驱动机构使两个被固定后的筒体相互靠近并进行对接，对接方便快速，提高了对接效率；在焊接过程中，可以通过动力机构同时同向同速缓慢转动固定套，进而使两个筒体缓慢转动，避免筒体高处或者低处焊接不方便、不到位的情况出现。不到位的情况出现。不到位的情况出现。

【技术实现步骤摘要】
一种用于风电塔筒生产用辅助固定装置


[0001]本技术涉及风电设备加工
，具体涉及一种用于风电塔筒生产用辅助固定装置。

技术介绍

[0002]风电塔筒由多个相同的筒体拼装而成，在两个筒体之间进行焊接时，需要耗费较多的时间进行对接，焊接效率得不到提高，使用较为不便，为了解决该问题,中国技术专利，申请号为202220879165.0，名称为一种风电塔筒加工用定位装置，包括定位底座与两个U型定位架，两个U型定位架设置在定位底座的顶部且呈对称分布，U型定位架的内侧均固定连接有弧形托底，U型定位架的两侧嵌设有气缸，气缸的输出端延伸U型定位架的内侧且固定连接有弧形夹板，定位底座的内侧转动连接有双向丝杆，定位底座的左侧设置有驱动机构，该技术可使得两个被固定后的筒体相互靠近进行对接，对接方便快速，提高了对接效率，以便于筒体之间的焊接。但是由于塔筒的截面直径较大，在对两个筒体的接口处进行焊接时，筒体顶部由于太高不容易被焊接，筒体底部由于离底座太近也不容易被焊接，因此上述的定位装置会使后续焊接工序不方便，而且容易造成焊接不到位。

技术实现思路

[0003]针对上述存在的问题，本技术提供一种用于风电塔筒生产用辅助固定装置。
[0004]具体技术方案为：包括底座，所述底座的滑动连接有一对固定座，所述底座内部安装有驱动两个所述固定座相互靠近或者远离的驱动机构，所述固定座内转动连接有用于夹持固定筒体的固定套，所述固定座上安装有驱动所述固定套在所述固定座内部转动的动力机构。
[0005]优选地，所述固定套呈圆柱状结构，所述固定套通过大轴承转动连接在所述固定座内。
[0006]优选地，所述固定套内开设有矩形框，所述矩形框的底部开设有弧形槽，所述矩形框内滑动连接有弧形压板，所述矩形框的顶部开设有凹槽，所述凹槽内安装有气缸，所述气缸的输出轴与所述弧形压板的顶面固定连接。
[0007]优选地，所述动力机构包括安装在所述固定座顶面的动力电机，所述动力电机的输出轴固定连接有齿轮，所述固定套的外侧壁固定连接有一圈齿条，所述齿轮与所述齿条相啮合。
[0008]优选地，所述弧形槽的顶面及所述弧形压板的底面均设置有防滑垫，两个所述防滑垫相互靠近的侧壁呈啮齿状。
[0009]优选地，所述弧形压板的侧壁固定连接有一对第一滑块，所述矩形框内侧壁开设有与所述第一滑块相配合滑动的第一滑槽。
[0010]优选地，所述驱动机构包括开设在所述底座上的驱动腔，所述驱动腔内转动连接有双向丝杆，所述底座的一侧设置有驱动所述双向丝杆转动的驱动组件，所述双向丝杆两
端的外侧均螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部均固定连接有活动块，两个所述活动块贯穿所述驱动腔顶面的条形孔并分别与所述固定座的底面固定连接。
[0011]优选地，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机固固定连接在电机板上，所述电机板焊接在所述底座的侧壁，所述双向丝杆的端部贯穿所述驱动腔并与所述驱动电机的输出轴固定连接。
[0012]优选地，所述固定座的底面固定连接有一对第二滑块，所述底座的顶面开设有与所述第二滑块相配合滑动的第二滑槽。
[0013]本技术提供一种用于风电塔筒生产用辅助固定装置，与现有技术相比有益效果为：本技术将需要焊接在一起的两个筒体分别固定在固定套内，驱动机构使两个被固定后的筒体相互靠近并进行对接，对接方便快速，提高了对接效率；在焊接过程中，可以通过动力机构同时同向同速缓慢转动固定套，进而使两个筒体缓慢转动，避免筒体高处或者低处焊接不方便、不到位的情况出现。
附图说明
[0014]图1：是本技术整体俯视图。
[0015]图2：是本技术整体侧视图。
[0016]图3：是本技术中底座竖直截面图。
[0017]图4：是本技术中固定套结构图。
[0018]图5：是本技术中固定座与固定套处侧视图。
[0019]图中：1
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底座、2
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固定座、3
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固定套、4
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矩形框、5
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弧形槽、6
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弧形压板、7
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凹槽、8
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气缸、9
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大轴承、10
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动力电机、11
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齿轮、12
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齿条、13
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防滑垫、14
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第一滑块、15
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第一滑槽、16
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驱动腔、17
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双向丝杆、18
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螺纹套、19
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活动块、20
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条形孔、21
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驱动电机、22
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电机板、23
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第二滑块、24
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第二滑槽。
具体实施方式
[0020]以下将结合附图对本技术各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本技术所保护的范围，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是 为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。
[0023]实施例一：如图1和2所示，一种用于风电塔筒生产用辅助固定装置，包括底座1，底座1的滑动连接有一对固定座2，底座1内部安装有驱动两个固定座2相互靠近或者远离的驱动机构。
[0024]在本实施例中，驱动机构包括开设在底座1上的驱动腔16，驱动腔16内通过轴承转动连接有双向丝杆17，底座1的一侧设置有驱动双向丝杆17转动的驱动组件，驱动组件包括驱动电机21，驱动电机21采用现有技术，驱动电机21通过螺栓固定连接在电机板22上，电机板22焊接在底座1的侧壁，双向丝杆17的端部贯穿驱动腔16并与驱动电机21的输出轴通过联轴器固定连接。
[0025]双向丝杆17两端的外侧均螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于风电塔筒生产用辅助固定装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的滑动连接有一对固定座(2)，所述底座(1)内部安装有驱动两个所述固定座(2)相互靠近或者远离的驱动机构，所述固定座(2)内转动连接有用于夹持固定筒体的固定套(3)，所述固定座(2)上安装有驱动所述固定套(3)在所述固定座(2)内部转动的动力机构。2.根据权利要求1所述的一种用于风电塔筒生产用辅助固定装置，其特征在于，所述固定套(3)呈圆柱状结构，所述固定套(3)通过大轴承(9)转动连接在所述固定座(2)内。3.根据权利要求2所述的一种用于风电塔筒生产用辅助固定装置，其特征在于，所述固定套(3)内开设有矩形框(4)，所述矩形框(4)的底部开设有弧形槽(5)，所述矩形框(4)内滑动连接有弧形压板(6)，所述矩形框(4)的顶部开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)内安装有气缸(8)，所述气缸(8)的输出轴与所述弧形压板(6)的顶面固定连接。4.根据权利要求3所述的一种用于风电塔筒生产用辅助固定装置，其特征在于，所述动力机构包括安装在所述固定座(2)顶面的动力电机(10)，所述动力电机(10)的输出轴固定连接有齿轮(11)，所述固定套(3)的外侧壁固定连接有一圈齿条(12)，所述齿轮(11)与所述齿条(12)相啮合。5.根据权利要求3所述的一种用于风电塔筒生产用辅助固定装置，其特征在于，所述弧形槽(5)的顶面及所述弧形压板(6)的底面均设置有防...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔新庆，赵光磊，赵江萍，
申请(专利权)人：河南银河新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：