一种测试散热涂料散热效果的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种测试散热涂料散热效果的装置，包括：测试装置，包括由可拆卸的顶盖盖合、内部形成密闭空腔、外形尺寸、材质、质量均相同的各测试样与各空白样，各测试样与各空白样内分别盛装有相等质量、相同初始温度的液体，所述测试样外表面均匀涂覆15

【技术实现步骤摘要】
一种测试散热涂料散热效果的装置


[0001]本技术涉及化工领域，更具体地说是一种测试散热涂料散热效果的装置。

技术介绍

[0002]随着科技的不断发展，化工技术水平不断提高，涂料领域逐渐产生了大量的功能性涂料，如防火涂料、耐温耐湿涂料、抗菌涂料、防静电涂料、散热涂料等。目前该行业对涂料散热性能的评估主要是通过评估涂料本身的热辐射系数或涂料的热导率。其中：
[0003]因颜色越深热辐射系数越大，热辐射系数测试易受到涂料颜色影响，可信度较低；
[0004]而热导率测试不仅麻烦，而且误差也较大。

技术实现思路

[0005]本技术旨在解决上述技术问题，为此提出一种测试散热涂料散热效果的装置，操作便捷，不受散热涂料颜色影响，结果直观、准确性高。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种测试散热涂料散热效果的装置，包括：
[0008]测试装置，包括由可拆卸的顶盖盖合、内部形成密闭空腔、外形尺寸、材质、质量均相同的各测试样与各空白样，各测试样与各空白样内分别盛装有相等质量、相同初始温度的液体，所述测试样外表面均匀涂覆15
‑
30μm厚的散热涂料涂层，所述空白样表面未涂覆散热涂料涂层；
[0009]加热装置，用于对测试样与空白样的加热；
[0010]测温装置，用于对各测试样与空白样内液温的实时检测。
[0011]本技术的结构特点也在于：
[0012]所述测试样与空白样的材质类型包括金属、玻璃、陶瓷。r/>[0013]所述测试样与空白样为圆柱形、球型或长方体型的空腔壳体结构。
[0014]所述加热装置包括加热平台与加热设备，所述加热平台上端设有多个下凹的放置槽，所述放置槽的数量不少于测试样与空白样的总数量，所述测试样与空白样的底端部能够相适配地放置于所述放置槽中，所述加热设备用于对测试样与空白样底部的加热，内置于所述加热平台中。
[0015]所述加热设备为电热棒或平面加热器或电磁加热器。
[0016]所述测温装置包括检测端伸入测试样及空白样内液体中的各温度传感器。
[0017]所述测温装置还包括多路温度记录仪，与所述温度传感器相接，用于记录由温度传感器输入的温度数据。
[0018]与已有技术相比，本技术有益效果体现在：
[0019]本技术具有操作简便、测试结果直观、测试精度高的优点，通过设置涂覆散热材料涂层的测试样与作为对比的空白样，利用加热装置对测试样与空白样内的液体进行加热，利用测温装置实时检测液温，可以用于在同一环境条件下，对比相同时间段涂覆有散热
材料涂层的测试样与空白样内的液体，自相同初始温度开始所下降的温度差值，或对比在相同加热条件下，涂覆有散热材料涂层的测试样与空白样内的液体，自相同初始温度开始升温到相同温度时所需的时间差值，或自相同初始温度开始在相同时间段内所能够达到的最高温度差值，用以评定散热涂料的散热效果。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构示意图；
[0021]图2是本技术中加热装置的电路结构示意图；
[0022]图3是本技术应用示例散热效果示意图。
[0023]图中，1测试样；2空白样；3顶盖；4加热平台；5放置槽；6温度传感器；7多路温度记录仪；8吊装支架。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参照图1至图2，本实施例的测试散热涂料散热效果的装置包括：
[0026]测试装置，包括由可拆卸的顶盖3盖合、内部形成密闭空腔、外形尺寸、材质、质量均相同的各测试样1与各空白样2，各测试样1与各空白样2内分别盛装有相等质量、相同初始温度的液体，测试样1外表面均匀涂覆15
‑
30μm厚的散热涂料涂层，空白样2表面未涂覆散热涂料涂层；
[0027]加热装置，用于对测试样1与空白样2的加热；
[0028]测温装置，用于对各测试样1与空白样2内液温的实时检测。
[0029]该装置相应的结构设置也包括：
[0030]测试样1与空白样2的材质类型包括金属、玻璃、陶瓷。
[0031]测试样1与空白样2为圆柱形、球型或长方体型的空腔壳体结构，带有可拆卸的顶盖3，可在顶盖3上开设供温度传感器6的检测端穿过的开孔，方便温度传感器6的检测端穿过顶盖3伸入至内腔中。进一步设置，还可以在测试装置外设置吊装支架8，温度传感器6可以吊装在吊装支架8上。
[0032]加热装置包括加热平台4与加热设备，加热平台4上端设有多个下凹的放置槽5，放置槽5的数量不少于测试样1与空白样2的总数量，测试样1与空白样2的底端部能够相适配地放置于放置槽5中，加热设备用于对测试样1与空白样2底部的加热，内置于加热平台4中。
[0033]加热设备为电热棒或平面加热器或电磁加热器，对应于各放置槽5分别配置一个加热设备。
[0034]测温装置包括检测端伸入测试样1及空白样2内液体中的各温度传感器6。也可以选用如温度计、测温枪或红外测温仪等测温设备。
[0035]测温装置还包括多路温度记录仪7，与温度传感器6相接，用于记录由温度传感器6
输入的温度数据。
[0036]测试样1与空白样2中的液体可以是纯水或去离子水等。
[0037]可参照下述步骤进行准备及测试：
[0038]步骤1、选择多个形状、大小、质量、材质均相同的圆柱型罐，依据测试需求选择相应数量的圆柱型罐作为空白样，及选择相应数量的圆柱型罐作为测试样，并将待测试的散热涂料在气压4Kgf/cm2的条件下喷涂在作为测试样的各圆柱型罐的外表面上，形成30
‑
60μm厚度的湿膜，然后在23
±
2℃、50
±
5％的湿度环境中自然干燥7
‑
10天，或根据涂料施工要求烘烤以加速干燥，最终在作为测试样的各圆柱型罐外表面干燥后形成15
‑
30μm厚度的散热材料涂层；
[0039]步骤2、向空白样与测试样的各圆柱型罐内分别倒入相等质量、相同初始位温度的去离子水，将温度传感器的检测端穿过顶盖，使盖上顶盖后温度传感器的检测端能够伸入至去离子水中，之后盖上顶盖，将测试样与空白样分别放置在加热平台的各加热槽中，在50
±
5％湿度、23
±
2℃的环境下，准备进行散热效果测试；
[0040]步骤3、开启加热设备，将各测试样及空白样内的去离子水加热至沸腾，比较并记录各测试样及空白样加热所需用时；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种测试散热涂料散热效果的装置，其特征是，包括：测试装置，包括由可拆卸的顶盖盖合、内部形成密闭空腔、外形尺寸、材质、质量均相同的各测试样与各空白样，各测试样与各空白样内分别盛装有相等质量、相同初始温度的液体，所述测试样外表面均匀涂覆15
‑
30μm厚的散热涂料涂层，所述空白样表面未涂覆散热涂料涂层；加热装置，用于对测试样与空白样的加热；测温装置，用于对各测试样与空白样内液温的实时检测。2.根据权利要求1所述的测试散热涂料散热效果的装置，其特征是：所述测试样与空白样的材质类型包括金属、玻璃、陶瓷。3.根据权利要求1所述的测试散热涂料散热效果的装置，其特征是：所述测试样与空白样为圆柱形、球型或长方体型的空腔壳体结构。4.根据权利要求1所述的测试...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂彪，蒋宁，张梓晗，吕鹏，吴义良，
申请(专利权)人：合肥微晶材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：