一种扭力试验机制造技术

技术编号:37425467 阅读:12 留言:0更新日期:2023-04-30 09:46
本实用新型专利技术涉及扭力测试技术领域,尤其是指一种扭力试验机,包括机体、均设置于机体的驱动机构以及固定机构,固定机构用于固定待测试的产品,驱动机构用于驱动待测试的产品转动,所述驱动机构和固定机构分别设置有夹持结构,夹持结构包括夹持座、两个夹持件以及两个控制件,两个夹持件均滑动设置于夹持座且彼此正对设置,控制件与夹持件一一对应设置,控制件转动设置于夹持座,控制件用于带动夹持件靠近或远离另一夹持件。本实用新型专利技术通过控制件控制夹持件进行来回移动,从而让工作人员可根据需要采用适当的力夹住待测试的产品,以保证产品在扭转过程中不会发生松脱。品在扭转过程中不会发生松脱。品在扭转过程中不会发生松脱。

【技术实现步骤摘要】
一种扭力试验机


[0001]本技术涉及扭力测试
,尤其是指一种扭力试验机。

技术介绍

[0002]目前对于塑胶等产品,其扭力大小是衡量其性能的一个重要指标,而现有的测试扭力的方式,通常是通过两个夹具夹住产品的两侧后,控制其中一个夹具进行转动,从而扭动产品以测试产品在多少扭力下发生断裂。
[0003]而现有技术中,对于产品的夹持通常是用带弹簧的夹具进行的,这种夹具通常夹持力较弱,容易导致产品扭动时发生松脱,从而影响到测试结果的可靠性。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术的问题提供一种扭力试验机,能够有效提升夹持的稳定性。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:
[0006]本技术提供的一种扭力试验机,包括机体、均设置于机体的驱动机构以及固定机构,固定机构用于固定待测试的产品,驱动机构用于驱动待测试的产品转动,所述驱动机构和固定机构分别设置有夹持结构,夹持结构包括夹持座、两个夹持件以及两个控制件,两个夹持件均滑动设置于夹持座且彼此正对设置,控制件与夹持件一一对应设置,控制件转动设置于夹持座,控制件用于带动夹持件靠近或远离另一夹持件。
[0007]进一步的,所述控制件具有螺纹,夹持件贯穿设置有螺孔,控制件螺接于螺孔。
[0008]进一步的,所述夹持件可拆卸设置有连接件,螺孔设置于连接件。
[0009]进一步的,所述夹持座设置有滑槽,两个夹持件均滑动设置于滑槽;滑槽内设置有安装块,滑槽的两端分别设置有限位孔,控制件经限位孔插入滑槽后并连接于安装块,夹持座与控制件之间设置有用于防止控制件来回移动的限位结构。
[0010]进一步的,所述驱动机构包括驱动电机、传动结构以及驱动座,夹持座与驱动座可拆卸连接,驱动座转动设置于机体,驱动电机经传动结构驱动连接驱动座,夹持结构设置于驱动座。
[0011]进一步的,所述传动结构包括主动轮、传动轮以及传动带,主动轮安装于驱动电机的转轴,传动轮转动设置于机体,传动带的两端分别绕接于主动轮和传动轮,驱动座具有传动轴,传动轴与传动轮同心转动。
[0012]进一步的,所述固定机构包括滑动架以及滑轨,滑轨安装于机体,滑动架滑动设置于滑轨,夹持结构可拆卸设置于滑动架。
[0013]本技术的有益效果:本技术通过控制件控制夹持件进行来回移动,从而让工作人员可根据需要采用适当的力夹住待测试的产品,以保证产品在扭转过程中不会发生松脱。
附图说明
[0014]图1为本技术的示意图。
[0015]图2为本技术的固定结构隐去夹持件的示意图。
[0016]图3为本技术的夹持座的示意图。
[0017]图4为本技术的驱动机构的示意图。
[0018]附图标记:1—机体,2—驱动机构,3—固定机构,4—夹持结构,21—驱动电机,22—传动结构,23—驱动座,24—主动轮,25—传动轮,26—传动带,31—滑动架,32—滑轨,41—夹持座,42—夹持件,43—控制件,44—连接件,45—滑槽,46—安装块,47—限位结构,48—限位孔。
具体实施方式
[0019]为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0020]如图1至图4所示,本技术提供的一种扭力试验机,包括机体1、均设置于机体1的驱动机构2以及固定机构3,固定机构3用于固定待测试的产品,驱动机构2用于驱动待测试的产品转动,所述驱动机构2和固定机构3分别设置有夹持结构4,夹持结构4包括夹持座41、两个夹持件42以及两个控制件43,两个夹持件42均滑动设置于夹持座41且彼此正对设置,控制件43与夹持件42一一对应设置,控制件43转动设置于夹持座41,控制件43用于带动夹持件42靠近或远离另一夹持件42。
[0021]实际使用时,所述控制件43具有螺纹,夹持件42贯穿设置有螺孔,控制件43螺接于螺孔。该控制件43可为螺杆,即工作人员可通过拧动控制件43的方式,通过螺纹与螺孔配合带动夹持件42随着控制件43转动而来回移动,从而控制两个夹持件42之间的相对距离,以达到夹住待测试的产品的效果。当待测试的产品硬度较高时,工作人员可让两个夹持件42彼此靠得更近以增加对于待测试的产品的夹持力,以保证待测试的产品在扭力测试的过程中不会发生脱落;在测试时,由驱动机构2控制其所连接的夹持结构4进行转动,从而让两个夹持结构4相对转动而使得所夹持的待测试的产品被扭动,当驱动机构2以特定的力进行扭动而待测试的产品依然没有断裂时,则产品的扭力合格。本技术可实现对于产品的多次扭动,从而得到产品的抗扭参数是否合格。
[0022]在本实施例中,所述夹持件42可拆卸设置有连接件44,螺孔设置于连接件44,即工作人员可根据待测试的产品的规格,更换大小适合的夹持件42进行使用,以保证夹持效果。
[0023]在本实施例中,所述夹持座41设置有滑槽45,两个夹持件42以及两个连接件44均滑动设置于滑槽45;滑槽45内设置有安装块46,滑槽45的两端分别设置有限位孔48,控制件43经限位孔48插入滑槽45后并连接于安装块46,夹持座41与控制件43之间设置有用于防止控制件43来回移动的限位结构47。通过滑槽45以限定夹持件42以及连接件44的位置,避免滑动时发生偏移而影响到夹持效果;此外,通过安装块46与限位结构47的设置,保证了控制件43在转动过程中不会沿着长度方向移动,以保证控制效果。
[0024]而限位结构47,可如本实施例中那样为一块板,而该板与夹持座41固定连接,其具有孔位让控制件43未设置螺纹的位置穿过,从而让控制件43转动时,其螺纹位置无法穿过
孔位而实现了限位效果。
[0025]在本实施例中,所述驱动机构2包括驱动电机21、传动结构22以及驱动座23,夹持座41与驱动座23可拆卸连接,驱动座23转动设置于机体1,驱动电机21经传动结构22驱动连接驱动座23,夹持结构4设置于驱动座23。
[0026]具体的,所述传动结构22包括主动轮24、传动轮25以及传动带26,主动轮24安装于驱动电机21的转轴,传动轮25转动设置于机体1,传动带26的两端分别绕接于主动轮24和传动轮25,驱动座23具有传动轴,传动轴与传动轮25同心转动。即通过电机与传动带26结构配合,实现了控制驱动座23以及其所连接的固定结构转动的效果,使得转动更为稳定;而传动带26结构可提升稳定性之余,能够避免对驱动电机21的动力造成浪费,即保证了传输效率从而使得测试更为稳定。
[0027]在本实施例中,所述固定机构3包括滑动架31以及滑轨32,滑轨32安装于机体1,滑动架31滑动设置于滑轨32,夹持结构4可拆卸设置于滑动架31。该滑动架31沿着滑轨32来回移动以起到靠近或远离驱动机构2的效果,从而让工作人员能够根据产品的实际规格调整固定机构3与驱动机本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扭力试验机,包括机体、均设置于机体的驱动机构以及固定机构,固定机构用于固定待测试的产品,驱动机构用于驱动待测试的产品转动,其特征在于:所述驱动机构和固定机构分别设置有夹持结构,夹持结构包括夹持座、两个夹持件以及两个控制件,两个夹持件均滑动设置于夹持座且彼此正对设置,控制件与夹持件一一对应设置,控制件转动设置于夹持座,控制件用于带动夹持件靠近或远离另一夹持件。2.根据权利要求1所述的扭力试验机,其特征在于:所述控制件具有螺纹,夹持件贯穿设置有螺孔,控制件螺接于螺孔。3.根据权利要求2所述的扭力试验机,其特征在于:所述夹持件可拆卸设置有连接件,螺孔设置于连接件。4.根据权利要求2所述的扭力试验机,其特征在于:所述夹持座设置有滑槽,两个夹持件均滑动设置于滑槽;滑槽内设置有安装块,滑槽的...

【专利技术属性】
技术研发人员:管飞徕韦永龙
申请(专利权)人:广东艾斯瑞仪器科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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