一种应用于炼油化工加热炉的遥控点火装置，属于炼油生产加工技术领域。其特征在于：包括隔热套管（4），在隔热套管（4）的两端分别固定有基座（7）和容纳腔（1），在基座（7）内设置有控制电路，在容纳腔（1）内放置有易燃物；在容纳腔（1）内固定有用于点燃易燃物的极片（2），自控制电路输出的点火导线（3）穿过隔热套管（4）后与极片（2）相连。在本应用于炼油化工加热炉的遥控点火装置中，通过基座内的控制电路使容纳腔内的易燃物在加热炉的炉膛内产生明火，提高了加热炉的点火成功率，同时降低了传统点火方式的安全隐患。容纳腔通过隔热套管送入加热炉的炉膛内，有效避免了炉膛内的高温对点火导线造成损坏。成损坏。成损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于炼油化工加热炉的遥控点火装置
[0001]一种应用于炼油化工加热炉的遥控点火装置，属于炼油生产加工
技术介绍
[0002]当前，在炼油化工生产装置中，加热炉单元的现场点火作业，一直以来是通过现场制作简易点火棒的方式进行。在制作点火棒时，将蘸取燃油的易燃物绑在铁丝端部后点燃，将点燃后的铁丝插入加热炉的炉膛内，再打开火嘴燃料气阀依靠点火棒引燃火嘴，实现整个点火操作过程。传统的加热炉点火方式，存在很大的安全风险隐患，在点火的过程中很容易导致人员被烧伤。
[0003]随着技术的发展，市面上出现了一些遥控点火的技术方案，理论上可以大大降低传统加热炉点火方式的隐患，但是利用现有的遥控点火装置对加热炉进行点火操作时，存在如下问题：（1）存在点火成功率较低的问题，其原因在于，传统的遥控点火装置，在触发后其点火端产生电弧，利用电弧引燃可燃气体，然而在加热炉内存在一定的负压，当打开燃气阀门后燃气会在负压的作用下被抽走，难以在点火端聚集，因此难以点燃。（2）加热炉内点燃位置较为深入，且其内温度较高，现有的遥控点火装置在伸入加热炉内之后，遥控点火装置的线路容易受热损坏，严重影响了点火装置的使用寿命。因此设计一种能够针对炼油化工加热炉的遥控点火装置，成为本领域亟待解决的问题。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种通过基座内的控制电路使容纳腔内的易燃物在加热炉的炉膛内产生明火，提高了加热炉的点火成功率，同时降低了安全隐患的应用于炼油化工加热炉的遥控点火装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：该应用于炼油化工加热炉的遥控点火装置，其特征在于：包括隔热套管，在隔热套管的两端分别固定有基座和容纳腔，在基座内设置有控制电路，在容纳腔内放置有易燃物；在容纳腔内固定有用于点燃易燃物的极片，自控制电路输出的点火导线穿过隔热套管后与极片相连。
[0006]优选的，所述隔热套管的长度为1.5~2m。
[0007]优选的，在所述的基座内还设置有信号接收模块以及供电电源，控制电路、信号接收模块以及供电电源通过导线连接。
[0008]优选的，在所述的基座内自上而下依次设置有三个腔室：电气腔、信号接收腔以及电源腔，所述的控制电路设置在电气腔内，所述信号接收模块设置在信号接收腔内，所述的供电电源设置在电源腔内。
[0009]优选的，在所述隔热套管内设置有轴向贯穿的内腔，所述的点火导线自隔热套管的内腔中穿过。
[0010]优选的，所述的隔热套管为陶瓷材质。
[0011]优选的，所述的极片、点火导线分别与容纳腔相互绝缘。
[0012]与现有技术相比，本技术所具有的有益效果是：
[0013]1、在本应用于炼油化工加热炉的遥控点火装置中，通过基座内的控制电路使容纳腔内的易燃物在加热炉的炉膛内产生明火，提高了加热炉的点火成功率，同时降低了传统点火方式的安全隐患。
[0014]2、容纳腔通过隔热套管送入加热炉的炉膛内，有效避免了炉膛内的高温对点火导线造成损坏。
[0015]3、隔热套管长度为1.5~2m，从而保证了容纳腔可以延伸至加热炉的火嘴处，保证了点火的成功率。
附图说明
[0016]图1为应用于炼油化工加热炉的遥控点火装置结构示意图。
[0017]其中：1、容纳腔 2、极片 3、点火导线 4、隔热套管 5、电气腔 6、信号接收腔 7、基座 8、电源腔。
具体实施方式
[0018]图1是本技术的最佳实施例，下面结合附图1对本技术做进一步说明。
[0019]如图1所示，一种应用于炼油化工加热炉的遥控点火装置（以下简称点火装置），包括基座7，在基座7内自上而下依次设置有三个腔室：电气腔5、信号接收腔6以及电源腔8。在电气腔5内设置有本点火装置的控制电路，在信号接收腔6内设置有本点火装置的信号接收模块，在电源腔8内设置有本点火装置的供电电源，控制电路、信号接收模块以及供电电源通过导线连接。控制电路采用本领域公知电路结构实现，如申请号为201820144264.8，申请日为2018年1月26日，专利名称为“一种无线遥控点火器”的中国技术专利所公开的电路结构，在此不再赘述。
[0020]在基座7的前端固定有隔热套管4，在隔热套管4内设置有中空的腔体，自电气腔5引出的两条点火导线3（正极导线和负极导线）自隔热套管4的内腔穿过，隔热套管4优选采用具有隔热效果且绝缘的材质制成，如陶瓷。隔热套管4的长度为1.5~2m。
[0021]在隔热套管4的前端设置有容纳腔1，自隔热套管4引出的两条点火导线3进入容纳腔1内，在容纳腔1内间隔固定有两个极片2，两条点火导线3分别与两个极片2相连。容纳腔1优选采用金属制成，两条点火导线3以及两个极片2分别与容纳腔1相互绝缘。
[0022]在容纳腔1的周圈开设有若干透气孔，以便在点燃时获得足够多的空气。在容纳腔1中填充有可燃物，如蘸有汽油（或酒精）的棉花（或棉布）。且可燃物在容纳腔1内与极片2接触。
[0023]具体工作过程及工作原理如下：
[0024]当需要点燃加热炉时，工作人员首先将蘸有燃料的可燃物放入容纳腔1内，然后将本点火装置伸入加热炉的炉膛内，并使容纳腔1放在加热炉的火嘴处后撤离到安全地带。然后工作人员通过按下遥控器上的相应按钮，信号接收腔6内的信号接收模块接收到触发信号之后，将触发信号通过导线送入电气腔5内的控制电路中，控制电路输出高压信号，高压信号通过点火导线3送入容纳腔1内的极片2处，并在两个极片2之间形成电弧。电弧将容纳腔内的可燃物点燃，并在容纳腔1处形成明火。然后工作人员开启加热炉的燃气阀门，通过
容纳腔1处的明火将加热炉点燃。
[0025]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于炼油化工加热炉的遥控点火装置，其特征在于：包括隔热套管（4），在隔热套管（4）的两端分别固定有基座（7）和容纳腔（1），在基座（7）内设置有控制电路，在容纳腔（1）内放置有易燃物；在容纳腔（1）内固定有用于点燃易燃物的极片（2），自控制电路输出的点火导线（3）穿过隔热套管（4）后与极片（2）相连。2.根据权利要求1所述的应用于炼油化工加热炉的遥控点火装置，其特征在于：所述隔热套管（4）的长度为1.5~2m。3.根据权利要求1所述的应用于炼油化工加热炉的遥控点火装置，其特征在于：在所述的基座（7）内还设置有信号接收模块以及供电电源，控制电路、信号接收模块以及供电电源通过导线连接。4.根据权利要求3所述的应用于炼油化工加热炉的遥控...
【专利技术属性】
技术研发人员：于江涛，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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