一种带有除污防锈功能的智能阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有除污防锈功能的智能阀门，包括阀体、左连接件、右连接件和控制器，所述阀体的左右两侧分别设置有左连接件和右连接件，且阀体的顶端安装有控制器；还包括：连接杆，其安装在所述控制器的内部，所述连接杆的底端和液压杆相连接，且液压杆的输出端和挡板相连接；对接槽，其开设于所述阀体的内壁，所述对接槽和挡板的底部之间安装有弹力弹簧；安装杆，其一端和所述挡板的外壁相连接。该带有除污防锈功能的智能阀门，阀体的内壁喷涂有防锈涂层，且防锈涂层的内表面固定有防护块，并且防护块为塑料材质，这样可以对阀体的内壁进行保护，有效减小阀体内壁受到锈蚀的损坏机率，进而提高对阀体的使用寿命。进而提高对阀体的使用寿命。进而提高对阀体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种带有除污防锈功能的智能阀门


[0001]本技术涉及智能阀门
，具体为一种带有除污防锈功能的智能阀门。

技术介绍

[0002]智能阀门在市场上比较常见，是一种把微处理器装在执行机构或阀门定位器内而具有强大计算能力的阀门，这样在流体通过时，可以更好的对流体进行控制。
[0003]但是现有的智能阀门在使用过程中还是存在一些不足之处，例如长时间的使用，尤其是排放污水或者在废气处理过程中应用该阀门时，会使阀门内部出现被污染的现象，不方便对阀门内部进行清理，长时间的不清理，会使智能阀门使用时，内壁厚度增加，影响了流体的流通量，而且不便于对阀门内壁进行保护，容易受到锈蚀，从而影响了阀门的使用寿命，也降低了对智能阀门的使用效果，所以我们提出了一种带有除污防锈功能的智能阀门，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有除污防锈功能的智能阀门，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的智能阀门长时间的使用，尤其是排放污水或者在废气处理过程中应用该阀门时，会使阀门内部出现被污染的现象，不方便对阀门内部进行清理，长时间的不清理，会使智能阀门使用时，内壁厚度增加，影响了流体的流通量，而且不便于对阀门内壁进行保护，容易受到锈蚀，从而影响了阀门的使用寿命，也降低了对智能阀门的使用效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有除污防锈功能的智能阀门，包括阀体、左连接件、右连接件和控制器，所述阀体的左右两侧分别设置有左连接件和右连接件，且阀体的顶端安装有控制器；
[0006]还包括：
[0007]连接杆，其安装在所述控制器的内部，所述连接杆的底端和液压杆相连接，且液压杆的输出端和挡板相连接；
[0008]对接槽，其开设于所述阀体的内壁，所述对接槽和挡板的底部之间安装有弹力弹簧；
[0009]安装杆，其一端和所述挡板的外壁相连接，所述安装杆远离挡板的一端穿过第三阀板，且第三阀板的上方连接有第二阀板，并且第二阀板的上方连接有第一阀板；
[0010]隔板，其安装在所述阀体的内壁，所述安装杆穿过第三阀板的一端外壁设置有伸缩杆，且伸缩杆远离安装杆的外表面一端安装有连接板，并且连接板靠近阀体内壁的一侧连接有毛刷。
[0011]优选的，所述挡板和液压杆的连接方式为焊接，且挡板的尺寸和对接槽的尺寸相吻合，可以使挡板和液压杆之间连接的更加牢固，这样可以使液压杆带动挡板进行移动。
[0012]优选的，所述安装杆和挡板之间为焊接连接，且安装杆设置有2个，并且2个安装杆
关于挡板的纵向中心线对称分布，保证了安装杆和挡板之间连接的牢固性，有效防止在使用过程中出现掉落的现象。
[0013]优选的，所述安装杆和第二阀板的连接方式为焊接，且第二阀板和第三阀板之间为滑动连接，并且第二阀板和第一阀板之间为滑动连接，同时第一阀板的长度大于第二阀板的长度，而且第二阀板的长度大于第三阀板的长度，这样可以对流体进行流量控制，确保该阀门的正常使用。
[0014]优选的，所述第二阀板和第三阀板的左右两侧均设置有限位块，所述阀体的内壁设置有防锈涂层，且防锈涂层的内表面连接有防护块，并且防护块为塑料材质，可以对阀体的内壁进行保护，有效降低阀体的受损机率，提高阀体的使用寿命。
[0015]优选的，所述安装杆和连接板均与伸缩杆之间为螺栓连接，且连接板和毛刷之间为螺栓连接，并且毛刷和阀体的内壁相贴合，这样可以使安装杆移动时，带动毛刷进行移动，使毛刷沿着阀体的内壁移动，对阀体的内壁进行清理，保证阀体内部的清洁度。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017](1)该带有除污防锈功能的智能阀门，挡板的外壁设置有安装杆，且安装杆穿过第三阀板的一端外壁固定有伸缩杆，并且伸缩杆远离安装杆的一端和连接板相连接，同时连接板靠近阀体内壁的一侧安装有毛刷，而毛刷和阀体的内壁相互贴合，这样在挡板带动安装杆移动的时候，可以带动毛刷一起移动，使毛刷沿着阀体的内壁移动，从而可以对阀体内壁进行清理，保证阀体内部的清洁度，对阀体起到及时清理的作用；
[0018](2)该带有除污防锈功能的智能阀门，阀体的内壁喷涂有防锈涂层，且防锈涂层的内表面固定有防护块，并且防护块为塑料材质，这样可以对阀体的内壁进行保护，有效减小阀体内壁受到锈蚀的损坏机率，进而提高对阀体的使用寿命。
附图说明
[0019]图1为本技术整体主视结构示意图；
[0020]图2为本技术整体主剖结构示意图；
[0021]图3为本技术阀体侧剖结构示意图；
[0022]图4为本技术安装杆和伸缩杆连接侧视结构示意图；
[0023]图5为本技术第二阀板和第三阀板连接侧视结构示意图；
[0024]图6为本技术第二阀板和第三阀板连接俯剖结构示意图。
[0025]图中：1、阀体；101、防锈涂层；102、防护块；2、左连接件；3、右连接件；4、控制器；5、连接杆；6、液压杆；7、挡板；8、弹力弹簧；9、对接槽；10、安装杆；11、隔板；12、第一阀板；13、第二阀板；14、第三阀板；15、伸缩杆；16、连接板；17、毛刷；18、限位块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种带有除污防锈功能的智能阀
门，包括阀体1、左连接件2、右连接件3和控制器4，阀体1的左右两侧分别设置有左连接件2和右连接件3，且阀体1的顶端安装有控制器4；
[0028]连接杆5，其安装在控制器4的内部，连接杆5的底端和液压杆6相连接，且液压杆6的输出端和挡板7相连接，挡板7和液压杆6的连接方式为焊接，且挡板7的尺寸和对接槽9的尺寸相吻合；
[0029]对接槽9，其开设于阀体1的内壁，对接槽9和挡板7的底部之间安装有弹力弹簧8；
[0030]安装杆10，其一端和挡板7的外壁相连接，安装杆10远离挡板7的一端穿过第三阀板14，且第三阀板14的上方连接有第二阀板13，并且第二阀板13的上方连接有第一阀板12，安装杆10和挡板7之间为焊接连接，且安装杆10设置有2个，并且2个安装杆10关于挡板7的纵向中心线对称分布，安装杆10和第二阀板13的连接方式为焊接，且第二阀板13和第三阀板14之间为滑动连接，并且第二阀板13和第一阀板12之间为滑动连接，同时第一阀板12的长度大于第二阀板13的长度，而且第二阀板13的长度大于第三阀板14的长度，
[0031]如图1
‑
2和图4
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6所示，首本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有除污防锈功能的智能阀门，包括阀体(1)、左连接件(2)、右连接件(3)和控制器(4)，所述阀体(1)的左右两侧分别设置有左连接件(2)和右连接件(3)，且阀体(1)的顶端安装有控制器(4)；其特征在于，还包括：连接杆(5)，其安装在所述控制器(4)的内部，所述连接杆(5)的底端和液压杆(6)相连接，且液压杆(6)的输出端和挡板(7)相连接；对接槽(9)，其开设于所述阀体(1)的内壁，所述对接槽(9)和挡板(7)的底部之间安装有弹力弹簧(8)；安装杆(10)，其一端和所述挡板(7)的外壁相连接，所述安装杆(10)远离挡板(7)的一端穿过第三阀板(14)，且第三阀板(14)的上方连接有第二阀板(13)，并且第二阀板(13)的上方连接有第一阀板(12)；隔板(11)，其安装在所述阀体(1)的内壁，所述安装杆(10)穿过第三阀板(14)的一端外壁设置有伸缩杆(15)，且伸缩杆(15)远离安装杆(10)的外表面一端安装有连接板(16)，并且连接板(16)靠近阀体(1)内壁的一侧连接有毛刷(17)。2.根据权利要求1所述的一种带有除污防锈功能的智能阀门，其特征在于：所述挡板(7)和液压杆(6)的连接方式为焊接，且挡板(7)的尺寸和对接槽(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：于庆国，
申请(专利权)人：苏州千冈阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：