一种带窗洞的蒸压加气混凝土大板制造技术

技术编号:37424854 阅读:9 留言:0更新日期:2023-04-30 09:46
本实用新型专利技术涉及一种带窗洞的蒸压加气混凝土大板,属于建筑结构领域,其由蒸压加气混凝土长板和蒸压加气混凝土短板拼接而成,蒸压加气混凝土短板上方形成窗洞,蒸压加气混凝土长板和蒸压加气混凝土短板的侧沿均设有竖向凹槽,相对的竖向凹槽拼接形成竖向芯孔,蒸压加气混凝土长板的内部设有至少一排沿横向芯孔,蒸压加气混凝土短板的上沿设有顶部凹槽;横向芯孔内设有横向预应力钢筋并灌浆形成横向预应力芯柱,顶部凹槽内浇筑有窗台反坎;竖向芯孔内设有竖向预应力钢筋并灌浆形成竖向预应力芯柱,窗洞侧方的蒸压加气混凝土长板的竖向凹槽内浇筑有窗侧反坎。本实用新型专利技术涉及的蒸压加气混凝土大板预应力损失隐患小,避免板缝及副框处的防水隐患。缝及副框处的防水隐患。缝及副框处的防水隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种带窗洞的蒸压加气混凝土大板


[0001]本技术属于建筑结构领域,尤其涉及一种带窗洞的蒸压加气混凝土大板。

技术介绍

[0002]随着装配式建筑的兴起和政策对于绿色建筑的推动,使用蒸压加气混凝土墙板(AAC墙板)的建筑已经越来越多,AAC墙板不仅施工速度快、环保,而且施工周期短,具备保温、隔音、耐火等特点。但是,AAC墙板应用外墙板时,条板拼在一起使用板缝很多,板缝易开裂有防水隐患。
[0003]为解决上述问题,已经提出了一种预紧力拼装大板,通过施加预紧力使板缝紧密贴合,目的解决板缝开裂和防水问题。比如,授权公告号为CN212453200U公开的蒸压加气混凝土外墙板组装单元体,包括:若干块蒸压加气混凝土条板、侧面加强龙骨以及预应力钢绞线,若干块所述蒸压加气混凝土条板依次连接,每块所述蒸压加气混凝土条板上设置有穿孔供所述预应力钢绞线通过,所述侧面加强龙骨通过抗剪键结构连接在所述蒸压加气混凝土条板的外侧,所述预应力钢绞线穿过所述蒸压加气混凝土条板并且其两端连接在所述侧面加强龙骨上。
[0004]该技术由于仅靠预紧力使板密拼,仅两端锁紧的螺杆其预紧力后期损失较大,预紧力损失以后板拼缝的刚性作用易失效,刚性失效以后的拼缝易开裂,且仍有防水隐患,防水失效后,水易从板缝渗入螺杆孔,对螺杆进行腐蚀,进一步加大预紧力的损失;另外,预紧力拼装大板在遇到窗口位置时,窗口部位通常采用扁钢或者角钢方式进行加固并起到连接门窗的副框功能,由于扁钢是通过膨胀螺栓固定于连接条板上的,扁钢与AAC条板之间存在缝隙,存在很大的防水隐患

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种带窗洞的蒸压加气混凝土大板,以解决现有ACC预应力大板预应力损失严重,板间缝隙仍存在防水隐患,遇到窗洞位置时门窗副框与AAC条板之间存的缝隙进等问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供的技术方案为:
[0007]本技术涉及一种带窗洞的蒸压加气混凝土大板,其包括蒸压加气混凝土长板和蒸压加气混凝土短板,蒸压加气混凝土长板和蒸压加气混凝土短板的侧沿均设有竖向凹槽,蒸压加气混凝土长板和蒸压加气混凝土短板紧密布置,相对的竖向凹槽拼接形成竖向芯孔,并在蒸压加气混凝土短板上方形成窗洞;所述的蒸压加气混凝土长板的内部设有至少一排沿宽度方向设置的横向芯孔,蒸压加气混凝土短板的上沿设有顶部凹槽,顶部凹槽与其中一道横向芯孔连通;所述的横向芯孔内设有横向预应力钢筋并灌浆形成横向预应力芯柱,其中,与顶部凹槽等高的横向芯孔内的横向预应力钢筋贯穿顶部凹槽,顶部凹槽内浇筑有窗台反坎;所述的竖向芯孔内设有竖向预应力钢筋并灌浆形成竖向预应力芯柱,其中,位于窗洞侧方的竖向预应力钢筋贯穿窗洞两侧蒸压加气混凝土长板的竖向凹槽,窗洞侧方
的蒸压加气混凝土长板的竖向凹槽内浇筑有窗侧反坎。
[0008]优选地,所述的蒸压加气混凝土短板的长边竖向布置,蒸压加气混凝土短板的数量为2块。
[0009]优选地,所述的蒸压加气混凝土长板的高度是蒸压加气混凝土短板的3倍;所述的蒸压加气混凝土长板上设有两道横向芯孔,两道横向芯孔分别位于蒸压加气混凝土长板的1/3高度位置和2/3高度位置。
[0010]优选地,所述的蒸压加气混凝土短板的两侧均设有蒸压加气混凝土长板,或者所述的蒸压加气混凝土短板的其中一侧设有蒸压加气混凝土长板。
[0011]优选地,所述的蒸压加气混凝土短板的长边水平布置,蒸压加气混凝土短板的数量为1块。
[0012]优选地,所述的横向芯孔水平布置或倾斜布置,当横向芯孔倾斜布置时,倾斜角小于3
°

[0013]优选地,所述的横向预应力钢筋的两端露出于蒸压加气混凝土长板或蒸压加气混凝土短板;位于蒸压加气混凝土长板的竖向凹槽内的竖向预应力钢筋的顶部露出于蒸压加气混凝土长板的上沿。
[0014]优选地,所述的蒸压加气混凝土短板的内部设有临时预应力筋,临时预应力筋的贯穿蒸压加气混凝土短板侧方的蒸压加气混凝土长板。
[0015]采用本技术提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
[0016]1.本技术涉及的带窗洞的蒸压加气混凝土大板由蒸压加气混凝土长板和蒸压加气混凝土短板拼接而成,蒸压加气混凝土长板和蒸压加气混凝土短板的侧沿均设有竖向凹槽,蒸压加气混凝土长板和蒸压加气混凝土短板紧密布置,相对的竖向凹槽拼接形成竖向芯孔,蒸压加气混凝土长板的内部设有至少一排沿宽度方向设置的横向芯孔,横向芯孔内设有横向预应力钢筋并灌浆形成横向预应力芯柱,竖向芯孔内设有竖向预应力钢筋并灌浆形成竖向预应力芯柱,实现了横向预应力芯柱和竖向预应力芯柱的联通,纵向芯孔灌浆以后粘结力与横向芯孔灌浆穿筋拉力形成有效刚性连接,预应力损失隐患小。
[0017]2.本技术涉及的带窗洞的蒸压加气混凝土大板中,蒸压加气混凝土短板的上沿设有顶部凹槽,与顶部凹槽等高的横向芯孔内的横向预应力钢筋贯穿顶部凹槽,顶部凹槽内浇筑有窗台反坎;位于窗洞侧方的竖向预应力钢筋贯穿窗洞两侧蒸压加气混凝土长板的竖向凹槽,窗洞侧方的蒸压加气混凝土长板的竖向凹槽内浇筑有窗侧反坎;窗台反坎和窗侧反坎组成门窗的副框,副框与墙体之间采用刚性缝,解决了副框与大板之间存在的缝隙造成的防水隐患的问题。
附图说明
[0018]图1是实施例1涉及的带窗洞的蒸压加气混凝土大板的主视图;
[0019]图2是实施例2涉及的带窗洞的蒸压加气混凝土大板的主视图;
[0020]图3是实施例3涉及的带窗洞的蒸压加气混凝土大板的主视图;
[0021]图4是窗台反坎与蒸压加气混凝土短板的连接结构示意图;
[0022]图5是窗侧反坎与蒸压加气混凝土长板的连接结构示意图。
[0023]图示说明:1

蒸压加气混凝土长板,2

蒸压加气混凝土短板,3

竖向凹槽,4

竖向
芯孔,5

横向芯孔,6

顶部凹槽,7

窗洞,8

横向预应力钢筋,9

横向预应力芯柱,10

窗台反坎,11

竖向预应力钢筋,12

竖向预应力芯柱,13

窗侧反坎,14

临时预应力筋。
具体实施方式
[0024]为进一步了解本技术的内容,结合实施例对本技术作详细描述,以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0025]实施例1
[0026]参照附图1所示,本实施例涉及的一种带窗洞的蒸压加气混凝土大板包括蒸压加气混凝土长板1和蒸压加气混凝土短板2。本实施例中,蒸压加气混凝土短板2的长边竖向布置,蒸压加气混凝土短板2的数量为2块,蒸压加气混凝土短板2的两侧均设有蒸压加气混凝土长板1。
[0027]所述的蒸压加气混本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带窗洞的蒸压加气混凝土大板,其特征在于:其包括蒸压加气混凝土长板和蒸压加气混凝土短板,蒸压加气混凝土长板和蒸压加气混凝土短板的侧沿均设有竖向凹槽,蒸压加气混凝土长板和蒸压加气混凝土短板紧密布置,相对的竖向凹槽拼接形成竖向芯孔,并在蒸压加气混凝土短板上方形成窗洞;所述的蒸压加气混凝土长板的内部设有至少一排沿宽度方向设置的横向芯孔,蒸压加气混凝土短板的上沿设有顶部凹槽,顶部凹槽与其中一道横向芯孔连通;所述的横向芯孔内设有横向预应力钢筋并灌浆形成横向预应力芯柱,其中,与顶部凹槽等高的横向芯孔内的横向预应力钢筋贯穿顶部凹槽,顶部凹槽内浇筑有窗台反坎;所述的竖向芯孔内设有竖向预应力钢筋并灌浆形成竖向预应力芯柱,其中,位于窗洞侧方的竖向预应力钢筋贯穿窗洞两侧蒸压加气混凝土长板的竖向凹槽,窗洞侧方的蒸压加气混凝土长板的竖向凹槽内浇筑有窗侧反坎。2.根据权利要求1所述的带窗洞的蒸压加气混凝土大板,其特征在于:所述的蒸压加气混凝土短板的长边竖向布置,蒸压加气混凝土短板的数量为2块。3.根据权利要求2所述的带窗洞的蒸压加气混凝土大板,其特征在于:所述的蒸压加气混凝土长板的高度是蒸压加气混凝土短板的3倍;所...

【专利技术属性】
技术研发人员:管仁彪
申请(专利权)人:浙江杭加泽通建筑节能新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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