一种深海专用无泄漏电磁感应阀及工作过程制造技术

一种深海专用无泄漏电磁感应阀及工作过程，包括阀体，所述阀体的中部设置有圆柱腔孔，圆柱腔孔内配合安装有线圈座，所述线圈座的中部开有圆柱孔，所述线圈座的外部套有感应线圈，线圈座的顶部配合安装有压环，压环将感应线圈压紧；位于圆柱腔孔底部的阀体上还开有过流孔，所述过流孔的上部并在圆柱孔底部位置安装有内置式过滤网；所述阀体的一侧壁设置有开口，所述开口处安装水密插件，感应线圈的两头通过线缆经水密插件引出；位于阀体的上端面通过螺钉安装有端盖。螺纹处配合安装阀芯组件，所述阀芯组件伸入至线圈座的圆柱孔中；可以方便的完成在深海环境中的感应阀的应急打开工作，方便深海环境中的应急剪切、抛载等工作，工作可靠性好。作可靠性好。作可靠性好。

【技术实现步骤摘要】
一种深海专用无泄漏电磁感应阀及工作过程


[0001]本专利技术涉及深海电磁阀
，尤其是一种深海专用无泄漏电磁感应阀及工作过程。

技术介绍

[0002]深海作动器是水下维护、救援、破除、抛载等作业任务的重要执行元件，随着水下作业任务复杂程度的提高，作业方式逐渐向无人化、远程操控、延时作业、高效无动力等趋势发展。
[0003]现有的深海作动装置主要以电动或液压驱动为主，通过配置水下电机、减速器或配置液压系统进行驱动。此方式结构和系统复杂，体积重量大，效率低，难以实现延时作业和远程遥控作业。
[0004]基于深海环境压力的水下驱动是一种简单高效的作动器驱动方式，其通过利用深海环境压力实现作动装置的驱动，但为防止在长周期高压环境下出现的误动作，需解决低温高压环境下可控阀口的长周期密封技术难题。
[0005]现有技术中主要采用低泄漏液压阀、爆破阀或爆炸螺栓等技术方案，低泄漏阀尽管可以实现几乎零泄漏，但在长期低温高压环境下仍存在泄漏的风险，可靠性较低。爆破阀和爆炸螺栓成本较高，且属于火工品，应用及试验均存在较大限制和安全隐患。

技术实现思路

[0006]本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种深海专用无泄漏电磁感应阀及工作过程，从而可以方便的完成在深海环境中的感应阀的应急打开工作，方便深海环境中的应急剪切、抛载等工作，工作可靠性好。
[0007]本专利技术所采用的技术方案如下：
[0008]一种深海专用无泄漏电磁感应阀，包括阀体，所述阀体的中部设置有圆柱腔孔，圆柱腔孔内配合安装有线圈座，所述线圈座的中部开有圆柱孔，所述线圈座的外部套有感应线圈，线圈座的顶部配合安装有压环，压环将感应线圈压紧；位于圆柱腔孔底部的阀体上还开有过流孔，所述过流孔的上部并在圆柱孔底部位置安装有内置式过滤网；所述阀体的一侧壁设置有开口，所述开口处安装水密插件，感应线圈的两头通过线缆经水密插件引出；位于阀体的上端面通过螺钉安装有端盖。
[0009]螺纹处配合安装阀芯组件，所述阀芯组件伸入至线圈座的圆柱孔中；
[0010]阀芯组件的结构为：包括上阀芯和下阀芯，上阀芯和下阀芯中心均有一中心孔，上阀芯的中心孔为通孔，下阀芯的中心孔为盲孔，上阀芯和下阀芯之间通过低熔点焊接材料焊接连接为一体，上阀芯中心孔上端设置有内嵌式过滤网。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进：
[0012]所述阀体的外形为圆柱形结构。
[0013]所述阀体的底部设置有法兰安装结构。
[0014]所述线圈座为一体式结构。
[0015]所述线圈座为倒T型圆柱结构，线圈座的上下端面均设置有密封槽。
[0016]所述感应线圈为圆柱螺旋结构。
[0017]所述阀体上端面与端盖之间、端盖顶面与上阀芯之间、线圈座上端面与端盖之间、线圈座下端面与阀体之间均设置有密封圈。
[0018]所述阀体的底面安装有密封圈。
[0019]所述线圈座和压环均采用耐高温非金属材料制作。
[0020]一种深海专用无泄漏电磁感应阀的工作过程，
[0021]S1：初始状态
[0022]阀芯组件处于关闭状态：
[0023]感应线圈不通电，深海环境高压水经内嵌式过滤网进入上阀芯的中心孔，由于上阀芯和下阀芯为焊接结构，外界海水无法进入圆柱孔中，此时感应阀处于关闭状态；
[0024]S2：工作状态
[0025]阀芯组件处于打开状态：
[0026]通过外部驱动器给感应线圈施加高频交变电流，利用高频电磁感应原理对阀芯组件进行加热，阀芯组件受热温度达到低熔点焊接材料的熔点时，低温焊材融化，融化的焊材流入下阀芯的中心孔中，此时上阀芯和下阀芯断开分离，上阀芯的中心孔与圆柱孔连通，外界海水经圆柱孔底部的内置式过滤网进入该阀所控制的执行机构，驱动执行机构工作。
[0027]本专利技术的有益效果如下：
[0028]本专利技术结构紧凑、合理，操作方便，通过采用上下阀芯焊接结构，采用高频电磁感应加热原理实现阀芯阀口的熔断开启，实现了可控阀口的零泄漏需求。
[0029]本专利技术结构和原理简单可靠，没有控制阀传统的阀芯阀套结构，阀芯没有配合要求，不需要精密加工，成本低。
[0030]本专利技术所述的阀芯为插装式结构，可通过更换阀芯多次重复使用。
[0031]本专利技术特别适合于深海环境的应急剪切、抛载等一次性作业工况。
附图说明
[0032]图1为本专利技术的结构示意图(阀芯组件关闭状态)。
[0033]图2为本专利技术的结构示意图(阀芯组件打开状态)。
[0034]图3为本专利技术阀体的结构示意图。
[0035]图4为本专利技术线圈座的结构示意图。
[0036]其中：1、阀体；2、端盖；3、阀芯组件；4、压环；5、线圈座；6、感应线圈；7、水密插件；8、内置式过滤网；
[0037]101、圆柱腔孔；102、法兰安装结构；103、过流孔；
[0038]501、圆柱孔；502、密封槽；
[0039]30、内嵌式过滤网；31、上阀芯；32、下阀芯；33、低熔点焊接材料。
具体实施方式
[0040]下面结合附图，说明本专利技术的具体实施方式。
[0041]如图1
‑
图4所示，本实施例的深海专用无泄漏电磁感应阀，包括阀体1，阀体1的中部设置有圆柱腔孔101，圆柱腔孔101内配合安装有线圈座5，线圈座5的中部开有圆柱孔501，线圈座5的外部套有感应线圈6，线圈座5的顶部配合安装有压环4，压环4将感应线圈6压紧；位于圆柱腔孔101底部的阀体1上还开有过流孔103，过流孔103的上部并在圆柱孔501底部位置安装有内置式过滤网8；阀体1的一侧壁设置有开口，开口处安装水密插件7，感应线圈6的两头通过线缆经水密插件7引出；位于阀体1的上端面通过螺钉安装有端盖2。
[0042]螺纹处配合安装阀芯组件3，阀芯组件3伸入至线圈座5的圆柱孔501中；
[0043]阀芯组件3的结构为：包括上阀芯31和下阀芯32，上阀芯31和下阀芯32中心均有一中心孔，上阀芯31的中心孔为通孔，下阀芯32的中心孔为盲孔，上阀芯31和下阀芯32之间通过低熔点焊接材料33焊接连接为一体，上阀芯31中心孔上端设置有内嵌式过滤网30。
[0044]阀体1的外形为圆柱形结构。
[0045]阀体1的底部设置有法兰安装结构102。
[0046]线圈座5为一体式结构。
[0047]线圈座5为倒T型圆柱结构，线圈座5的上下端面均设置有密封槽502。
[0048]感应线圈6为圆柱螺旋结构。
[0049]阀体1上端面与端盖2之间、端盖2顶面与上阀芯31之间、线圈座5上端面与端盖2之间、线圈座5下端面与阀体1之间均设置有密封圈。
[0050]阀体1的底面安装有密封圈。
[0051]线圈座5和压环4均采用耐高温非金属材料制作。
[0052]本实施例的深海专用无泄漏本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种深海专用无泄漏电磁感应阀，其特征在于：包括阀体(1)，所述阀体(1)的中部设置有圆柱腔孔(101)，圆柱腔孔(101)内配合安装有线圈座(5)，所述线圈座(5)的中部开有圆柱孔(501)，所述线圈座(5)的外部套有感应线圈(6)，线圈座(5)的顶部配合安装有压环(4)，压环(4)将感应线圈(6)压紧；位于圆柱腔孔(101)底部的阀体(1)上还开有过流孔(103)，所述过流孔(103)的上部并在圆柱孔(501)底部位置安装有内置式过滤网(8)；所述阀体(1)的一侧壁设置有开口，所述开口处安装水密插件(7)，感应线圈(6)的两头通过线缆经水密插件(7)引出；位于阀体(1)的上端面通过螺钉安装有端盖(2)。所述端盖(2)同时压紧压环(4)和线圈座(5)；端盖(2)的中部设置有螺纹孔，螺纹处配合安装阀芯组件(3)，所述阀芯组件(3)伸入至线圈座(5)的圆柱孔(501)中；阀芯组件(3)的结构为：包括上阀芯(31)和下阀芯(32)，上阀芯(31)和下阀芯(32)中心均有一中心孔，上阀芯(31)的中心孔为通孔，下阀芯(32)的中心孔为盲孔，上阀芯(31)和下阀芯(32)之间通过低熔点焊接材料(33)焊接连接为一体，上阀芯(31)中心孔上端设置有内嵌式过滤网(30)。2.如权利要求1所述的一种深海专用无泄漏电磁感应阀，其特征在于：所述阀体(1)的外形为圆柱形结构。3.如权利要求1所述的一种深海专用无泄漏电磁感应阀，其特征在于：所述阀体(1)的底部设置有法兰安装结构(102)。4.如权利要求1所述的一种深海专用无泄漏电磁感应阀，其特征在于：所述线圈座(5)为一体式结构。5.如权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙雷，胡浩龙，沈雪，蒋竹凌，
申请(专利权)人：中国船舶科学研究中心，
类型：发明
国别省市：