本发明专利技术公开了一种LCD液晶显示屏自动涂胶装置，涉及LED液晶显示屏涂胶技术领域，现提出如下方案，包括机体，所述机体的外部一侧设有驱动机构，所述驱动机构的一端设有移动机构，所述机体的内部一侧设有烘干机构，所述机体的内部另一侧设有涂胶机构，所述机体的顶部设有搅拌机构；本发明专利技术不仅可以通过放置板的移动进行自动送料处理，同时可以通过喷胶面板的往复移动进行自动喷胶处理，同时通过搅拌棒的转动对胶体进行搅拌处理有效的避免胶体提前凝固，且可以通过扇叶的转动将电热丝产生的热量向机体内部进行吹拂，对喷胶完毕的LED液晶显示屏进行烘干处理，有效的保障了LED液晶显示屏涂胶生产的效果和效率。涂胶生产的效果和效率。
【技术实现步骤摘要】
一种LCD液晶显示屏自动涂胶装置
[0001]本专利技术涉及LED液晶显示屏涂胶技术，尤其涉及一种LCD液晶显示屏自动涂胶装置。
技术介绍
[0002]液晶显示屏是用于数字型钟表和许多便携式计算机的一种显示器类型，LCD显示使用了两片极化材料，在它们之间是液体水晶溶液，电流通过该液体时会使水晶重新排列，以使光线无法透过它们，液晶屏在两块平行板之间填充液晶材料，通过电压来改变液晶材料内部分子的排列状况，以达到遮光和透光的目的来显示深浅不一、错落有致的图象，在生产液晶屏的时候需要固化端子，将端子固化在液晶屏上，目前采用的方法是人工利用点胶枪工作，但是液晶显示屏需要涂Ag胶和UV胶两种，如果人工涂胶不仅劳动强度大，而且人工涂胶质量不能保证，同时生产效率受人工主观影响大，产出不稳定，导致产量下降，为此，我们提出了一种LCD液晶显示屏自动涂胶装置。
技术实现思路
[0003]本专利技术提出的一种LCD液晶显示屏自动涂胶装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0005]一种LCD液晶显示屏自动涂胶装置，包括机体，所述机体的外部一侧设有驱动机构，所述驱动机构的一端设有移动机构，所述机体的内部一侧设有烘干机构，所述机体的内部另一侧设有涂胶机构，所述机体的顶部设有搅拌机构，所述移动机构、涂胶机构和搅拌机构之间设有传动机构，所述驱动机构与烘干机构之间设有连动机构；
[0006]所述移动机构包括与机体的内部转动连接的螺纹杆、固定套设在螺纹杆一端的蜗轮和螺纹套设在螺纹杆上的移动架；
[0007]所述烘干机构包括与机体的内部转动连接的连动杆和固定套设在连动杆一端的扇叶；
[0008]所述涂胶机构包括与机体的内部转动连接的往复丝杆、螺纹套设在往复丝杆上的移动板和固定连接在移动板底部的喷胶面板；
[0009]所述搅拌机构包括与机体的顶部固定连接的搅拌桶、转动连接在搅拌桶内部的驱动杆和固定套设在驱动杆上的搅拌棒；
[0010]所述驱动机构驱动蜗轮进行转动，所述蜗轮转动的同时带动螺纹杆进行转动，所述螺纹杆转动的带动移动架进行移动，所述螺纹杆的转动，所述螺纹杆的转动通过传动机构分别驱动往复丝杆和驱动杆进行同步转动，所述往复丝杆的转动带动移动板进行移动，所述移动板的移动带动喷胶面板进行同步移动，所述驱动杆的转动带动搅拌棒进行转动；
[0011]所述驱动机构同步通过连动机构驱动连动杆的转动，所述连动杆的转动带动扇叶进行转动。
[0012]进一步地，所述驱动机构包括与机体的一侧通过固定架固定连接的电机，所述电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的一侧与蜗轮啮合传动。
[0013]进一步地，所述移动机构还包括与机体的内部固定连接的第一导向杆，所述移动架上分别开设有第一螺纹孔和第一导向孔，所述螺纹杆螺纹套设在第一螺纹孔的内部，所述第一导向杆活动套设在第一导向孔的内部，所述机体的内部对称固定连接有限位弹簧，所述螺纹杆的两端分别活动套设在两个限位弹簧的内部，所述移动架的顶部固定连接有放置板，所述放置板上阵列开设有多个通孔。
[0014]进一步地，所述烘干机构还包括与机体的内部固定连接的通风板，所述通风板的顶部固定连接有电热丝，所述电热丝位于扇叶的下方。
[0015]进一步地，所述涂胶机构还包括与机体的内部另一侧固定连接的第二导向杆，所述移动板上开设有第二螺纹孔和第二导向孔，所述往复丝杆螺纹套设在第二螺纹孔的内部，所述第二导向杆活动套设在第二导向孔的内部，所述喷胶面板的底部阵列固定连接有多个喷头，所述喷胶面板的顶部固定连接有进料管。
[0016]进一步地，所述传动机构包括与驱动杆的一端固定套设的第一皮带轮，所述往复丝杆上固定套设的第二皮带轮，所述螺纹杆的另一端固定套设有第三皮带轮，所述第三皮带轮、第二皮带轮和第一皮带轮的外部传动连接有同一个皮带。
[0017]进一步地，所述连动机构包括与蜗杆上固定套设的第一锥齿轮，所述机体的一侧转动连接有第一传动杆，所述第一传动杆的两端分别固定套设有第二锥齿轮和第三锥齿轮，所述第二锥齿轮的一侧与第一锥齿轮啮合传动，所述机体的顶部转动连接有第二传动杆，所述第二传动杆的两端分别固定套设有第四锥齿轮和第五锥齿轮，所述第五锥齿轮的一侧与第三锥齿轮啮合传动，所述连动杆的一端固定套设有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮的一侧与第五锥齿轮啮合传动。
[0018]进一步地，所述机体的顶部对应扇叶处开设有进风口，所述搅拌桶的顶部开设有投放口，所述投放口的顶部螺纹套设有盖板，所述搅拌桶的底部开设有出料口，所述出料口上固定连接有出料管，所述出料管与进料管相连接，所述机体的顶部开设有放置口，所述放置口的顶部铰接有仓门，所述机体的底部阵列固定连接有支撑柱。
[0019]与现有的技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0020]1、本专利技术通过安装驱动机构、移动机构、传动机构和涂胶机构，其中驱动机构通过电机带动蜗杆转动，蜗杆带动螺纹杆转动，螺纹杆带动移动架进行移动处理，同时带动第三皮带轮转动，第三皮带轮转动通过皮带带动进行转动，通过皮带分别带动第二皮带轮和第一皮带轮的转动，通过第二皮带轮和第三皮带轮的转动分别带动往复丝杆和驱动杆的转动，往复丝杆的转动带动移动板进行往复移动处理。
[0021]2、本专利技术通过安装连动机构、烘干机构和搅拌机构，其中连动机构通过蜗杆转动带动第一锥齿轮进行转动，第一锥齿轮的转动带动第二锥齿轮的同步转动，第二锥齿轮的转动带动第一传动杆的转动，通过第一传动杆的转动带动第三锥齿轮的转动，第三锥齿轮的转动带动第四锥齿轮的转动，第四锥齿轮的转动带动第五锥齿轮的转动，第五锥齿轮的转动带动第六锥齿轮的同步进行转动处理，第六锥齿轮的转动带动连动杆的转动，连动杆的转动带动扇叶进行转动，通过扇叶的转动将电热丝产生的热量向机体内部进行吹拂处理。
[0022]综上所述，该设备设计新颖，操作简单，该设备不仅可以通过放置板的移动进行自动送料处理，同时可以通过喷胶面板的往复移动进行自动喷胶处理，同时通过搅拌棒的转动对胶体进行搅拌处理有效的避免胶体提前凝固，且可以通过扇叶的转动将电热丝产生的热量向机体内部进行吹拂，对喷胶完毕的LED液晶显示屏进行烘干处理，有效的保障了LED液晶显示屏涂胶生产的效果和效率。
附图说明
[0023]图1为本专利技术提出的一种LCD液晶显示屏自动涂胶装置的第一俯视立体结构示意图；
[0024]图2为本专利技术提出的一种LCD液晶显示屏自动涂胶装置的第二俯视立体结构示意图；
[0025]图3为本专利技术提出的一种LCD液晶显示屏自动涂胶装置的机体和搅拌桶的局部剖面俯视立体结构示意图；
[0026]图4为本专利技术提出的一种LCD液晶显示屏自动涂胶装置的图3中A处的局部放大立体结构示意图；
[0027]图5为本专利技术提出的一种LCD液晶显示屏自动涂胶装置的移动机构和涂胶机构结构示意图；
[0028]图6为本专利技术提出的一种LCD液晶显示屏自动涂本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种LCD液晶显示屏自动涂胶装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的外部一侧设有驱动机构，所述驱动机构的一端设有移动机构，所述机体(1)的内部一侧设有烘干机构，所述机体(1)的内部另一侧设有涂胶机构，所述机体(1)的顶部设有搅拌机构，所述移动机构、涂胶机构和搅拌机构之间设有传动机构，所述驱动机构与烘干机构之间设有连动机构；所述移动机构包括与机体(1)的内部转动连接的螺纹杆(5)、固定套设在螺纹杆(5)一端的蜗轮(20)和螺纹套设在螺纹杆(5)上的移动架(6)；所述烘干机构包括与机体(1)的内部转动连接的连动杆(21)和固定套设在连动杆(21)一端的扇叶(22)；所述涂胶机构包括与机体(1)的内部转动连接的往复丝杆(9)、螺纹套设在往复丝杆(9)上的移动板(10)和固定连接在移动板(10)底部的喷胶面板(11)；所述搅拌机构包括与机体(1)的顶部固定连接的搅拌桶(13)、转动连接在搅拌桶(13)内部的驱动杆(14)和固定套设在驱动杆(14)上的搅拌棒(15)；所述驱动机构驱动蜗轮(20)进行转动，所述蜗轮(20)转动的同时带动螺纹杆(5)进行转动，所述螺纹杆(5)转动的带动移动架(6)进行移动，所述螺纹杆(5)的转动，所述螺纹杆(5)的转动通过传动机构分别驱动往复丝杆(9)和驱动杆(14)进行同步转动，所述往复丝杆(9)的转动带动移动板(10)进行移动，所述移动板(10)的移动带动喷胶面板(11)进行同步移动，所述驱动杆(14)的转动带动搅拌棒(15)进行转动；所述驱动机构同步通过连动机构驱动连动杆(21)的转动，所述连动杆(21)的转动带动扇叶(22)进行转动。2.根据权利要求1所述的一种LCD液晶显示屏自动涂胶装置，其特征在于，所述驱动机构包括与机体(1)的一侧通过固定架固定连接的电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有蜗杆(3)，所述蜗杆(3)的一侧与蜗轮(20)啮合传动。3.根据权利要求1所述的一种LCD液晶显示屏自动涂胶装置，其特征在于，所述移动机构还包括与机体(1)的内部固定连接的第一导向杆(8)，所述移动架(6)上分别开设有第一螺纹孔和第一导向孔，所述螺纹杆(5)螺纹套设在第一螺纹孔的内部，所述第一导向杆(8)活动套设在第一导向孔的内部，所述机体(1)的内部对称固定连接有限位弹簧(32)，所述螺纹杆(5)的两端分别活动套设在两个限位弹簧(32)的内部，所述移动架(6)的顶部固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖泽平，刘明浩，
申请(专利权)人：深圳市华群世纪光电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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