本实用新型专利技术提供一种方便上料的压膜装置，涉及压膜装置技术领域，包括主框架，所述主框架的顶端固定安装有支架，所述支架的内部底端转动连接有预热辊，所述主框架顶端的两侧均转动连接有传动辊，所述支架内壁靠近预热辊顶端的位置处开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有轴杆，所述轴杆表面的中间转动连接有压辊。本实用新型专利技术中，通过电动伸缩杆、限位槽和轴杆的设置，使压膜装置在对料带进行压合定型时，只需启动电动伸缩杆带动压辊向上移动，从而使压辊与预热辊之间的空间得到扩大，使料带放置在压辊与预热辊之间更加便利，避免了因压辊与预热辊之间缝隙小使料带放置较为困难的现象产生，使压膜装置上料更加便利。使压膜装置上料更加便利。使压膜装置上料更加便利。
【技术实现步骤摘要】
一种方便上料的压膜装置
[0001]本技术涉及压膜装置
，尤其涉及一种方便上料的压膜装置。
技术介绍
[0002]在对料带进行生产时，需要对料带进行按压定型，这时则需要用到压膜装置，压膜装置是通过把料带放置到压辊和预热辊中间进行按压定型，而传统的压膜装置在使用时，需要人工把料带放置到压辊和预热辊的中间进行按压，但是压辊和预热辊之间的空间较小，使压膜装置的上料较为不便，所以需要进行改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方便上料的压膜装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种方便上料的压膜装置，包括主框架，所述主框架的顶端固定安装有支架，所述支架的内部底端转动连接有预热辊，所述主框架顶端的两侧均转动连接有传动辊，所述支架内壁靠近预热辊顶端的位置处开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有轴杆，所述轴杆表面的中间转动连接有压辊，所述轴杆表面的两端均设置有电动伸缩杆，所述轴杆的一端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有固定块。
[0005]为了使预热辊可以原地转动，本技术改进有，所述支架一侧靠近预热辊的位置处固定安装有电机，所述电机的输出端与预热辊之间相连接。
[0006]为了限制轴杆的移动轨迹，本技术改进有，所述轴杆与限位槽之间滑动连接。
[0007]为了使压辊可以在支架中移动，本技术改进有，所述电动伸缩杆与支架之间固定安装，所述电动伸缩杆的输出端与轴杆之间固定安装。
[0008]为了便于把料带放置到压辊和预热辊中，本技术改进有，所述固定块与螺纹杆之间螺纹连接，所述支架靠近固定块的一侧开设有操作孔。
[0009]为了便于对工具进行分类收纳，本技术改进有，所述主框架的底端设置有储存机构，所述储存机构包括收纳盒，所述收纳盒固定安装在主框架的底端，所述收纳盒的内部固定安装有隔板A，所述收纳盒内部的顶端设置有工具储存盒，所述工具储存盒的内部固定安装有隔板B，所述工具储存盒的内壁固定安装有海绵垫。
[0010]为了使工具储存盒移动更加便利，本技术改进有，所述工具储存盒与收纳盒之间滑动连接，所述收纳盒的一侧转动连接有门板，所述工具储存盒的一端固定安装有把手。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过电动伸缩杆、限位槽和轴杆的设置，使压膜装置在对料带进行压合定型时，只需启动电动伸缩杆带动压辊向上移动，从而使压辊与预热辊之间的空间得到扩大，使料带放置在压辊与预热辊之间更加便利，避免了因压辊与预热辊之间缝隙小
使料带放置较为困难的现象产生，使压膜装置上料更加便利。
[0013]2、本技术中，通过收纳盒和工具储存盒的设置，使压膜装置在检修好后，检修工具可以放置在收纳盒中，避免了检修工具放置在其他位置处，在使用检修工具时，需要花费较长时间寻找检修工具的现象产生。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种方便上料的压膜装置的示意图；
[0015]图2为本技术提出一种方便上料的压膜装置的图1中A处放大图；
[0016]图3为本技术提出一种方便上料的压膜装置的部分爆炸结构示意图。
[0017]图例说明：
[0018]1、主框架；2、支架；3、操作孔；4、压辊；5、电动伸缩杆；6、预热辊；7、传动辊；8、收纳盒；9、门板；10、限位槽；11、固定块；12、螺纹杆；13、轴杆；14、隔板A；15、工具储存盒；16、隔板B；17、海绵垫。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例一
[0022]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种方便上料的压膜装置，包括主框架1，主框架1的顶端固定安装有支架2，支架2的内部底端转动连接有预热辊6，支架2一侧靠近预热辊6的位置处固定安装有电机，电机的输出端与预热辊6之间相连接，主框架1顶端的两侧均转动连接有传动辊7，支架2内壁靠近预热辊6顶端的位置处开设有限位槽10，轴杆13与限位槽10之间滑动连接，限位槽10的内部设置有轴杆13，轴杆13表面的中间转动连接有压辊4，轴杆13表面的两端均设置有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5与支架2之间固定安装，电动伸缩杆5的输出端与轴杆13之间固定安装，轴杆13的一端固定安装有螺纹杆12，螺纹杆12的表面套设有固定块11，固定块11与螺纹杆12之间螺纹连接，支架2靠近固定块11的一侧开设有操作孔3，电动伸缩杆5、限位槽10和轴杆13的设计是为了使压膜装置在对料带进行压合定型时，只需启动电动伸缩杆5带动压辊4向上移动，从而使压辊4与预热辊6之间的空间得到扩大，使料带放置在压辊4与预热辊6之间更加便利，避免了因压辊4与预热辊6之间缝隙小使料带放置较为困难的现象产生，使压膜装置上料更加便利。
[0023]实施例二
[0024]请参阅图1、3，主框架1的底端设置有储存机构，储存机构包括收纳盒8，收纳盒8固定安装在主框架1的底端，收纳盒8的内部固定安装有隔板A14，收纳盒8内部的顶端设置有工具储存盒15，工具储存盒15的内部固定安装有隔板B16，工具储存盒15的内壁固定安装有海绵垫17，工具储存盒15与收纳盒8之间滑动连接，收纳盒8的一侧转动连接有门板9，工具
储存盒15的一端固定安装有把手，收纳盒8和工具储存盒15的设计是为了使压膜装置在检修好后，检修工具可以放置在收纳盒8中，避免了检修工具放置在其他位置处，在使用检修工具时，需要花费较长时间寻找检修工具的现象产生。
[0025]工作原理：在使用压膜装置时，首先转动固定块11，使固定块11转动远离支架2后，使轴杆13可以在限位槽10中移动，然后启动电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的启动带动轴杆13向上移动，使轴杆13沿着限位槽10移动，直至压辊4远离预热辊6后，把料带放置在预热辊6上，启动电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的启动带动轴杆13向下移动，轴杆13的移动带动预热辊6向下移动，直至预热辊6移动挤压在料带上，转动固定块11，使固定块11在螺纹杆12中转动抵住支架2后，使轴杆13得到固定，然后启动电机，电动的启动带动预热辊6转动，使料带在传送的过程中进行挤压即可，在储存压膜装置的检修工具等零件时，只需打开门板9，握住把手并且拉动把手，把手的拉动带动工具储存盒15移动，直至工具储存盒15移出收纳盒8后，把工具分类放在隔板B16的两侧即可。
[0026]以上所述，仅是本技术的较佳实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方便上料的压膜装置，包括主框架（1），其特征在于：所述主框架（1）的顶端固定安装有支架（2），所述支架（2）的内部底端转动连接有预热辊（6），所述主框架（1）顶端的两侧均转动连接有传动辊（7），所述支架（2）内壁靠近预热辊（6）顶端的位置处开设有限位槽（10），所述限位槽（10）的内部设置有轴杆（13），所述轴杆（13）表面的中间转动连接有压辊（4），所述轴杆（13）表面的两端均设置有电动伸缩杆（5），所述轴杆（13）的一端固定安装有螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）的表面套设有固定块（11）。2.根据权利要求1所述的方便上料的压膜装置，其特征在于：所述支架（2）一侧靠近预热辊（6）的位置处固定安装有电机，所述电机的输出端与预热辊（6）之间相连接。3.根据权利要求1所述的方便上料的压膜装置，其特征在于：所述轴杆（13）与限位槽（10）之间滑动连接。4.根据权利要求1所述的方便上料的压膜装置，其特征在于：所述电动伸缩杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：周立宏，
申请(专利权)人：丹东澳森食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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