一种冷烫设备用张力调节结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种冷烫设备用张力调节结构，包括被动张力调节臂组件、提升组件、张力辊组件；所述被动张力调节臂组件包括第一导向辊、转动臂、第二导向辊、弹簧；所述提升组件包括有两个提升辊、提升辊连接板、提升致动部；所述提升致动部底部固定到设备箱上，可以带动辊连接板以及提升辊进行升降动作。本实用新型专利技术提供一种结构简单的张力调节结构，通过被动张力调节臂组件的弹簧减可以缓冲待烫印材料卷材在拉伸过程中可能出现的张力突变，具有一定的自适应性；通过提升组件可以保证在待烫印材料在待烫印区域受力较为均匀，结合对高度的调节，可以保障其形变在预期的范围内，减少预期外的变形对最终烫印质量的影响。外的变形对最终烫印质量的影响。外的变形对最终烫印质量的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种冷烫设备用张力调节结构


[0001]本技术涉及烫印设备
，具体为一种冷烫设备用张力调节结构。

技术介绍

[0002]电化铝箔烫印箔图案具有特殊的金属光泽和亮眼夺目的新颖显示效果被广泛地应用在各种包装印刷上，其中的镭射烫印箔由于具有更漂亮的全息彩虹光泽，能设计成颜色多样、形状丰富的各类图案，因而被广泛应用于高档烟酒、化妆品食品包装、精美挂历等高附加值的印刷领域中。目前电化铝箔烫印多采用热烫工艺，热烫由于主要依靠温度和压力作转移，且平压平方式排气困难，在生产过程中往往会出现精细图案糊版、大面积有气泡的问题，而冷烫工艺可以较好地兼顾精细及实地的烫印，实现精细图案清晰、实地图案充实的效果。另外，由于冷烫工艺是依靠胶水转移的，其对于底材的适应性也比热烫更高，可以同时满足多种纸面、油墨面、膜面烫印，避免了热烫工艺需要专品专膜的麻烦。
[0003]由于连续印刷的需要，待烫印材料一般为卷材，在印刷时在牵引力作用下移动，容易在因拉伸产生轻微变形(包括可回复变形、不可回复变形)，如果冷烫设备不能对该变形进行恰当的控制，容易导致烫印后图样发生预期之外变形，特别是针对高精度冷烫时，影响最终烫印效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种冷烫设备用张力调节结构，以解决现有技术中存在的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术的技术方案提供了一种冷烫设备用张力调节结构，所述冷烫设备包括设备箱，烫印工作部，其特征在于，所述张力调节结构包括被动张力调节臂组件、提升组件、张力辊组件；所述被动张力调节臂组件包括第一导向辊、转动臂、第二导向辊、弹簧；所述第一导向辊、第二导向辊可转动地连接到转动臂的两端，所述转动臂下部铰接到设备箱上，所述上部设置有凸起，所述凸起伸入到设置在设备箱上的限位槽中，所述限位槽为圆环状，所述转动臂中部两侧分别连接有弹簧，所述弹簧另一端固定到设备箱上；所述张力辊组件包括有两个相对设置的张力辊、张力辊转动电机、控制器、张力传感器；所述提升组件包括有两个提升辊、提升辊连接板、提升致动部；所述提升辊两侧可转动的固定到提升辊连接板，所述提升辊位于烫印工作部两侧；所述提升辊连接板为板材，侧面设置有提升致动部，所述提升致动部底部固定到设备箱上，可以带动辊连接板以及提升辊进行升降动作。
[0006]优选地，所述张力辊侧面设置有多个均匀分布的凹槽。
[0007]优选地，在所述张力辊前方设置有两个倾斜导向辊，所述倾斜导向辊对称设置在张力辊两侧，所述倾斜导向辊一端可转动的倾斜固定到设备箱上，所述倾斜导向辊侧面同张力辊侧面间距离随着远离固定处逐步减少。
[0008]优选地，所述提升致动部为电动推杆。
[0009]优选地，所述提升辊连接板为两块，两个提升辊连接板上均设置有提升致动部，每个提升辊连接板上的所述提升致动部为一个或两个。
[0010]优选地，两个所述提升辊直径相同，轴线处于同一高度。
[0011]本技术提供一种结构简单的张力调节结构，通过被动张力调节臂组件的弹簧减可以缓冲待烫印材料卷材在拉伸过程中可能出现的张力突变，具有一定的自适应性；通过提升组件可以保证在待烫印材料在待烫印区域受力较为均匀，结合对高度的调节，可以保障其形变在预期的范围内，减少预期外的变形对最终烫印质量的影响。
[0012]为使本技术构思和其他目的、优点、特征及作用能更清楚易懂，将在下文具体实施方式中特举较佳实施例，并配合附图，作出详细展开说明。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术的一种实施例整体结构示意图。
[0015]图2是本技术一种实施例的张力辊示意图。
[0016]图3是本技术另一种实施例的张力辊和倾斜导向辊示意图。
[0017]图4是本技术的提升组件示意图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如附图1
‑
4所示，本专利技术提供一种冷烫设备用张力调节结构包括被动张力调节臂组件1、提升组件2、张力辊组件3，所述冷烫设备包括有设备箱5，烫印工作部4。
[0020]所述设备箱5为内部空心的腔体结构或框架结构，所述被动张力调节臂组件1、提升组件2、张力辊组件3、烫印工作部4设置在设备箱5内部。
[0021]冷烫设备用于对电化铝箔进行烫印作业，所述电化铝箔为卷材，如附图1所示为电化铝箔卷D，所述电化铝箔卷D可以设置在设备箱5内部，也可以设置在设备箱5外部，附图1所示设置在外部。
[0022]电化铝箔通过进料口进入到设备箱5内部后，依次经过被动张力调节臂组件1、张力辊组件3、提升组件2。
[0023]所述被动张力调节臂组件1包括第一导向辊11、转动臂12、第二导向辊13、弹簧14。
[0024]所述第一导向辊11、第二导向辊13可转动地连接到转动臂12的两端，所述转动臂12下部铰接到设备箱5上，所述上部设置有凸起，所述凸起伸入到设置在设备箱5上的限位槽15中，所述限位槽15为圆环状，可以容许转动臂12上部绕其下部铰接处转动，所述圆环状限位槽15的圆心角根据工况进行适应性设置，主要是限定转动臂12的转动角度。所述转动
臂12中部两侧分别连接有弹簧14，所述弹簧14另一端固定到设备箱5上，通过两侧的弹簧14形成转动臂12转动的阻尼，可以缓冲待烫印材料卷材在拉伸过程中可能出现的张力突变，具有一定的自适应性。弹簧14的弹性系数根据工况进行适应性设置。
[0025]所述张力辊组件3包括有两个相对设置的张力辊31，通过张力辊31的转动拉动电化铝箔，所述张力辊组件3还包括有张力辊转动电机、控制器、张力传感器(图中为示出)，所述张力辊转动电机、控制器、张力传感器的具体设置和选型根据产品进行适应性选择，为领域内现有技术。
[0026]在某些特定工况下，需要对电化铝箔施加一个较大的拉力，使其根据需要产生预期内的变形，该工况下，电化铝箔边缘区域受到的拉力大于中心区域，导致电化铝箔在各个位置变形不均匀。在一种实施例中，如附图2所示，所述张力辊31侧面设置有多个均匀分布的凹槽31a，有利于使得电化铝箔各区域受力接近。
[0027]在另一种实施例中，如附图3所示，在所述张力辊31前方(电化铝箔运动方向)设置有两个倾斜导向辊32，所述倾斜导向辊32对称设置在张力辊31两侧，所述倾斜导向辊32一端可转动的倾本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷烫设备用张力调节结构，所述冷烫设备包括设备箱，烫印工作部，其特征在于，所述张力调节结构包括被动张力调节臂组件、提升组件、张力辊组件；所述被动张力调节臂组件包括第一导向辊、转动臂、第二导向辊、弹簧；所述第一导向辊、第二导向辊可转动地连接到转动臂的两端，所述转动臂下部铰接到设备箱上，上部设置有凸起，所述凸起伸入到设置在设备箱上的限位槽中，所述限位槽为圆环状，所述转动臂中部两侧分别连接有弹簧，所述弹簧另一端固定到设备箱上；所述张力辊组件包括有两个相对设置的张力辊、张力辊转动电机、控制器、张力传感器；所述提升组件包括有两个提升辊、提升辊连接板、提升致动部；所述提升辊两侧可转动的固定到提升辊连接板，所述提升辊位于烫印工作部两侧；所述提升辊连接板为板材，侧面设置有提升致动部，所述提升致动部底部固定到设备箱上，可以带动辊连接板以及提...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁常强，潘锐贤，卢泽思，黄凯波，黄远浩，
申请(专利权)人：佛山市龙源镭射科技有限公司，
类型：新型
国别省市：