线切割立柱制造技术

本实用新型专利技术属于线切割机床技术领域，涉及一种线切割立柱，包括立柱本体，所述立柱本体的上端构造水平延展部，立柱本体的工作面下部构造水平状的搁置台阶；立柱本体的表面对应于搁置台阶的上方构造一体连接的安装凸台，以安装下线架；立柱本体的竖直部平行设置两条上下贯通的第一贯穿孔、第二贯穿孔，水平延展部设置第一通孔，所述第一通孔连通第一贯穿孔，所述立柱本体上与搁置台阶相对一侧设置两个沿竖直方向布置的第一凹槽，第一凹槽连通第一贯穿孔，第一凹槽用于安装接线盒；立柱本体的侧面设置按钮盒。该立柱结构合理，安装方便，能够解决现有立柱安装成本较高的问题。解决现有立柱安装成本较高的问题。解决现有立柱安装成本较高的问题。

【技术实现步骤摘要】
线切割立柱


[0001]本技术属于线切割机床
，涉及一种线切割立柱。

技术介绍

[0002]目前线切割机床一般采用铸铁为线切割立柱，铸铁材质的立柱需经过铸造、热处理、回火、时效、机加工（包括铣、钻、铰与精磨等）、配研和油漆等工艺。
[0003]针对相关技术中现有的立柱结构复杂，安装不便，生产成本较高的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述问题，提供一种线切割立柱，该立柱结构合理，安装方便，能够解决现有立柱安装成本较高的问题。
[0005]按照本技术的技术方案：一种线切割立柱，其特征在于：包括立柱本体，所述立柱本体的上端构造水平延展部，立柱本体的工作面下部构造水平状的搁置台阶；
[0006]立柱本体的表面对应于搁置台阶的上方构造一体连接的安装凸台，以安装下线架；
[0007]立柱本体的竖直部平行设置两条上下贯通的第一贯穿孔、第二贯穿孔，水平延展部设置第一通孔，所述第一通孔连通第一贯穿孔，所述立柱本体上与搁置台阶相对一侧设置两个沿竖直方向布置的第一凹槽，第一凹槽连通第一贯穿孔，第一凹槽用于安装接线盒；
[0008]立柱本体的侧面设置按钮盒。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述立柱本体的下部表面设置多个避让槽，每个所述避让槽底板分别设置一贯通至立柱本体底面的定位安装孔，以实现对立柱本体使用时的安装固定。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述立柱本体上对应于安装凸台的上方设置第一凸台，第一凸台上设置第一连接孔；第一凸台的上方设置第二凸台，第二凸台上设置第二连接孔。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述第一凸台构造为圆台，且第一凸台设置有两个，第二凸台构造为长方形凸台。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述立柱本体上还设置第二凹槽，第二凹槽连通第二贯穿孔。
[0013]本技术的技术效果在于：本技术产品结构合理巧妙，针对现有技术中的线切割立柱采用铸铁材质铸造，存在的问题进行针对性改进；该立柱采用矿物材料铸造形成，立柱的下部表面设置有多个避让槽，同时在每个避让槽中分别设有贯通至立柱本体的底面的通孔，以实现使用时对立柱的可靠便捷安装固定；立柱本体上还设置有第一贯通孔和第二贯通孔，能够实现使用时的走线需要，且加工方便快捷，通过矿物材质一体铸造成型，从而实现了减小加工周期和提高机床技术效果的目的，有效解决了现有立柱结构复杂，
安装不便，生产成本较高的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视图。
[0015]图2为本技术的右视图。
[0016]图3为本技术的左视图。
[0017]图4为图1的A
‑
A向剖视图。
[0018]图5为图1的B
‑
B向剖视图。
[0019]图6为本技术的立体图。
[0020]图7为本技术的立体图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0022]图1~7中，包括立柱本体1、水平延展部1
‑
1、安装凸台1
‑
2、避让槽2、第一贯穿孔3、第二贯穿孔4、第一凹槽5、第二凹槽6、第一通孔7、第一凸台8、第二凸台9、搁置台阶10、按钮盒11等。
[0023]如图1~7所示，本技术是一种线切割立柱，包括立柱本体1，立柱本体1采用矿物材料（树脂混凝土）制成；所述立柱本体1的上端构造水平延展部1
‑
1，立柱本体1的工作面下部构造水平状的搁置台阶10。
[0024]立柱本体1的表面对应于搁置台阶10的上方构造一体连接的安装凸台1
‑
2，以安装下线架，在使用时，通常还安装涨丝器，以实现对线切割机床床身上的待加工部件进行加工。
[0025]立柱本体1的竖直部平行设置两条上下贯通的第一贯穿孔3、第二贯穿孔4，水平延展部1
‑
1设置第一通孔7，第一贯穿孔3、第二贯穿孔4及第一通孔7构成了本技术的走线孔，以实现本技术产品在安装后，使用过程中的相关线路的布设。
[0026]进一步地，如图5和7所示，第一通孔7连通第一贯穿孔3，所述立柱本体1上与搁置台阶10相对一侧设置两个沿竖直方向布置的第一凹槽5，第一凹槽5连通第一贯穿孔3，第一凹槽5用于安装接线盒；立柱本体1的侧面设置按钮盒11，按钮盒11的内底面通过接线孔连通至第一贯穿孔3。通过接线盒和按钮盒11能够实现对立柱本体1上安装的相应部件的操作调节，以实现工作时的，线切割加工。立柱本体1上还设置第二凹槽6，第二凹槽6连通第二贯穿孔4。
[0027]可以理解的是，为了实现本技术产品使用时的可靠稳定安装定位，立柱本体1的下部表面设置多个避让槽2，每个所述避让槽2底板分别设置一贯通至立柱本体1底面的定位安装孔，以实现对立柱本体1使用时的安装固定，为了方便立柱本体1定位安装时，螺栓能够方便放入定位安装孔中，避让槽2的顶部构造为倾斜的槽状。通过设置内置的避让槽2能够确保立柱本体1表面的平整，而不用像铸铁件那样做出用于连接的台阶面。
[0028]立柱本体1上对应于安装凸台1
‑
2的上方设置第一凸台8，第一凸台8上设置第一连接孔8
‑
1；第一凸台8的上方设置第二凸台9，第二凸台9上设置第二连接孔9
‑
1。
[0029]第一凸台8构造为圆台，且第一凸台8设置有两个，第二凸台9构造为长方形凸台。
在使用时，第一凸台8、第二凸台9上分别用于安装上线架部件。
[0030]如图1~7所示，本技术产品采用矿物铸件来铸造立柱本体1，在生产时，通过浇注和精研即可装配，能有效缩短产品加工周期；在使用时，矿物铸件有着其特有的吸振和减振作用，不会发生蠕变，且产品的稳定性及绝缘性较好，能有效提高线切割的精度。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线切割立柱，其特征在于：包括立柱本体（1），所述立柱本体（1）的上端构造水平延展部（1
‑
1），立柱本体（1）的工作面下部构造水平状的搁置台阶（10）；立柱本体（1）的表面对应于搁置台阶（10）的上方构造一体连接的安装凸台（1
‑
2），以安装下线架；立柱本体（1）的竖直部平行设置两条上下贯通的第一贯穿孔（3）、第二贯穿孔（4），水平延展部（1
‑
1）设置第一通孔（7），所述第一通孔（7）连通第一贯穿孔（3），所述立柱本体（1）上与搁置台阶（10）相对一侧设置两个沿竖直方向布置的第一凹槽（5），第一凹槽（5）连通第一贯穿孔（3），第一凹槽（5）用于安装接线盒；立柱本体（1）的侧面设置按钮盒（11）。2.如权利要求1所述的线切割立柱，其特征在于：所述立柱本体...

【专利技术属性】
技术研发人员：居仁贤，贾肃宁，
申请(专利权)人：无锡科尔润铸石科技有限公司，
类型：新型
国别省市：