无纺针刺毡原料开松机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种无纺针刺毡原料开松机，包括箱体、输送机构、开松机构和防勾连机构；箱体上设有进料口和出料口，输送机构设置在箱体内部，开松机构设置在输送机构的上方；开松机构包括开松辊和若干凸齿，开松辊水平转动连接在箱体内部，若干凸齿间隔设置在开松辊的外表面；防勾连机构包括清理板、固定板和若干用于清理开松辊上的原材料的清理杆，清理板竖直固设在箱体顶壁且位于开松辊的一侧，固定板设置在箱体顶壁且位于清理板远离开松辊的一侧，清理杆连接在固定板上，还设有控制清理杆沿向靠近开松辊的方向滑动的控制结构，清理板上设有供清理杆穿过的孔。其解决了现有技术中存在的原材料缠绕在开松辊上影响后续的开松处理的问题。松处理的问题。松处理的问题。

【技术实现步骤摘要】
无纺针刺毡原料开松机


[0001]本技术涉及开松机
，尤其涉及无纺针刺毡原料开松机。

技术介绍

[0002]开松是指把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质的工艺过程。现有技术中，专利CN216738656U公开了一种无纺布纤维低损伤开松机，通过转动设置的开松辊以及沿周向安装在开松辊上的开松块相对原材料运动，对原材料进行开松处理，开松块上设有若干凸齿，通过凸齿对原材料的拉扯，完成开松。现对无纺针刺毡原料进行开松，凸齿在拉扯原材料时，原材料容易勾连在凸齿上，且随着开松辊的转动，原材料部分会缠绕在开松辊上，较难清理，会影响后续的开松处理。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种无纺针刺毡原料开松机，其解决了现有技术中存在的原材料缠绕在开松辊上影响后续的开松处理的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种无纺针刺毡原料开松机，包括箱体、输送机构、开松机构和防勾连机构；
[0006]所述箱体上设有进料口和出料口，所述输送机构设置在所述箱体内部，所述开松机构设置在所述输送机构的上方；
[0007]所述开松机构包括开松辊和若干凸齿，所述开松辊水平转动连接在箱体内部，开松辊的转动轴垂直于输送机构的输送方向设置，若干所述凸齿间隔设置在所述开松辊的外表面；
[0008]所述防勾连机构包括清理板、固定板和若干用于清理开松辊上的原材料的清理杆，所述清理板竖直固设在所述箱体顶壁且位于开松辊的一侧，所述固定板设置在所述箱体顶壁且位于清理板远离开松辊的一侧，清理杆连接在固定板上，还设有控制所述清理杆沿向靠近所述开松辊的方向滑动的控制结构，清理板上设有供清理杆穿过的孔。
[0009]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0010]输送机构用于输送原材料，开松辊转动进行开松处理，控制结构控制清理杆穿出清理板上的孔，并向靠近开松辊的方向移动，后插入开松辊的若干凸齿之间，由于开松辊的转动，位于开松辊表面的原材料会被清理杆清理，挂在清理杆上，然后控制清理杆向反方向移动，而后清理杆端部移动到清理板远离开松辊的一侧，在清理板的作用下，清理杆上的原料脱落，通过设置防勾连机构能够清除开松辊表面的原材料，避免会缠绕在开松辊上。
[0011]优选地，所述控制结构包括转动辊、滑板、竖板和弹，所述固定板水平设置，滑板沿垂直清理板的方向水平滑动连接在固定板上，固定板上设有条孔，所述竖板上端穿过条孔固定在固定板上，清理杆水平固设在竖板靠近清理板的一侧，弹簧固设在竖板和清理板之间，转动辊转动设置在箱体内且位于滑板上方，转动辊上沿转动辊周向设有若干驱动齿，所述驱动齿占所述转动辊周长的一半，滑板上设有与所述驱动齿啮合的从动齿。
[0012]优选地，所述清理板一侧水平固设有定位杆，定位杆穿过所述竖板，弹簧套设在定位杆上。
[0013]优选地，所述开松机构和防勾连机构均设置有多个，开松机构和防勾连机构一一对应设置。
[0014]优选地，所述箱体内设有第一导料板和第二导料板，第一导料板位于进料口下方且向输送机构前端上方倾斜设置，第二导料板位于输送机构末端下方且向所述出料口倾斜设置。
[0015]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术实施例的部分结构剖视示意图。
[0018]上述附图中：1、箱体；11、进料口；12、出料口；21、开松辊；22、凸齿；30、清理板；301、定位杆；31、固定板；311、条孔；32、清理杆；33、转动辊；34、滑板；35、竖板；36、弹簧；4、第一导料板；5、第二导料板。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0020]如图1所示，本技术实施例提出了一种无纺针刺毡原料开松机，包括箱体1、输送机构、开松机构和防勾连机构；所述箱体1上设有进料口11和出料口12，所述输送机构设置在所述箱体1内部，所述开松机构设置在所述输送机构的上方；所述开松机构包括开松辊21和若干凸齿22，所述开松辊21水平转动连接在箱体1内部，开松辊21的转动轴垂直于输送机构的输送方向设置，若干所述凸齿22间隔设置在所述开松辊21的外表面；所述防勾连机构包括清理板30、固定板31和若干用于清理开松辊21上的原材料的清理杆32，所述清理板30竖直固设在所述箱体1顶壁且位于开松辊21的一侧，所述固定板31设置在所述箱体1顶壁且位于清理板30远离开松辊21的一侧，清理杆32连接在固定板31上，还设有控制所述清理杆32沿向靠近所述开松辊21的方向滑动的控制结构，清理板30上设有供清理杆32穿过的孔。
[0021]进料口11用于进行进料，出料口12用于出料，输送机构用于输送原材料，开松辊21的转动可通过设置电机来实现，开松辊21转动进行开松处理，控制结构控制清理杆32穿出清理板30上的孔，并向靠近开松辊21的方向移动，后插入开松辊21的若干凸齿22之间，由于开松辊21的转动，位于开松辊21表面的原材料会被清理杆32清理，挂在清理杆32上，然后控制清理杆32向反方向移动，而后清理杆32端部移动到清理板30远离开松辊21的一侧，在清理板30的作用下，清理杆32上的原材料脱落，通过设置防勾连机构能够清除开松辊21表面的原材料，避免会缠绕在开松辊21上。
[0022]如图1和图2所示，所述控制结构包括转动辊33、滑板34、竖板35和弹簧36，所述固定板31水平设置，滑板34沿垂直清理板30的方向水平滑动连接在固定板31上，固定板31上
设有条孔311，所述竖板35上端穿过条孔311固定在固定板31上，清理杆32水平固设在竖板35靠近清理板30的一侧，弹簧36固设在竖板35和清理板30之间，转动辊33转动设置在箱体1内且位于滑板34上方，转动辊33上沿转动辊33周向设有若干驱动齿，所述驱动齿占所述转动辊33周长的一半，滑板34上设有与所述驱动齿啮合的从动齿。固定板31一端与清理板30固定，另一端通过一个立板固定在箱体1顶壁，滑板34滑动时会带动竖板35一起移动，从而带动清理杆32移动，转动辊33的转动可通过设置电机来实现，在图2中，转动辊33沿顺时针方向转动，通过滑板34上的从动齿与所述驱动齿啮合，带动滑板34向靠左移动，弹簧36被压缩，从而带动清理杆32向左移动穿出清理板30对开松辊21上的原材料进行清理，当转动辊33转动到驱动齿不与从动齿啮合时，在弹簧36弹力的作用下，使得竖板35向右移动，从而带动清理杆32向右移动，清理杆32上的原材料在受到清理板30的阻力时，脱落到下方的输送机构上。
[0023]如图2所示，所述清理板30一侧水平固设有定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺针刺毡原料开松机，其特征在于：包括箱体(1)、输送机构、开松机构和防勾连机构；所述箱体(1)上设有进料口(11)和出料口(12)，所述输送机构设置在所述箱体(1)内部，所述开松机构设置在所述输送机构的上方；所述开松机构包括开松辊(21)和若干凸齿(22)，所述开松辊(21)水平转动连接在箱体(1)内部，开松辊(21)的转动轴垂直于输送机构的输送方向设置，若干所述凸齿(22)间隔设置在所述开松辊(21)的外表面；所述防勾连机构包括清理板(30)、固定板(31)和若干用于清理开松辊(21)上的原材料的清理杆(32)，所述清理板(30)竖直固设在所述箱体(1)顶壁且位于开松辊(21)的一侧，所述固定板(31)设置在所述箱体(1)顶壁且位于清理板(30)远离开松辊(21)的一侧，清理杆(32)连接在固定板(31)上，还设有控制所述清理杆(32)沿向靠近所述开松辊(21)的方向滑动的控制结构，清理板(30)上设有供清理杆(32)穿过的孔。2.如权利要求1所述的一种无纺针刺毡原料开松机，其特征在于：所述控制结构包括转动辊(33)、滑板(34)、竖板(35)和弹簧(36)，所述固定板(31)水平设置，滑板(34)沿垂直清理板...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴委强，
申请(专利权)人：浙江浩凯滤业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：