一种模具降噪减震机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具降噪减震机构，包括上模板组件、下模板组件，模具合模时，上模具组件与下模具组件相互接触，上模板组件包括上垫板、上夹板和脱料背板，上夹板中有两冲子固定板，两冲子固定板中各有一减震块，两减震块中分别嵌入由聚碳氨脂材料制成的垫块，在模具合模时，垫块被压缩，对模具起到了一定缓冲作用，减小了模具的震动，本机构结构简单，成本极低，减震块配合聚碳氨脂材料的垫块，将其安装在冲子固定板上，可以有效地降低模具在生产过程中产生的噪音和震动。过程中产生的噪音和震动。过程中产生的噪音和震动。

【技术实现步骤摘要】
一种模具降噪减震机构


[0001]本技术涉及模具生产领域，尤其涉及一种模具降噪减震机构。

技术介绍

[0002]随着工业生产的发展，噪声对环境的污染及对人类的危害也日益严重。冲压噪声是主要的噪声源之一，其产生与传播的途径多样，影响因素很多。实测结果表明，冲压噪声一般远远超标并超过人的听觉限度，一定强度的持续噪音会伤害人的听觉，引起“噪声性耳聋”，无减震降噪机构的模具会在合模时在间隙处产生较大的噪音，此结构可有效减小模具在工作过程中产生的噪音，同时还有减小模具震动的效果，既减少了噪音对人的伤害，又延长了模具的寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提出一种模具降噪减震机构，可以解决上述技术问题中的至少一个，本技术的技术方案如下：
[0004]一种模具降噪减震机构，包括上模板组件、下模板组件，上模板组件包括上垫板、上夹板和脱料背板，下模板组件包括下模板、下垫板，在模具压力的作用下，模具完成合模，挤压弹簧、减震块与新加入的垫块，减小模具生产过程中的噪音和震动。
[0005]在一些实施方式中，上垫板与下垫板依次堆叠在一起，上垫板、上夹板与脱料背板、脱料板中间留有间隙。
[0006]在一些实施方式中，在上夹板、脱料背板、脱料板三者之间安装有冲子，且冲子位于三者的中间部分。
[0007]在一些实施方式中，在冲子的两侧各有一冲子固定板，两冲子固定板中各安装有一减震块，减震块在合模时起减震作用。
[0008]在一些实施方式中，两减震块一端分别嵌入两垫块，垫块采用聚碳氨脂材料，起减小噪音与减震作用。
[0009]在一些实施方式中，在上夹板与脱料背板之间安装一弹簧，弹簧位于冲子的一侧，弹簧起缓冲减震作用。
[0010]在一些实施方式中，等高套筒位于冲子的另一侧，等高套筒一端穿过上垫板与上夹板之间，在等高套筒一端穿过上夹板后，等高套筒一端到达上夹板与脱料背板之间的间隙，等高套筒的另一端露出上垫板。
[0011]在一些实施方式中，螺丝位于等高套筒中，螺丝的一端在脱料板内部，另一端露出上垫板。
[0012]在一些实施方式中，下模板与下垫板依次堆叠构成下模板组件，下模板组件固定在机台上。
[0013]在一些实施方式中，在下模板中间部分安装有刀口，在刀口两侧各有一内限位。
[0014]本技术的有益效果是：本结构简单且成本极低，减震块配合聚碳氨脂材料的
垫块，安装在冲子固定板上，可有效减小模具生产过程种产生的噪音和震动，极大改善了生产环境。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的一种实施方式的一种模具降噪减震机构的改进后剖面正视图。
[0017]图2为本技术的一种实施方式的一种模具降噪减震机构的改进前剖面正视图。
[0018]附图中标号说明，
[0019]垫块1、19，
[0020]减震块2、20，
[0021]上垫板3，
[0022]上夹板4，
[0023]弹簧5，
[0024]脱料背板6，
[0025]脱料板7，
[0026]下模板8，
[0027]下垫板9，
[0028]等高套筒10，
[0029]螺丝11，
[0030]冲子12，
[0031]刀口13，
[0032]内限位14、21，
[0033]上模板组件15，
[0034]下模板组件16，
[0035]冲子固定板17、18。
具体实施方式
[0036]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0037]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“两端”、“两侧”、“底部”、“顶部”等指示的方位或位
置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“上级”、“下级”、“主要”、“次级”等仅用于描述目的，可以简单地用于更清楚地区分不同的组件，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0038]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是安装连接，也可以是可拆卸连接，也可以是一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0039]参见图1～2所示，示意性地显示了根据本技术的一种模具降噪减震机构，主要用于模切生产中，有效减小噪音并减少模具震动，包括上模板组件15、下模板组件16，模具合模时，在模具压力的作用下，上模具组件下表面与下模具组件上表面相互接触，挤压了弹簧、减震块和新加入的使用了聚碳氨脂材料的垫块，垫块起减震、减噪作用。
[0040]在使用过程中，上模板组件15包括的上垫板3，上夹板4，脱料背板6脱料板7依次堆叠在一起，上垫板3、上夹板4与脱料背板6、脱料板7之间的间隙在模具压力的作用下被压缩。
[0041]在上夹板4，脱料背板6，脱料板7之间安装有冲子12，冲子12位于上述三者的中间部分。
[0042]在冲子12的两侧各有一冲子固定板17、18，冲子固定板17、18中分别安装有减震块2、20，冲子固定板17、18用来固定冲子12，减震块2、20在合模时起减震作用。
[0043]在减震块2、20的一端分别嵌入垫块1、19，垫块采用聚碳氨脂材料，使垫块在合模时能为模具闭合提供一定的缓冲力，减小了模具的震动。
[0044]在上夹板4与脱料背板6之间安装一弹簧5，弹簧5位于冲子12的一侧，弹簧5在合模时可以提供一定的缓冲效果，在开模时具有复位作用。
[0045]等高套筒10位于冲子12的另一侧，等高套筒10一端穿过上垫板3与上夹板4之间，在等高套筒10一端穿过上夹板4后，等高套筒10一端到达上夹板4与脱料背板6之间的间隙处，等高套筒10另一端露出上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具降噪减震机构，包括上模板组件(15)、下模板组件(16)，弹簧(5)、垫块(1、19)、减震块(2、20)、等高套筒(10)、螺丝(11)、冲子(12)和冲子固定板(17、18)，其特征在于：所述垫块(1、19)、减震块(2、20)、弹簧(5)、冲子(12)和冲子固定板(17、18)安装在所述上模板组件(15)内部，所述等高套筒(10)一部分安装在所述上模板组件(15)中，所述螺丝(11)一端安装在所述等高套筒(10)上，所述螺丝(11)另一端穿过所述上模板组件(15)内部。2.根据权利要求1所述的一种模具降噪减震机构，其特征在于，所述上模板组件(15)包括上垫板(3)、上夹板(4)、脱料背板(6)和脱料板(7)，所述上垫板(3)、上夹板(4)依次堆叠在一起，所述脱料背板(6)、脱料板(7)依次堆叠在一起，所述上垫板(3)、上夹板(4)与所述脱料背板(6)、脱料板(7)中间留有间隙。3.根据权利要求2所述的一种模具降噪减震机构，其特征在于，在所述上夹板(4)、脱料背板(6)和脱料板(7)之间安装有所述冲子(12)，且所述冲子(12)位于三者的中间部分。4.根据权利要求3所述的一种模具降噪减震机构，其特征在于，在所述冲子(12)的两侧各有一冲子固定板(17、18)，所述冲子固定板(17、18)中安装有减震块(2、20)。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚自强，王佳宾，
申请(专利权)人：郑州领胜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：