本实用新型专利技术提出一种三机四层的PPR玻纤管模结构，包括外模、内层螺旋体、次内层螺旋体以及次外层螺旋体，内层螺旋体、次内层螺旋体以及次外层螺旋体从内到外依次设置，内层螺旋体和次内层螺旋体之间设置有内层料道，次内层螺旋体和次外层螺旋体之间设置有次内层料道，次外层螺旋体和外模之间设置有次外层料道，在外模的出口处设置有模芯，模芯的外侧设置有外层螺旋体，所述外层螺旋体和模芯之间设置有外层料道，所述外层料道上设置有圆周调节套，通过一台挤出机挤内次外层，一台挤出机挤中间层，一台挤出机挤最外层，通过三个螺旋体汇合挤出后再与外层螺旋体挤出的外层料聚合形成四层管材产品。管材产品。管材产品。
【技术实现步骤摘要】
一种三机四层的PPR玻纤管模结构
[0001]本技术涉及一种三机四层的PPR玻纤管模结构。
技术介绍
[0002]现有的三机玻纤管挤出模具一般只能生产出三层材料的PPR玻纤管，难以生产出四层管材，不能满足生产需要。
技术实现思路
[0003]为解决上述问题，本技术提出一种三机四层的PPR玻纤管模结构，旨在提供可以生产四层管材的三机PPR玻纤管挤出模具。
[0004]本技术提出一种三机四层的PPR玻纤管模结构，包括外模、内层螺旋体、次内层螺旋体以及次外层螺旋体，所述内层螺旋体、次内层螺旋体、次外层螺旋体以及外模从内到外依次设置，所述内层螺旋体和次内层螺旋体之间设置有内层料道，所述次内层螺旋体和次外层螺旋体之间设置有次内层料道，所述次外层螺旋体和外模之间设置有次外层料道，在所述外模的出口处设置有模芯，所述模芯的外侧设置有外层螺旋体，所述外层螺旋体和模芯之间设置有外层料道以生产四层管材。
[0005]通过一台挤出机挤内次外层，一台挤出机挤中间层，一台挤出机挤最外层，通过三个螺旋体汇合挤出后再与外层螺旋体挤出的外层料聚合形成四层管材产品。
[0006]于一个或多个实施例中，所述外层料道上设置有安装腔，圆周调节套设置在安装腔上，并沿安装腔的长度方向运动以调节管材的管径。
[0007]于一个或多个实施例中，所述外层螺旋体上设置有外层料进入口。
[0008]于一个或多个实施例中，所述内层螺旋体上设置有多个内层环形槽，所述多个内层环形槽的深度从进料口到模芯方向逐渐降低。
[0009]于一个或多个实施例中，所述次外层螺旋体上设置有多个次内层环形槽，所述多个次内层环形槽的深度从进料口到模芯方向逐渐降低。
[0010]于一个或多个实施例中，所述次内层螺旋体上设置有多个次外层环形槽，所述多个次外层环形槽的深度从进料口到模芯方向逐渐降低。
[0011]于一个或多个实施例中，其还设置有流量调节器，所述流量调节器上设置有内层进料通道、次内层进料通道以及次外层进料通道。
[0012]于一个或多个实施例中，所述内层进料通道和次外层进料通道与一分流体连接，所述次外层进料通道与次外层进料口连接。
[0013]本技术的有益效果：一台挤出机挤内次外层，一台挤出机挤中间层，一台挤出机挤最外层，通过三个螺旋体汇合挤出后再与外层螺旋体挤出的外层料聚合形成四层管材产品。
附图说明
[0014]图1为三机四层的PPR玻纤管模结构示意图。
具体实施方式
[0015]如下结合附图，对本申请方案作进一步描述：
[0016]参见附图1一种三机四层的PPR玻纤管模结构，包括外模1、内层螺旋体2、次内层螺旋体3以及次外层螺旋体4，所述内层螺旋体2、次内层螺旋体3、次外层螺旋体4以及外模1从内到外依次设置，所述内层螺旋体2和次内层螺旋体3之间设置有内层料道21，所述次内层螺旋体3和次外层螺旋体4之间设置有次内层料道31，所述次外层螺旋体4和外模1之间设置有次外层料道41，在所述外模1的出口处设置有模芯5，所述模芯5的外侧设置有外层螺旋体6，所述外层螺旋体6和模芯5之间设置有外层料道51以生产四层管材。
[0017]进一步地，所述外层料道51上设置有安装腔，圆周调节套7设置在安装腔上，并沿安装腔的长度方向运动以调节管材的管径。
[0018]进一步地，所述外层螺旋体6上设置有外层料进入口52。
[0019]进一步地，所述内层螺旋体2上设置有多个内层环形槽22，所述多个内层环形槽22的深度从进料口到模芯5方向逐渐降低以调节压力。
[0020]进一步地，所述次外层螺旋体3上设置有多个次内层环形槽32，所述多个次内层环形槽32的深度从进料口到模芯5方向逐渐降低以调节压力。
[0021]进一步地，所述次内层螺旋体4上设置有多个次外层环形槽42，所述多个次外层环形槽42的深度从进料口到模芯5方向逐渐降低以调节压力。
[0022]进一步地，其还设置有流量调节器8，所述流量调节器8上设置有内层进料通道81、次内层进料通道82以及次外层进料通道83。
[0023]进一步地，所述内层进料通道81和次外层进料通道83与一分流体9连接，所述次外层进料通道83与次外层进料口84连接。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0028]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0029]上述优选实施方式应视为本申请方案实施方式的举例说明，凡与本申请方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等，均应视为本专利的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种三机四层的PPR玻纤管模结构，其特征在于，包括外模、内层螺旋体、次内层螺旋体以及次外层螺旋体，所述内层螺旋体、次内层螺旋体、次外层螺旋体以及外模从内到外依次设置，所述内层螺旋体和次内层螺旋体之间设置有内层料道，所述次内层螺旋体和次外层螺旋体之间设置有次内层料道，所述次外层螺旋体和外模之间设置有次外层料道，在所述外模的出口处设置有模芯，所述模芯的外侧设置有外层螺旋体，所述外层螺旋体和模芯之间设置有外层料道以生产四层管材。2.根据权利要求1所述的三机四层的PPR玻纤管模结构，其特征在于，所述外层料道上设置有安装腔，圆周调节套设置在安装腔上，并沿安装腔的长度方向运动以调节管材的管径。3.根据权利要求2所述的三机四层的PPR玻纤管模结构，其特征在于，所述外层螺旋体上设置有外层料进入口。4.根据权利要求1所述的三机四层的PPR玻纤管模结构，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张伟光，
申请(专利权)人：广东联塑机器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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