中空纤维膜抗外压测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种中空纤维膜抗外压测试装置，包括：透明管，设有上下两个开口；第一密封塞，连接到所述透明管的上开口，所述第一密封塞上设有注水管，所述注水管的第一端连接到所述透明管内；第二密封塞，连接到所述透明管的下开口；至少两个支撑杆，每个所述支撑杆的第一端固定到所述第一密封塞，第二端连接到所述第二密封塞。本实用新型专利技术利用透明管构建测试空间，通过向透明管内注水的方式，使待测试中空纤维管在透明管内进行抗外压测试，尤其是可以模拟过滤膜运行初期，整个中空纤维管处于通透状态下的抗压性能，以判断在预设压力下是否抗压或者发生膜脱落。否抗压或者发生膜脱落。否抗压或者发生膜脱落。

【技术实现步骤摘要】
中空纤维膜抗外压测试装置


[0001]本技术涉及中空纤维膜
，具体而言涉及中空纤维膜抗外压测试装置。

技术介绍

[0002]中空纤维膜是一种超滤膜，过滤精度在0.1微米级别，由于其优越的分离性能，在化工、电子、制药、煤化工污水处理、生活污水排放领域以及食品工业领域得到广泛的应用，在压力的推动下下，使原液穿过一定孔径的薄膜，而使大分子溶质不能透过，留在膜的一边，从而使大分子物质得到了部分的纯化，实现水质净化处理，过滤掉沙、胶体、重金属、微生物、有机物等有害物质。例如在生活饮用水处理领域，净水器/机中，使用具有相对较大孔径的超滤膜作为反渗透膜(RO)的预处理，RO膜的孔径是超滤膜的1/100的级别，通过错流过滤或者全流过滤，实现浑浊物以及细小(万分之一微米)物质的过滤，保证水质质量和安全。
[0003]随着工业和民用领域对排放和环保要求的提高，并将水资源合理的进行处理和再循环利用，将城市排放水、工业废水、排污水等污染程度较高的水作为原水进行处理再应用，成为水污染治理和处理再循环利用的重要环节，污染程度较高的原水使得中空纤维膜的运行压差更高，中空纤维膜从结构上是弹性模量较大的纤维模丝配合支撑(加强筋结构)制成的过滤膜组件，其机械机构强度远不如陶瓷过滤器有效，尽管现有技术中采用了PET加强筋等亲水性和生物相容性优异的高强度材料作为支撑，但在高压差下需要提供更大的压力推动原液的过滤流动，造成使用过程中会发生膜层、膜皮脱离的缺陷。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的缺陷或者不足，根据本技术目的的第一方面提出一种中空纤维膜抗外压测试装置，包括：
[0005]透明管，设有上下两个开口；
[0006]第一密封塞，连接到所述透明管的上开口，所述第一密封塞上设有注水管，所述注水管的第一端连接到所述透明管内；
[0007]第二密封塞，连接到所述透明管的下开口；
[0008]至少两个支撑杆，每个所述支撑杆的第一端固定到所述第一密封塞，第二端连接到所述第二密封塞；
[0009]连接座，固定到所述第二密封塞，并位于所述透明管的内部，所述连接座用于安装待测中空纤维膜，所述连接座设有与所述中空纤维膜的空腔连通的排液管；
[0010]水泵，所述水泵连接到所述注水管的第二端，用于向所述透明管内注水增压，使进入到所述透明管内的水穿过透明管由所述排液管排出；
[0011]其中，所述连接座与所述透明管的管壁之间形成环形容纳槽，所述环形容纳槽中设有堵塞微粒，所述堵塞微粒的粒径大于所述中空纤维膜的过滤孔径；
[0012]所述透明管的外壁设有磁性部件，所述磁性部件能沿所述透明管长度方向移动；
[0013]所述堵塞微粒包括铁磁性微粒，所述铁磁性微粒能被透明管外部所述磁性部件所吸引，沿所述中空纤维膜长度方向移动，使所述中空纤维膜外形成堵塞区域。
[0014]优选的，所述堵塞微粒还包括非铁磁性微粒，且所述非铁磁性微粒的密度小于铁磁性微粒的密度。
[0015]优选的，所述非磁性微粒被染色。
[0016]优选的，所述非铁磁性微粒和所述铁磁性微粒的体积比为7：3
‑
5:5。
[0017]优选的，所述非铁磁性微粒被设置为片状。
[0018]优选的，所述连接座和中空纤维膜的直径比小于2:1。
[0019]优选的，所述磁性部件能绕所述透明管的轴线转动。
[0020]优选的，所述磁性部件包括转座、转子、驱动电机、磁块，所述转座连接到所述支撑杆，所述转子转动连接在所述转座的内壁，所述驱动电机连接到所述转座，所述转子设有齿圈，所述驱动电机能驱动所述齿圈转动，所述磁块固定到所述转子的内壁。
[0021]优选的，所述注水管上设有单向阀，在所述单向阀的排水侧设有流量阀。
[0022]优选的，所述第一密封塞上还设有泄压阀。
[0023]与现有技术相比，本技术的中空纤维膜抗外压测试装置的显著的有益效果在于：
[0024]本技术利用透明管构成测试空间，通过向透明管内注水的方式，使待测试中空纤维管在透明管内进行抗外压测试，尤其是可以模拟过滤膜运行初期，整个中空纤维管处于通透状态下的抗压性能，且由于透明管的放大作用容易被测试人员观察到中空纤维管的形态，以判断在预设压力下是否抗压。
[0025]本技术通过在注水管路上设置流量阀，通过对流量阀的流量控制，可实现对透明管内形成脉冲压力，模拟中空纤维管在水路中受到脉冲压力时的抗压性能。
[0026]本技术的测试装置通过在透明管内设置堵塞颗粒的方式，模拟中空纤维管局部堵塞时的抗外压性能，尤其是堵塞部分和非堵塞部分的结合部位，以验证中空纤维管在附着污物后的抗压性能是否可靠。
附图说明
[0027]附图不意在按比例绘制。在附图中，在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见，在每个图中，并非每个组成部分均被标记。现在，将通过例子并参考附图来描述本技术的各个方面的实施例。
[0028]图1是本技术所示的中空纤维膜抗外压测试装置的结构示意图。
[0029]图2是本技术所示的中空纤维膜抗外压测试装置的测试原理图。
[0030]图3是本技术所示的堵塞微粒覆盖到中空纤维膜外壁的测试状态图。
[0031]图4是本技术所示的转座的结构示意图。
[0032]图5是本技术所示的转子的结构示意图。
具体实施方式
[0033]为了更了解本技术的
技术实现思路
，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。
[0034]中空纤维膜通常是多根一起组成中空纤维膜组件，对原液进行膜分离，而为了将
有限的水资源得以充分利用，使用污染程度较高的水作为原水进行处理再应用，这对中空纤维膜的抗压能力提出了更高技术要求和挑战，因此，有必要提出一种中空纤维膜抗外压测试装置，能模拟中空纤维管在运行初期的不堵塞环境的抗外压性能、运行一段时间后的堵塞环境的抗外压性能以及水压波动情况的抗外压性能。
[0035]【中空纤维膜抗外压测试装置】
[0036]结合图1所示，本技术提出一种中空纤维膜抗外压测试装置，包括透明管20、第一密封塞11、第二密封塞12、水泵50、堵塞微粒60以及磁性部件30。
[0037]透明管20的上下两个开口分别连接第一密封塞11、第二密封塞12。在透明管20内构成密封环境。
[0038]中空纤维膜40连接到第二密封塞12的连接座41上，使透明管20内的水通过中空纤维膜40从连接座41的排液管排出，形成过滤环境。
[0039]水泵50用于向透明管20内增压，模拟中空纤维膜40所处的压力环境。
[0040]磁性部件30可控制堵塞微粒60分布在中空纤维膜40的局部表面，模拟中空纤维膜40局部被堵塞的情况，用于测试中空纤维膜40堵塞后的抗外压性能。
[0041]在优选的实施例中，透明管7采本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中空纤维膜抗外压测试装置，其特征在于，包括：透明管(20)，设有上下两个开口；第一密封塞(11)，连接到所述透明管(20)的上开口，所述第一密封塞(11)上设有至少一个注水管(141)，所述注水管(141)的第一端连接到所述透明管(20)内；第二密封塞(12)，连接到所述透明管(20)的下开口；至少两个支撑杆(13)，每个所述支撑杆(13)的第一端固定到所述第一密封塞(11)，第二端连接到所述第二密封塞(12)；连接座(41)，固定到所述第二密封塞(12)，并位于所述透明管(20)的内部，所述连接座(41)用于安装待测中空纤维膜(40)，所述连接座(41)设有与所述中空纤维膜(40)的空腔连通的排液管；水泵(50)，所述水泵(50)连接到所述注水管(141)的第二端，用于向所述透明管(20)内注水增压，进入到所述透明管(20)内的水穿过透明管(20)由所述排液管排出；其中，所述连接座(41)与所述透明管(20)的管壁之间形成环形容纳槽(21)，所述环形容纳槽(21)中设有堵塞微粒(60)，所述堵塞微粒(60)的粒径大于所述中空纤维膜(40)的过滤孔径；所述透明管(20)的外壁设有磁性部件(30)，所述磁性部件被设置层可沿所述透明管(20)的纵长长度方向移动；所述堵塞微粒(60)包括铁磁性微粒，所述铁磁性微粒能被透明管(20)外部所述磁性部件(30)所吸引，沿所述中空纤维膜(40)长度方向移动，使所述中空纤维膜(40)外形成堵塞区域。2.根据权利要求1所述的中空纤维膜抗外压测试装置，其特征在于，所述堵...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨树明，芮玉青，
申请(专利权)人：国能龙源环保南京有限公司，
类型：新型
国别省市：