一种配煤炼焦方法及装置制造方法及图纸

技术编号:37420051 阅读:12 留言:0更新日期:2023-04-30 09:42
本发明专利技术公开了一种配煤炼焦方法及装置,其基于一种配煤炼焦装置,所述配煤炼焦装置包括捣固空间、进料组件以及捣固组件,所述配煤炼焦方法包括以下步骤:进料组件连续的往捣固空间内添加配煤;捣固组件在捣固空间内将连续添加的配煤捣固成厚度逐渐增加的煤饼;在所述捣固组件的捣固板上行行程中,推拉件对所述捣固板产生推动作用,与同一所述捣固杆连接的两个所述捣固板分离,在所述捣固板下行行程中,所述推拉件对所述捣固板产生拉动作用,与同一所述捣固杆连接的两个所述捣固板合并。述捣固杆连接的两个所述捣固板合并。述捣固杆连接的两个所述捣固板合并。

【技术实现步骤摘要】
一种配煤炼焦方法及装置


[0001]本专利技术涉及配煤炼焦相关
,具体的说是一种配煤炼焦方法及装置。

技术介绍

[0002]公知的,配煤是指将不同变质程度的炼焦煤,按适当比例配合起来,不同变质程度的煤各有其特点,它们在配煤中所起的作用也不同,利用各种煤在性质上的相辅相成,从而使配合煤的质量满足炼焦生产要求。
[0003]配煤炼焦的工艺流程包括:先将采集的煤炭原料进行清洗除杂,再根据要求按比例配置不同变质程度的煤,将配煤输送至捣固机构捣固成煤饼,再由推焦机构将煤饼推入炭化室,煤饼在炭化室内经过一个结焦周期在950℃~1050℃的高温干炼制成焦炭和荒煤气,炭化室内的焦炭成熟后,用推焦机构推出,经拦焦机构导入熄焦车内,熄焦车由电机车牵引至熄焦塔内进行喷水熄焦,熄焦后的焦炭卸至焦台上,冷却一定时间后送往筛焦工段。
[0004]其中将配煤经捣固机构捣固成煤饼,是由于捣固煤饼能够扩大利用煤焦资源且节省50%左右的空间。
[0005]如公告号为CN210945490U,公告日为2020年07年07日的授权专利技术,其公开了一种直线电机驱动式捣固机,用于将炼焦配合煤捣打成略小于炭化室的煤饼的一种设备。一种直线电机驱动式捣固机,包括升降壳体、直线电机、定子机构、动子机构和捣固锤;
技术实现思路
有益效果:本技术技术方案,通过升降壳体、直线电机、定子机构、动子机构、以及捣固锤的配合,可以实现对煤饼的捣固以及直线电机相对升降壳体高度位置的调整。本电磁捣固机具有整体结构简单、不易损坏、维修率低、捣固力明显增大、连续作业能力强等优点,降低了运行成本,且提锤高度可控可调整,单锤的提升高度可检测。
[0006]现有技术的不足之处在于,由于各个捣固板交替上下运动,为了防止进行干涉,相邻位置的两个捣固板间预留了明显的间隙,则煤饼便会由被捣固板直接捣固的煤饼部分以及两个被直接捣固煤饼部分挤压形成的煤饼部分共同组成,如此被挤压而压实的煤饼密度必然小于被直接捣固的煤饼密度。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的是提供一种配煤炼焦方法及装置,解决相关技术中的技术问题。
[0008]为了实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
[0009]一种配煤炼焦方法,其基于一种配煤炼焦装置,所述配煤炼焦装置包括捣固空间、进料组件以及捣固组件,所述配煤炼焦方法包括以下步骤:
[0010]进料组件连续的往捣固空间内添加配煤;
[0011]捣固组件在捣固空间内将连续添加的配煤捣固成厚度逐渐增加的煤饼;
[0012]在所述捣固组件的捣固板上行行程中,推拉件对所述捣固板产生推动作用,与同一所述捣固杆连接的两个所述捣固板分离,在所述捣固板下行行程中,所述推拉件对所述捣固板产生拉动作用,与同一所述捣固杆连接的两个所述捣固板合并。
[0013]一种配煤炼焦装置,包括机架以及设于机架上的捣固空间,所述捣固空间上设有进料组件,所述捣固空间内设有捣固组件,所述捣固组件包括沿煤饼长度方向并列设置的若干捣固杆,每个所述捣固杆的底端均铰接有两个捣固板,且该两个所述捣固板以与之连接的所述捣固杆中线对称设置,所述捣固杆交替下行带动与之连接的所述捣固板挤压配煤;
[0014]还包括推拉件,在所述捣固板上行行程中,所述推拉件对所述捣固板产生推动作用,与同一所述捣固杆连接的两个所述捣固板分离,在所述捣固板下行行程中,所述推拉件对所述捣固板产生拉动作用,与同一所述捣固杆连接的两个所述捣固板合并。
[0015]上述的,所述捣固组件还包括带动所述捣固杆上下移动的驱动件,随着所述捣固空间内煤饼高度的增加,所述推拉件基于所述驱动件的动力整体高度逐渐提升,所述捣固杆整体高度的提升基于所述捣固空间内煤饼高度的增加,且所述推拉件整体高度的提高与所述捣固杆整体高度的提高同步进行。
[0016]上述的,所述推拉件包括一水平布置的基杆,所述基杆能够在所述机架上竖向滑动,所述基杆连接于所述驱动件,所述基杆上并列竖向滑动设有若干推拉杆,若干所述推拉杆与若干捣固杆一一对应,推拉杆位于所述捣固杆的内部,且所述基杆与所述推拉杆上端之间连接有第一弹性件,所述推拉杆下端滑动设有基块,且所述推拉杆与所述基块之间连接有第二弹性件,连接于同一所述捣固杆的两个捣固板分别与所述基块通过一连杆连接。
[0017]上述的,所述驱动件包括一组带动所述捣固杆上行的上行动力轮,以及一组基于所述上行动力轮动力带动所述捣固杆下行的下行动力轮,所述下行动力轮运动行程中间歇带动所述基杆上升;
[0018]所述捣固杆与所述上行动力轮以及所述下行动轮之间均采用摩擦传动的方式进行动力传递,且捣固杆带着与之连接的所述捣固板捣固煤饼行程中,所述下行动轮与与所述捣固杆之间先滚动摩擦后滑动摩擦。
[0019]上述的,所述推拉杆的上端设有高度传感器,所述高度传感器检测所述推拉杆上端距离所述捣固空间的距离变化,所述捣固空间内煤饼的成型高度基于所述高度传感器的检测数据。。
[0020]上述的,所述捣固杆带动所述捣固板捣固所述煤饼时,所述捣固板通过所述连杆拉动所述基块在所述推拉杆上的下移,所述第二弹性件的弹力增加为所述捣固板的平衡提供动力。
[0021]上述的,所述基块在所述推拉杆上的上行滑动距离适配与同一所述捣固杆连接的两个捣固板从闭合到分离所需的行程距离。
[0022]上述的,同一所述捣固杆连接的两个捣固板从闭合到分离行程中,在所述连杆的作用下,二者从一字型结构转变成倒八字型结构。
[0023]上述的,所述捣固板上设有错位槽,所述错位槽由一水平段和一竖直段共同组成;
[0024]同一所述捣固杆连接的两个捣固板呈一字型结构时,所述捣固杆与所述捣固板铰接点处于水平段内靠近所述竖直段的一端,同一所述捣固杆连接的两个捣固板呈倒八字型结构时,所述捣固杆与所述捣固板铰接点处于水平段内远离所述竖直段的一端;
[0025]所述捣固杆下端安装有施力块,所述捣固板捣固所述煤饼时,所述捣固板与所述捣固杆的铰接点进入所述竖直段的最低端,所述施力块作用于所述捣固板中部位置。
[0026]本专利技术的有益效果在于:通过推拉件的推拉作用,同一捣固杆连接的两个捣固板行程中分离与合并,均是沿其与捣固杆的铰接点发生转动,则可以带来以下好处:
[0027]其一,可以适当的增加捣固板的尺寸,使得捣固板可以对相邻两个捣固杆之间的煤进行捣固,以避免出现捣固密度不一的情况出现;
[0028]其二,两个分离的捣固板所占用的横向空间要小于两个合并的捣固板所占用的横向空间,如此可以避免相邻捣固杆上的捣固板出现干涉情况;
[0029]其三,两个分离的捣固板之间可以形成落料口,以避免煤下落时受捣固板阻碍。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配煤炼焦方法,其基于一种配煤炼焦装置,所述配煤炼焦装置包括捣固空间、进料组件以及捣固组件,其特征在于,所述配煤炼焦方法包括以下步骤:进料组件连续的往捣固空间内添加配煤;捣固组件在捣固空间内将连续添加的配煤捣固成厚度逐渐增加的煤饼;在所述捣固组件的捣固板上行行程中,推拉件对所述捣固板产生推动作用,与同一所述捣固杆连接的两个所述捣固板分离,在所述捣固板下行行程中,所述推拉件对所述捣固板产生拉动作用,与同一所述捣固杆连接的两个所述捣固板合并。2.一种配煤炼焦装置,包括机架以及设于机架上的捣固空间,所述捣固空间上设有进料组件,所述捣固空间内设有捣固组件,其特征在于,所述捣固组件包括沿煤饼长度方向并列设置的若干捣固杆,每个所述捣固杆的底端均铰接有两个捣固板,且该两个所述捣固板以与之连接的所述捣固杆中线对称设置,所述捣固杆交替下行带动与之连接的所述捣固板挤压配煤;还包括推拉件,在所述捣固板上行行程中,所述推拉件对所述捣固板产生推动作用,与同一所述捣固杆连接的两个所述捣固板分离,在所述捣固板下行行程中,所述推拉件对所述捣固板产生拉动作用,与同一所述捣固杆连接的两个所述捣固板合并。3.根据权利要求2所述的一种配煤炼焦装置,其特征在于,所述捣固组件还包括带动所述捣固杆上下移动的驱动件,随着所述捣固空间内煤饼高度的增加,所述推拉件基于所述驱动件的动力整体高度逐渐提升,所述捣固杆整体高度的提升基于所述捣固空间内煤饼高度的增加,且所述推拉件整体高度的提高与所述捣固杆整体高度的提高同步进行。4.根据权利要求3所述的一种配煤炼焦装置,其特征在于,所述推拉件包括一水平布置的基杆,所述基杆能够在所述机架上竖向滑动,所述基杆连接于所述驱动件,所述基杆上并列竖向滑动设有若干推拉杆,若干所述推拉杆与若干捣固杆一一对应,推拉杆位于所述捣固杆的内部,且所述基杆与所述推拉杆上端之间连接有第一弹性件,所述推拉杆下端滑动设有基块,且所述推拉杆与所述基块之间连接有第二弹性件,连接于同一所...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛海军杨长全吴建忠田永胜贺志远
申请(专利权)人:乌海市广纳煤焦化有限公司
类型:发明
国别省市:

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