一种用于线缆标识打印的喷墨头和喷印装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于线缆标识打印的喷墨头和喷印装置，涉及喷墨打印技术领域。该喷墨头包括多个喷针组件；所述喷针组件包括：金属片；喷针，位于所述金属片的边缘且与金属片平行，用于流通待喷印墨水；以及，压电谐振器，位于所述金属片的侧面，用于在驱动电信号的控制下带动金属片振动，以使喷针振动从而将喷针内的墨水振出；所述多个喷针组件以绕线缆的弧形阵列分布，且弧形阵列位于与线缆的中心轴垂直的平面上，每个喷针组件中的喷针针尖端均指向线缆中心轴。本申请解决了传统线缆标识技术存在的标识易脱落和不易阅读的问题。通过本申请提供的喷墨头打印线缆标识，不仅稳定性高，而且方便阅读，并对线缆布线不造成影响。并对线缆布线不造成影响。并对线缆布线不造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种用于线缆标识打印的喷墨头和喷印装置


[0001]本申请涉及喷墨印染
，具体涉及一种用于线缆标识打印的喷墨头和喷印装置。

技术介绍

[0002]线缆标识是对所铺设线缆情况的一种说明，如网线表面的标识一般说明网线的出厂信息标号、连接分机信息、品牌名称标志等。线缆主要包括内部金属芯和外部橡胶层两个部分。
[0003]传统的线缆标识技术是将标识信息以一定载体依靠某些固定方法附着在线缆橡胶层表面。传统的网线标识方法主要包括粘胶式的手写或打印的纸质及塑料材质标签，卡扣式的预制字符或打印的塑料材质标签，针钉式的将纸质标签通过针钉固定在线缆外部橡胶层上，以及采用热敏式打印头打印信息等。粘胶式方法由于灰尘、胶水易失效等导致标签易脱落；卡扣式塑料标签材质容易老化变脆而损坏；针钉式方法在安装时，由于针钉易破坏线缆内芯而影响线缆性能，且纸质标签易风化破碎；热敏式打印头会迅速产生高温，故会破坏网线外部橡胶层的可靠性。此外，由于以上标识信息以附着物为载体附在线缆表层，会提升线缆布线时对空间的要求，过于狭小的空间会影响标识信息的阅读甚至线缆无法完成布线，故造成工作效率的下降及企业成本的提高。

技术实现思路

[0004]本申请通过提供一种用于线缆标识打印的喷墨头和喷印装置，以解决传统线缆标识技术存在的标识易脱落和不易阅读的问题。通过本申请提供的喷墨头打印线缆标识，不仅稳定性高，而且方便阅读，并对线缆布线不造成影响。
[0005]为达到上述目的，本技术主要提供如下技术方案：
[0006]本申请提供了一种用于线缆标识打印的喷墨头，包括多个喷针组件；
[0007]所述喷针组件包括：
[0008]金属片；
[0009]喷针，位于所述金属片的边缘且与金属片平行，用于流通待喷印墨水；
[0010]以及，压电谐振器，位于所述金属片的侧面，用于在驱动电信号的控制下带动金属片振动，以使喷针振动从而将喷针内的墨水振出；
[0011]所述多个喷针组件以绕线缆的弧形阵列分布，且弧形阵列位于与线缆的中心轴垂直的平面上，每个喷针组件中的喷针针尖端均指向线缆中心轴。
[0012]优选地，每个喷针组件中，喷针均与线缆中心轴垂直。
[0013]优选地，每个喷针组件中，墨水从喷针针尖落到线缆表面的距离相等。
[0014]优选地，所述弧形阵列中，相邻喷针组件之间的间距相等。
[0015]优选地，所述多个喷针组件以多组弧形阵列排列，所述多组弧形阵列沿线缆中心轴等距排列。
[0016]优选地，不同弧形阵列中，喷针组件的数量相同且喷针组件绕线缆中心轴弧形分布的位置相同。
[0017]优选地，所述喷墨头还包括固定组件，用于固定多个喷针组件以形成弧形阵列；
[0018]所述固定组件包括弧形连接杆，所述弧形连接杆与各喷针组件中的金属片连接。
[0019]优选地，所述弧形连接杆与各金属片之间可活动连接；
[0020]所述金属片的边缘设有与喷针平行的销栓，弧形连接杆上设有与销栓相匹配且侧面开口的套筒，所述销栓插入套筒内并能沿套筒内壁活动；所述销栓两端分别设有外螺纹以及与外螺纹匹配的螺母，用于将销栓与套筒之间保持相对固定。
[0021]本申请还提供了一种喷印装置，包括一组或多组上述的喷墨头。
[0022]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0023]本申请提供的喷墨头采用绕线缆的弧形阵列分布的多个喷针组件作为喷印元件，可实现线缆外弧面的标识打印，将标识信息以墨水为载体直接附着在线缆橡胶层表面，墨水稳定性较高，不易损坏失效。由于不需要额外在线缆橡胶层表面附着纸质或塑料材质信息载体，可以很大程度上降低线缆布线时对空间的要求。相较于热敏式打印方法，压电式的喷墨打印不产生高温，不影响线缆外部橡胶层的可靠性。
附图说明
[0024]图1为本申请一实施例提供的喷墨头中喷针组件的结构示意图；
[0025]图2为本申请另一实施例提供的喷墨头中喷针组件的结构示意图；
[0026]图3为本申请一实施例提供的喷墨头的结构示意图；
[0027]图4为本申请另一实施例提供的喷墨头中喷针排列分布的示意图；
[0028]图5为本申请另一实施例提供的喷墨头中压电谐振器的结构示意图；
[0029]图6为本申请另一实施例提供的喷墨头的结构示意图；
[0030]图7为本申请另一实施例提供的喷墨头的局部结构示意图。
具体实施方式
[0031]为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
[0032]本申请提供了一种用于线缆标识打印的喷墨头，如图1和图2所示，包括多个喷针组件1；
[0033]该喷针组件1包括：
[0034]金属片12；
[0035]喷针13，位于金属片的边缘且与金属片平行，用于流通待喷印墨水；
[0036]压电谐振器11，位于金属片的侧面，用于在驱动电信号的控制下带动金属片振动，以使喷针振动从而将喷针内的墨水振出；
[0037]如图3和图4所示，上述多个喷针组件1呈绕线缆2的弧形阵列分布，且弧形阵列位于与线缆的中心轴垂直的平面上，每个喷针组件中的喷针针尖端均指向线缆中心轴。
[0038]需要说明的是，在本申请中，多个喷针组件是指两个或两个以上的喷针组件。每个喷针组件中包括一个金属片、一个喷针和至少一个压电谐振器。
[0039]在本申请中，喷针13为内部中空的细管状结构，喷针的针尖端为出液口，另一端为进液口；喷针的进液口端通过与墨路系统连接，使墨水进入喷针内。在喷针振动时由于喷针内的墨水在针尖处需要克服表面张力，为了保证墨水能顺利滴落，喷针针尖需设置为斜角。喷针与金属片的边缘为固定连接，例如喷针通过焊接方式与金属片连接。
[0040]本申请通过将多个喷针组件设置成绕线缆的弧形阵列分布且弧形阵列位于与线缆的中心轴垂直的平面上，可使喷针的出液口匹配线缆外周的弧面，各喷针喷出的墨水能落在线缆上并形成一条与线缆中心轴垂直的线条，当喷墨头沿线缆轴向打印时，通过向各喷针施加相应的驱动电信号，即可在线缆表面喷出所需的文字图案标识。本申请提供的喷墨头适用于网线、电线或柔性管等具有外弧面制品的标识喷印。
[0041]本申请提供的喷墨头用于线缆标识打印，将标识信息以墨水为载体直接附着在线缆橡胶层表面，墨水稳定性较高，不易损坏失效。由于不需要额外在线缆橡胶层表面附着纸质或塑料材质信息载体，可以很大程度上降低线缆布线时对空间的要求。相较于热敏式打印方法，压电式的喷墨打印不产生高温，不影响线缆外部橡胶层的可靠性。
[0042]具体地，如图5所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于线缆标识打印的喷墨头，其特征在于，包括多个喷针组件；所述喷针组件包括：金属片；喷针，位于所述金属片的边缘且与金属片平行，用于流通待喷印墨水；以及，压电谐振器，位于所述金属片的侧面，用于在驱动电信号的控制下带动金属片振动，以使喷针振动从而将喷针内的墨水振出；所述多个喷针组件以绕线缆的弧形阵列分布，且弧形阵列位于与线缆的中心轴垂直的平面上，每个喷针组件中的喷针针尖端均指向线缆中心轴。2.根据权利要求1所述的喷墨头，其特征在于，每个喷针组件中，墨水从喷针针尖落到线缆表面的距离相等。3.根据权利要求1所述的喷墨头，其特征在于，每个喷针组件中，喷针均与线缆中心轴垂直。4.根据权利要求1所述的喷墨头，其特征在于，所述弧形阵列中，相邻喷针组件之间的间距相等。5.根据权利要求1所述的喷墨头，其特征在于，所述多个喷针组件以多组弧形阵列排列，...

【专利技术属性】
技术研发人员：高坤，毛志平，郑冬琛，咸丁化，黄凯，
申请(专利权)人：山东中康国创先进印染技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：