一种打磨抛光治具制造技术

本实用新型专利技术公开一种打磨抛光治具，包括插杆、底框和盖板，底框的后端与盖板的后端转动连接，底框的前端设置有卡环，盖板的前端设置有弹簧槽，弹簧槽的内部安装有活动弹簧，插杆的后端折弯成90

【技术实现步骤摘要】
一种打磨抛光治具


[0001]本技术涉及打磨抛光的
，尤其涉及一种打磨抛光治具。

技术介绍

[0002]现有注塑件在成型后需要剪切水口，水口位与成型时造成的磨砂面需要通过打磨抛光进行处理，常规的处理方式是直接将注塑件放进喷砂机的喷砂腔内，通过内部的喷砂口对位置不规定的注塑件进行喷砂打磨抛光处理，后期人工需要将注塑件取出时，由于位置不一，取出的效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的一个目的在于：提供一种打磨抛光治具，可放置并稳固注塑件，在喷砂机中的放入与取出都极其便利，提高了喷砂打磨抛光的效率。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种打磨抛光治具，包括插杆、底框和盖板，所述底框的后端与所述盖板的后端转动连接，所述底框的前端设置有卡环，所述盖板的前端设置有弹簧槽，所述弹簧槽的内部安装有活动弹簧，所述插杆的后端折弯成90
°
，所述插杆的中端穿过所述活动弹簧，所述插杆的前端插入所述卡环中，所述活动弹簧的后端抵接所述弹簧槽，所述活动弹簧的前端与所述插杆的中端卡接，所述插杆活动于所述弹簧槽中，所述底框的四周设置有若干穿透孔。
[0006]作为一种优选的技术方案，所述盖板的后端一体成型有转杆，所述转杆的两端转动在所述底框上。
[0007]作为一种优选的技术方案，所述底框与所述卡环一体成型。
[0008]作为一种优选的技术方案，所述盖板与所述弹簧槽一体成型。
[0009]作为一种优选的技术方案，所述底框的内部安装有若干等间距的底横杆和若干等间距的底竖杆，所述底横杆与所述底竖杆成型为放置网框。
[0010]作为一种优选的技术方案，所述盖板上安装有若干等间距的顶横杆和若干等间距的顶竖杆，所述顶横杆与所述顶竖杆成型为压持网框，所述顶横杆将注塑件压在底横杆上，所述顶竖杆将注塑件压在底竖杆上。
[0011]本技术的有益效果为：提供一种打磨抛光治具，该打磨抛光治具简易通过拨动插杆向后活动，即可打开盖板，将待打磨抛光的注塑件放置到底框内，由活动弹簧的弹力将插杆紧紧卡在卡环中，保证注塑件不会掉出底框，打磨抛光的喷砂通过穿透孔打到注塑件上，从而满足对注塑件的打磨抛光效果。
附图说明
[0012]下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。
[0013]图1为实施例所述的一种打磨抛光治具的盖上盖板的俯视图；
[0014]图2为实施例所述的底框的俯视图；
[0015]图3为实施例所述的一种打磨抛光治具的打开盖板的侧视图；
[0016]图4为实施例所述的一种打磨抛光治具的盖上盖板的主视图；
[0017]图5为实施例所述的底框内部摆放注塑件的结构示意图。
[0018]图1至图5中：
[0019]1、插杆；2、底框；3、盖板；4、卡环；5、弹簧槽；6、活动弹簧；7、穿透孔；8、转杆；9、底横杆；10、底竖杆；11、顶横杆；12、顶竖杆；13、注塑件。
具体实施方式
[0020]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0021]如图1至图5所示，于本实施例中，一种打磨抛光治具，包括插杆1、底框2和盖板3，底框2的后端与盖板3的后端转动连接，底框2的前端设置有卡环4，盖板3的前端设置有弹簧槽5，弹簧槽5的内部安装有活动弹簧6，插杆1的后端折弯成90
°
，插杆1的中端穿过活动弹簧6，插杆1的前端插入卡环4中，活动弹簧6的后端抵接弹簧槽5，活动弹簧6的前端与插杆1的中端卡接，插杆1活动于弹簧槽5中，底框2的四周设置有若干穿透孔7。
[0022]在放入注塑件13时，人工或者机械手拨动插杆1形成90
°
的后端，插杆1向后移动，同时活动弹簧6收缩，插杆1的前端离开卡环4，在底框2与盖板3后方转动的情况下将底框2与盖板3打开，人工或者机械手将注塑件13逐个放入底框2中，摆放完毕后，盖板3绕后端盖回到底框2上，松开插杆1，在活动弹簧6回伸的时候，插杆1的前端插入卡环4，形成笼体结构，再放入喷砂机中，喷砂从穿透孔7进入底框2中，对底框2内的注塑件13进行打磨抛光处理，打磨抛光完毕后取出底框2，再打开盖板3即可取出全部的注塑件13，提高了生产效率，注塑件13也不会再喷砂机的内部被喷砂打到乱飞。
[0023]盖板3的后端一体成型有转杆8，转杆8的两端转动在底框2上，在盖板3绕底框2转动过程中，依靠转杆8进行转绕动作。
[0024]底框2与卡环4一体成型，而且，盖板3与弹簧槽5一体成型，一体成型的结构不需要考虑使用过程中的损耗问题，使用寿命得到延长。
[0025]底框2的内部安装有若干等间距的底横杆9和若干等间距的底竖杆10，底横杆9与底竖杆10成型为放置网框。
[0026]而且，盖板3上安装有若干等间距的顶横杆11和若干等间距的顶竖杆12，顶横杆11与顶竖杆12成型为压持网框，顶横杆11将注塑件13压在底横杆9上，顶竖杆12将注塑件13压在底竖杆10上。
[0027]将注塑件13的折弯部分放置在底横杆9或者底竖杆10上，在盖上盖板3的时候，通过顶横杆11将注塑件13紧紧压在底横杆9上不能移动，也通过顶竖杆12将注塑件13紧紧压在底竖杆10上不能移动，保证了注塑件13在底框2内不会乱动。
[0028]需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本技术的较佳实施例及所运用技术原理，在本技术所公开的技术范围内，任何熟悉本
的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打磨抛光治具，其特征在于，包括插杆、底框和盖板，所述底框的后端与所述盖板的后端转动连接，所述底框的前端设置有卡环，所述盖板的前端设置有弹簧槽，所述弹簧槽的内部安装有活动弹簧，所述插杆的后端折弯成90
°
，所述插杆的中端穿过所述活动弹簧，所述插杆的前端插入所述卡环中，所述活动弹簧的后端抵接所述弹簧槽，所述活动弹簧的前端与所述插杆的中端卡接，所述插杆活动于所述弹簧槽中，所述底框的四周设置有若干穿透孔。2.根据权利要求1所述的一种打磨抛光治具，其特征在于，所述盖板的后端一体成型有转杆，所述转杆的两端转动在所述底框...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡小学，
申请(专利权)人：东莞市硕诚电子有限公司，
类型：新型
国别省市：