一种高强度耐腐蚀中空锚杆焊管用热轧钢带及制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高强度耐腐蚀中空锚杆焊管用热轧钢带及制备方法，热轧钢带的元素重量百分含量组成为：C 0.18

【技术实现步骤摘要】
一种高强度耐腐蚀中空锚杆焊管用热轧钢带及制备方法


[0001]本专利技术涉及热连轧板带
，具体涉及一种高强度耐腐蚀中空锚杆焊管、热轧钢带及制备方法。

技术介绍

[0002]锚杆是煤矿、工程企业的常用品种，主要应用于煤炭、铁矿等深层巷道支护及高铁公路、水坝等大型建设岩土工程加固。随着技术推广发展，其应用愈加广泛，需求量增大。锚杆的作用原理是通过锚杆杆体的纵向拉力作用，克服岩土体抗拉能力远远低于抗压能力的缺点，表面上看是限制了岩土体脱离原体，宏观上看是增加了岩土体的粘聚性，是岩土体加固的杆件体系结构。
[0003]现有技术的锚杆钢产品牌号较为单一，几乎都是MG335。经过技术人员的深入调研后，发现目前的MG335的锚杆钢产品的强度不能满足需求。科研人员提出使用高强度锚杆钢产品替代MG335牌号产品，随即出现了MG500、SMG600MPa等牌号产品，但这些产品几乎都是棒线材轧制生产或无缝钢管拉拔生产，成本高、成品率低、精度控制、表面质量较差，且不具有耐腐蚀性能。在使用过程中，由于长期与潮湿的空气接触，锚杆钢裸露在外的表面将逐渐锈蚀使材料强度降低，服役时间缩短。
[0004]因此，开发一种高强度耐腐蚀的锚杆钢，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
[0005]基于此，现有技术仍然有待改进。

技术实现思路

[0006]本专利技术的主要目的在于提供一种高强度耐腐蚀中空锚杆焊管用热轧钢带及制备方法，以解决现有技术的棒线材轧制或无缝钢管拉拔生产锚杆所存在的技术问题。
[0007]一方面，根据本专利技术的一些实施例，提出一种高强度耐腐蚀中空锚杆焊管用热轧钢带，元素重量百分含量组成为：C 0.18
‑
0.23％、Si 0.15
‑
0.30％、Mn 0.90
‑
1.10％、P≤0.020％、S≤0.007％、Nb 0.02
‑
0.04％、Cr 0.70
‑
0.90％、Cu 0.20
‑
0.50％、Ti 0.01
‑
0.03％、Sb 0.04
‑
0.08％，其余为Fe和不可避免的杂质。
[0008]进一步地，金相组织为铁素体+珠光体+粒状贝氏体，平均晶粒度11～13级。
[0009]进一步地，屈服强度Rel≥600MPa,抗拉强度Rm≥700MPa，延伸率≥20％。
[0010]另一方面，本专利技术实施例还公开了一种上述的热轧钢带的制备方法，依次包括如下步骤：铁水脱硫、转炉、LF精炼、CC(连铸)、热轧、层流冷却、卷取。
[0011]进一步地，按组分冶炼连铸成板坯，入转炉时S≤0.008％，转炉出钢温度1640℃
‑
1660℃，LF精炼后采用钙处理，LF出站温度1580
±
5℃，连铸采用恒速浇铸。
[0012]进一步地，所述热轧工序中，钢坯均热温度1210℃～1250℃，终轧温度840℃～880℃。
[0013]进一步地，卷取工序中，卷取温度560℃～620℃。
[0014]进一步地，层流冷却工序中，采用前段冷却方式。
[0015]采用上述技术方案，本专利技术至少具有如下有益效果：
[0016]本专利技术提供的高强度耐腐蚀中空锚杆焊管、热轧钢带及制备方法，通过加入较高的C元素，控制Si、Mn元素含量在保证材料强度同时降低碳当量，添加一定量Ti元素在焊接过程中形成析出物抑制热影响区组织粗化以提高焊接性能，控制Nb元素含量发挥细晶强化作用进一步保证强度，控制Cu、Cr、Sb元素含量保证锚杆钢耐蚀性能和强韧性能匹配的情况下提高材料在巷道、岩土潮湿环境中的耐腐蚀性能。
[0017]本专利技术配合相应的炼钢、连铸、热轧生产工艺，保证材料组织细小均匀，从而获得高强度耐腐蚀中空锚杆焊管用热轧钢带，屈服强度Rel≥600MPa,抗拉强度Rm≥700MPa，延伸率≥20％。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1示出了本专利技术一些实施例所公开的一种高强度耐腐蚀中空锚杆焊管用热轧钢带的制备方法流程图。
具体实施方式
[0020]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本专利技术实施例进一步详细说明。
[0021]需要说明的是，本专利技术实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本专利技术实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。
[0022]本专利技术一些实施例公开了一种高强度耐腐蚀中空锚杆焊管用热轧钢带及其制备方法，增加中空锚杆焊管用高性能热轧钢带品类，解决
技术介绍
中提出的耐腐蚀锚杆钢品种开发不足的问题，提供新的锚杆钢材料选择。该高强度耐腐蚀中空锚杆焊管用热轧钢带，所述高强度耐腐蚀中空锚杆焊管用热轧钢带元素重量百分含量组成为：C 0.18
‑
0.23％、Si 0.15
‑
0.30％、Mn0.90
‑
1.10％、P≤0.020％、S≤0.007％、Nb 0.02
‑
0.04％、Cr 0.70
‑
0.90％、Cu0.20
‑
0.50％、Ti 0.01
‑
0.03％、Sb 0.04
‑
0.08％，其余为Fe和不可避免的杂质。金相组织为铁素体+珠光体+粒状贝氏体，平均晶粒度11～13，屈服强度Rel≥600MPa,抗拉强度Rm≥700MPa，延伸率≥20％。
[0023]如图1所示，上述热轧钢带的制备方法，包括以下步骤：铁水脱硫
→
转炉
→
LF精炼
→
CC(连铸)
→
热轧
→
层流冷却
→
卷取。按所述成分冶炼连铸成板坯，入炉S≤0.008％，转炉出钢温度1640℃
‑
1660℃，LF精炼后采用钙处理，LF出站温度1580
±
5℃，连铸采用恒速浇铸。热轧工序中，钢坯均热温度1210℃～1250℃，终轧温度840℃～880℃，卷取温度560℃～620℃，采用前段冷却方式。
[0024]本专利技术一些实施例所公开的高强度耐腐蚀中空锚杆焊管用热轧钢带，其元素重量
百分含量组成为：C 0.18
‑
0.23％、Si 0.15
‑
0.30％、Mn 0.90
‑
1.10％、P≤0.020％、S≤0.007％、Nb 0.02
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度耐腐蚀中空锚杆焊管用热轧钢带，其特征在于，元素重量百分含量组成为：C 0.18
‑
0.23％、Si 0.15
‑
0.30％、Mn 0.90
‑
1.10％、P≤0.020％、S≤0.007％、Nb 0.02
‑
0.04％、Cr 0.70
‑
0.90％、Cu 0.20
‑
0.50％、Ti 0.01
‑
0.03％、Sb 0.04
‑
0.08％，其余为Fe和不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述的热轧钢带，其特征在于，金相组织为铁素体+珠光体+粒状贝氏体，平均晶粒度11～13级。3.根据权利要求1所述的热轧钢带，其特征在于，屈服强度Rel≥600MPa,抗拉强度Rm≥700MP...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡云凤，李正荣，崔凯禹，汪创伟，李海波，陈述，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢钒有限公司，
类型：发明
国别省市：