一种石油管道清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石油管道清理装置，涉及管道设备维护装置技术领域，为解决高压水射流清洗要求管道的施工的距离长度比较短，不能进行长线施工清洗作业；而通球清洁装置，作业时若卡在管道内部，要将管道断开再取出来，不仅延长了清洁时间的，同时也增加了管道的焊点，让石油管道的密封性降低的问题。所述管道的内部设置有清洁装置本体，所述清洁装置本体一侧的外部设置有刮污机构，所述清洁装置本体一侧的内部设置有集污槽，所述清洁装置本体的中心位置处设置有吸污管，所述清洁装置本体另一侧的外部设置有履带槽，所述履带槽的内部环形设置有四个履带，所述刮污机构的外端设有固定板，所述固定板的一侧设置有刮污板。所述固定板的一侧设置有刮污板。所述固定板的一侧设置有刮污板。

【技术实现步骤摘要】
一种石油管道清理装置


[0001]本技术涉及管道设备维护装置
，具体为一种石油管道清理装置。

技术介绍

[0002]石油管道系统，即用于运送石油及石油产品的管道系统，主要由输油管线、输油站及其他辅助相关设备组成，是石油储运行业的主要设备之一，也是原油和石油产品最主要的输送设备。石油管道一般长度比较长。输送的原料中含有各种不同的成分。输送原油过程中使用时间较长，管道内部输送的原油当中有很多黏性较高的物质。在使用过程中，这些黏性较高的物质会附着在管道的内壁上，使管道内壁产生大量的附着物，严重情况下会导致管道管径缩小，供油的压力下降。此时便需要通过石油管道清理装置对管道内壁的附着物进行清理，保证管道正常输送原油，保证压力值稳定。
[0003]石油管道清理装置可分为两种：第一种为高压水射流清洗；第二种为通球清洁，高压水射流清洗要求管道的施工的距离长度比较短，不能进行长线施工清洗作业；而通球清洁装置，作业时若卡在管道内部，要将管道断开再取出来，不仅延长了清洁时间的，同时也增加了管道的焊点，让石油管道的密封性降低，所以我们提出了一种石油管道清理装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种石油管道清理装置，以解决上述
技术介绍
中提出高压水射流清洗要求管道的施工的距离长度比较短，不能进行长线施工清洗作业；而通球清洁装置，作业时若卡在管道内部，要将管道断开再取出来，不仅延长了清洁时间的，同时也增加了管道的焊点，让石油管道的密封性降低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石油管道清理装置，包括管道，所述管道的内部设置有清洁装置本体，所述清洁装置本体一侧的外部设置有刮污机构，所述清洁装置本体一侧的内部设置有集污槽，所述清洁装置本体的中心位置处设置有吸污管，所述吸污管与集污槽相贯通，所述清洁装置本体另一侧的外部设置有履带槽，所述履带槽的内部环形设置有四个履带，且履带的外表面与管道的内壁相贴合，所述清洁装置本体一侧的外端的内部设置有驱动电机槽，所述驱动电机槽的内部设置有驱动电机，所述刮污机构的外端设有固定板，所述固定板的一侧设置有刮污板，且刮污板的内径由远离集污槽的一侧向另一侧逐渐缩小。
[0006]优选的，所述清洁装置本体另一侧的内部设置有真空泵槽，所述真空泵槽的内部设置有真空泵，所述真空泵的出气端密封连接有出气管，所述真空泵的进气端密封连接有进气管，且进气管的下端与吸污管之间相贯通，所述吸污管靠近进气管的一端向下倾斜。
[0007]优选的，所述驱动电机输出端的外部通过键连接有主动齿轮，所述固定板的内侧设置有凸块，所述凸块的另一侧设置有从动内齿轮，且从动内齿轮与主动齿轮啮合连接。
[0008]优选的，所述凸块的内侧等距设置有四个限位条，所述清洁装置本体一侧的外端
设置有限位条槽，且限位条槽与限位条滑动连接。
[0009]优选的，所述限位条槽设置有密封条槽，所述凸块的一侧设置有两个密封条，且密封条与密封条槽滑动密封连接，所述密封条为圆环片。
[0010]优选的，所述集污槽的内径由靠近刮污机构的一侧向另一侧逐渐缩减，且清洁装置本体一端与固定板的内壁密封连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置四个履带可大幅增加与管道之间的摩擦力，同时四个环形设置让清洁装置本体可以径直的移动，通过驱动电机可驱动刮污机构进行转动，转动中的刮污机构可快速高效地对管道内部的附着物进行刮除，通过集污槽的弧度配合真空泵产生的负压吸污管促使附着物进入吸污管的内部，从而让石油管道的清洁变得简单高效，让其不会受到距离的印象，也可有效避免其卡在管道中，清洁完成后通过反转履带，便可回到放入口，解决了高压水射流清洗要求管道的施工的距离长度比较短，不能进行长线施工清洗作业；而通球清洁装置，作业时若卡在管道内部，要将管道断开再取出来，不仅延长了清洁时间的，同时也增加了管道的焊点，让石油管道的密封性降低的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术中管道和清洁装置本体的连接关系图；
[0013]图2为本技术中图1的A
‑
A方向剖视图；
[0014]图3为本技术中图1的B区局部放大图；
[0015]图4为本技术中刮污机构的立体剖视图。
[0016]图中：1、管道；2、清洁装置本体；3、刮污机构；4、集污槽；5、履带槽；6、吸污管；7、履带；8、真空泵槽；9、真空泵；10、出气管；11、进气管；12、驱动电机槽；13、驱动电机；14、主动齿轮；15、限位条槽；16、密封条槽；31、固定板；32、凸块；33、密封条；34、限位条；35、从动内齿轮；36、刮污板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种石油管道清理装置，包括管道1，管道1的内部设置有清洁装置本体2，清洁装置本体2一侧的外部设置有刮污机构3，清洁装置本体2一侧的内部设置有集污槽4，清洁装置本体2的中心位置处设置有吸污管6，吸污管6与集污槽4相贯通，清洁装置本体2另一侧的外部设置有履带槽5，履带槽5的内部环形设置有四个履带7，且履带7的外表面与管道1的内壁相贴合，清洁装置本体2一侧的外端的内部设置有驱动电机槽12，驱动电机槽12的内部设置有驱动电机13，刮污机构3的外端设有固定板31，固定板31的一侧设置有刮污板36，且刮污板36的内径由远离集污槽4的一侧向另一侧逐渐缩小。
[0019]请参阅图1
‑
2，清洁装置本体2另一侧的内部设置有真空泵槽8，真空泵槽8的内部设置有真空泵9，真空泵9的出气端密封连接有出气管10，真空泵9的进气端密封连接有进气
管11，且进气管11的下端与吸污管6之间相贯通，吸污管6靠近进气管11的一端向下倾斜。
[0020]请参阅图1和图3
‑
4，驱动电机13输出端的外部通过键连接有主动齿轮14，固定板31的内侧设置有凸块32，凸块32的另一侧设置有从动内齿轮35，且从动内齿轮35与主动齿轮14啮合连接，凸块32的内侧等距设置有四个限位条34，清洁装置本体2一侧的外端设置有限位条槽15，且限位条槽15与限位条34滑动连接，限位条槽15设置有密封条槽16，凸块32的一侧设置有两个密封条33，且密封条33与密封条槽16滑动密封连接，密封条33为圆环片。
[0021]请参阅图1和图3，集污槽4的内径由靠近刮污机构3的一侧向另一侧逐渐缩减，且清洁装置本体2一端与固定板31的内壁密封连接。
[0022]工作原理：使用时，将清洁装置本体2置于管道1的内部，启动清洁装置本体2进行清洁，同步开启四个履带7，通过履带7与管道1内壁的贴合，让履带7的滚动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油管道清理装置，包括管道(1)，其特征在于：所述管道(1)的内部设置有清洁装置本体(2)，所述清洁装置本体(2)一侧的外部设置有刮污机构(3)，所述清洁装置本体(2)一侧的内部设置有集污槽(4)，所述清洁装置本体(2)的中心位置处设置有吸污管(6)，所述吸污管(6)与集污槽(4)相贯通，所述清洁装置本体(2)另一侧的外部设置有履带槽(5)，所述履带槽(5)的内部环形设置有四个履带(7)，且履带(7)的外表面与管道(1)的内壁相贴合，所述清洁装置本体(2)一侧的外端的内部设置有驱动电机槽(12)，所述驱动电机槽(12)的内部设置有驱动电机(13)，所述刮污机构(3)的外端设有固定板(31)，所述固定板(31)的一侧设置有刮污板(36)，且刮污板(36)的内径由远离集污槽(4)的一侧向另一侧逐渐缩小。2.根据权利要求1所述的一种石油管道清理装置，其特征在于：所述清洁装置本体(2)另一侧的内部设置有真空泵槽(8)，所述真空泵槽(8)的内部设置有真空泵(9)，所述真空泵(9)的出气端密封连接有出气管(10)，所述真空泵(9)的进气端密封连接有进气管(11)，且进气管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：康文娟，杨毅，周亚飞，魏耀光，杨燕，胡建华，戴新春，
申请(专利权)人：盐城市佳鑫石化机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：