电刷结构、电刷及导电滑环制造技术

本申请提供一种电刷结构、电刷及导电滑环，电刷结构包括刷架及刷丝组件，刷丝组件包括导体板及至少一组刷丝，导体板可拆卸连接于刷架，每组所上述刷丝包括两组电刷丝，每组电刷丝的其中一端焊接于导体板上，每组电刷丝的另一端伸入刷架内，且每组刷丝中的两组电刷丝通过导体板连通；在组装电刷时，通过设置与刷架分离的导体板，避免了操作工人直接于刷架上对刷丝进行固定操作，将电刷丝焊接于可拆卸的导体板上，相较直接于刷架上操作，导体板无遮挡具有更灵活的操作空间，同时，刷丝无需再一根根穿入到一体成型刷架的走线孔中，焊接电刷丝到导体板所用时间远远小于穿孔刷丝于刷架所用时间，大幅提高了电刷的生产组装效率。大幅提高了电刷的生产组装效率。大幅提高了电刷的生产组装效率。

【技术实现步骤摘要】
电刷结构、电刷及导电滑环


[0001]本技术涉及电能和信号传输
，具体地，涉及一种电刷结构、电刷及导电滑环。

技术介绍

[0002]导电滑环也叫集电环、滑环、集流环、汇流环等。它可以用在任何要求连续旋转的同时，又需要从固定位置到旋转位置传输电源和信号的机电系统中，是实现两对相对旋转器件的电流、各类信号、图像及气液体传输的精密装置。
[0003]如图1所示，图1为现有技术中导电滑环电刷结构的示意图，导电滑环一般包括导电环部分及电刷部分，电刷部分包括有刷架1及U型刷丝20，其中刷架一体成型，刷架1上预留有多个走线孔30，多个走线孔30分成两排，其中一排的走线孔30与另一排的走线孔30两两相对，U型刷丝20有多组，每组U型刷丝20弯折成n型，穿设在正对的两个走线孔30中，然后再将每组U型刷丝20通过涂胶的方式进行固定。
[0004]穿孔的过程需操作人员以孔为单位一次次将多根刷丝穿过刷架，而一次次的穿孔过程，不仅耗时而且需要大量人工，从而导致集电环生产效率低、成本高。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本申请提供一种电刷结构、电刷及导电滑环。
[0006]根据本技术第一方面，本申请公开的一种电刷结构包括：包括刷架及刷丝组件，刷丝组件包括导体板及至少一组刷丝，导体板可拆卸连接于刷架，每组刷丝包括两组电刷线，每组电刷线的其中一端焊接于导体板上，每组电刷线的另一端伸入刷架内，且当电流连通时，每组刷丝中的两组电刷线通过导体板连通。
[0007]优选地，每组电刷线包括多根导线，多根导线的一端焊接于导体板，多根导线的另一端伸入刷架内。
[0008]优选地，刷架上设有多个过线孔，每组电刷线的另一端穿过其中一个过线孔并伸入刷架内。
[0009]优选地，多个过线孔分成两列，每列过线孔沿刷架轴向排列。
[0010]优选地，刷架设有镂空位，导体板可拆卸连接于刷架的镂空位处，刷丝穿过镂空位伸入刷架内。
[0011]优选地，导体板为pcb板。
[0012]优选地，刷丝的两组电刷线相对设置。
[0013]根据本技术第二方面，本技术公开的一种电刷，包括两个电刷结构，两个刷架相互对置并连接，两个刷架连接后在两者之间形成一个空腔，每组电刷线伸入刷架内的一端位于空腔中。
[0014]根据本技术第三方面，本技术公开的一种导电滑环，包括电刷，还包括导电环、滚珠轴承及转子，滚珠轴承设于电刷的两端，转子设于空腔内，转子的两端分别连接
滚珠轴承，导电环套设于转子上，每组电刷线伸入刷架内的一端与导电环相接触。
[0015]本申请的有益效果在于：通过设置与刷架分离的导体板，避免了直接于刷架上对刷丝进行固定操作，将电刷线焊接于可拆卸的导体板上，相较直接于刷架上操作，导体板无遮挡具有更灵活的操作空间，同时，刷丝无需再一根根穿入到一体成型刷架的走线孔中，焊接电刷线到导体板所用时间远远小于穿孔刷丝于刷架所用时间，大幅提高了电刷的生产组装效率。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0017]图1为现有技术中导电滑环电刷结构的示意图；
[0018]图2为实施例一中电刷结构的爆炸视图；
[0019]图3为实施例一中电刷结构的结构示意图；
[0020]图4为实施例一中刷丝组件结构示意图；
[0021]图5为实施例一中电刷结构的刷丝组件剖面视图；
[0022]图6为实施例一中电刷结构的镂空位结构示意图；
[0023]图7为实施例一中刷丝组件的剖面视图；
[0024]图8为实施例二中电刷的立体图；
[0025]图9为实施例三中导电滑环爆炸视图。
[0026]附图标记：
[0027]1‑
刷架；2
‑
刷丝组件；11
‑
过线孔；12
‑
镂空位；13
‑
空腔；21
‑
导体板；22
‑
刷丝；221
‑
电刷线；2211
‑
导线；10
‑
电刷结构；20
‑
U型刷丝；30
‑
走线孔；100
‑
电刷；200
‑
导电环；300
‑
滚珠轴承；400
‑
转子。
具体实施方式
[0028]以下将以图式揭露本申请的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本申请。也就是说，在本申请的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0029]需要说明，本申请实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后
……
仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0030]另外，在本申请中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本申请，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。
[0031]为能进一步了解本申请的申请内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
[0032]实施例一
[0033]请参阅图2及图3，图2为实施例一中电刷结构的爆炸视图，图3为实施例一中电刷结构的结构示意图，本实施例中的电刷结构包括刷架1及刷丝组件2，刷架1用于支撑固定，刷丝组件2连接于刷架1，刷丝组件2用于传输电流、信号或数据。
[0034]其中，刷丝组件2包括导体板21及至少一组刷丝22，导体板21拆卸连接于刷架1，每组刷丝22包括两组电刷线221，每组电刷线221的其中一端焊接于导体板21上，每组电刷线221的另一端伸入刷架1内，且当电流连通时，每组刷丝22中的两组电刷线221通过导体板21连通，而不同的每组刷丝22之间相互不连通。
[0035]具体应用时，需对刷丝组件2进行安装，工作人员需要将刷丝22的电刷线221其中一端焊接至导体板21的其中一面上，焊接后将导体板21焊有电刷线221的一面朝向刷架1的内侧安装于刷架1，使电刷线221的另一端伸入刷架1内，即完成刷丝2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电刷结构，其特征在于，包括刷架(1)及刷丝组件(2)，所述刷丝组件(2)包括导体板(21)及至少一组刷丝(22)，所述导体板(21)可拆卸连接于所述刷架(1)，每组所述刷丝(22)包括两组电刷线(221)，每组所述电刷线(221)的其中一端焊接于所述导体板(21)上，每组所述电刷线(221)的另一端伸入所述刷架(1)内，且当电流连通时，每组所述刷丝(22)中的两组所述电刷线(221)通过所述导体板(21)连通。2.根据权利要求1所述的电刷结构，其特征在于，每组所述电刷线(221)包括多根导线(2211)，多根所述导线(2211)的一端焊接于所述导体板(21)，多根所述导线(2211)的另一端伸入所述刷架(1)内。3.根据权利要求1所述的电刷结构，其特征在于，所述刷架(1)上设有多个过线孔(11)，每组所述电刷线(221)的另一端穿过其中一个所述过线孔(11)并伸入所述刷架(1)内。4.根据权利要求3所述的电刷结构，其特征在于，多个所述过线孔(11)分成两列，每列所述过线孔(11)沿所述刷架(1)轴向排列。5.根据权利要求1所述的电刷结构，其特征在于，所述刷架(1)设有镂空位...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红宇，
申请(专利权)人：惠州市鑫宇机电有限公司，
类型：新型
国别省市：