一种冷库库板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷库库板，包括冷库板组件和右密封条，用于加固的所述冷库板组件的外表面上方固定有上密封条，且冷库板组件的外表面下方设置有下密封条，所述冷库板组件包括外钢板、纵骨架、横骨架和发泡聚氨酯，且外钢板的内表面固定有纵骨架，所述纵骨架的外表面设置有横骨架，且横骨架的外表面设置有发泡聚氨酯，所述外钢板的外表面一侧设置有左密封条，所述右密封条固定于外钢板的外表面另一侧。该冷库库板，与现有的普通冷库库板相比，外钢板的内部设有纵骨架和横骨架，纵骨架和横骨架纵横交错，加固了外钢板整体的刚性，使得该冷库库板具备加固结构，提升整体的稳固性，该冷库库板具备快速拼装结构，能够提升安装效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种冷库库板


[0001]本技术涉及冷库库板
，具体为一种冷库库板。

技术介绍

[0002]冷库库板一般是由厂家预先生产的，具有固定的长度、宽度和厚度，高、中温冷库一般选用10厘米厚的板块，低温库及冻结库一般选用12厘米或15厘米厚的板块，所以如果不是预定的库板，采购时就要注意库板的密度和钢板的厚度，正规厂家钢板厚度一般要在0.4MM以上，冷库库板发泡密度按照国家标准是每立方米在38KG～40KG/立方米。
[0003]如申请号：CN201821482039.1，本技术公开了一种安装方便且保温性良好的冷库板，属于冷库板设备领域，其技术方案要点是，包括冷库板主体、侧板和活动锁紧装置，冷库板主体的底端固定连接有底架，冷库板主体的上下两侧均紧密贴合有钢板，冷库板主体的内壁紧密贴合有冷库板内芯，钢板的内侧壁紧密贴合有挤塑聚苯层，挤塑聚苯层的上端面与冷库板内芯的下端面紧密贴合，冷库板内芯的内部紧密贴合有聚氨酯发泡。采用了活动锁紧装置，将活动装置上的上卡扣与下卡扣卡合，并通过弹簧和缓冲软柱使其向内倾斜并达到平行，从而完成对两块冷库板之间的固定，安装快速简便，通过设置有定位头提高了安装的精确度，并通过设置有聚氨酯发泡和挤塑聚苯层能够有效的提高冷库板的保温性。
[0004]类似于上述申请的安装方便且保温性良好的冷库板目前还存在以下不足：
[0005]现有的冷库库板采用内外钢板夹层结构，依靠发泡聚氨酯作为支撑，整体刚性较为一般。
[0006]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种冷库库板，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种冷库库板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷库库板，包括冷库板组件和右密封条，用于加固的所述冷库板组件的外表面上方固定有上密封条，且冷库板组件的外表面下方设置有下密封条，所述冷库板组件包括外钢板、纵骨架、横骨架和发泡聚氨酯，且外钢板的内表面固定有纵骨架，所述纵骨架的外表面设置有横骨架，且横骨架的外表面设置有发泡聚氨酯，所述外钢板的外表面一侧设置有左密封条，所述右密封条固定于外钢板的外表面另一侧。
[0009]进一步的，所述纵骨架沿冷库板组件的竖直方向等距分布，且纵骨架与横骨架相互垂直。
[0010]进一步的，所述横骨架沿冷库板组件的竖直方向等距分布，且横骨架与冷库板组件固定连接。
[0011]进一步的，所述上密封条的外形为“山”字形，且上密封条的中轴线与下密封条的
中轴线相重合。
[0012]进一步的，所述外钢板的外表面前端设置有连接块，且连接块的外表面安装有冷库板二。
[0013]进一步的，所述连接块的外形为“工”字形，且连接块沿外钢板的中心位置对称设有两个。
[0014]进一步的，所述冷库板二与外钢板的外形一致，且冷库板二的中轴线与外钢板的中轴线相重合。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该冷库库板具备加固结构，提升整体的稳固性，该冷库库板具备高效密封结构，拼装后密封效果优异，该冷库库板具备快速拼装结构，能够提升安装效率；
[0016]1.本技术通过外钢板、纵骨架、横骨架和发泡聚氨酯的设置，外钢板的内部设有纵骨架和横骨架，纵骨架和横骨架纵横交错，加固了外钢板整体的刚性，使得该冷库库板具备加固结构，提升整体的稳固性；
[0017]2.本技术通过上密封条、下密封条、左密封条、右密封条和冷库板二的设置，冷库板二上同样设有上密封条、下密封条、左密封条和右密封条，外钢板上的下密封条与冷库板二上的上密封条相互咬合，且为多重咬合，有效提升密封性，使得该冷库库板具备高效密封结构，拼装后密封效果优异；
[0018]3.本技术通过冷库板组件、连接块和冷库板二的设置，连接块卡合在冷库板组件和冷库板二内，使冷库板组件与冷库板二快速拼装，使得该冷库库板具备快速拼装结构，能够提升安装效率。
附图说明
[0019]图1为本技术整体主视结构示意图；
[0020]图2为本技术冷库板组件剖视结构示意图；
[0021]图3为本技术上密封条立体结构示意图；
[0022]图4为本技术下密封条立体结构示意图。
[0023]图中：1、冷库板组件；101、外钢板；102、纵骨架；103、横骨架；104、发泡聚氨酯；2、上密封条；3、下密封条；4、左密封条；5、右密封条；6、连接块；7、冷库板二。
具体实施方式
[0024]如图1
‑
2所示，一种冷库库板，包括冷库板组件1和右密封条5，冷库板组件1包括外钢板101、纵骨架102、横骨架103和发泡聚氨酯104，且外钢板101的内表面固定有纵骨架102，纵骨架102的外表面设置有横骨架103，且横骨架103的外表面设置有发泡聚氨酯104，纵骨架102沿冷库板组件1的竖直方向等距分布，且纵骨架102与横骨架103相互垂直，横骨架103沿冷库板组件1的竖直方向等距分布，且横骨架103与冷库板组件1固定连接，外钢板101的内部设有纵骨架102和横骨架103，纵骨架102和横骨架103纵横交错，加固了外钢板101整体的刚性，使得该冷库库板具备加固结构，提升整体的稳固性，外钢板101的外表面前端设置有连接块6，且连接块6的外表面安装有冷库板二7，连接块6的外形为“工”字形，且连接块6沿外钢板101的中心位置对称设有两个，冷库板二7与外钢板101的外形一致，且冷库
板二7的中轴线与外钢板101的中轴线相重合，连接块6卡合在冷库板组件1和冷库板二7内，使冷库板组件1与冷库板二7快速拼装，使得该冷库库板具备快速拼装结构，能够提升安装效率。
[0025]如图1、图3和图4所示，用于加固的冷库板组件1的外表面上方固定有上密封条2，且冷库板组件1的外表面下方设置有下密封条3，上密封条2的外形为“山”字形，且上密封条2的中轴线与下密封条3的中轴线相重合，外钢板101的外表面一侧设置有左密封条4，右密封条5固定于外钢板101的外表面另一侧，冷库板二7上同样设有上密封条2、下密封条3、左密封条4和右密封条5，外钢板101上的下密封条3与冷库板二7上的上密封条2相互咬合，且为多重咬合，有效提升密封性，使得该冷库库板具备高效密封结构，拼装后密封效果优异。
[0026]工作原理：在使用该冷库库板时，首先外钢板101的内部设有纵骨架102和横骨架103，纵骨架102和横骨架103纵横交错，加固了外钢板101整体的刚性，安装后，提升整体的稳固性，冷库板二7上同样设有上密封条2、下密封条3、左密封条4和右密封条5，外钢板101上的下密封条3与冷库板二7上的上密封条2相互咬合，且为多重咬合，有效提升密封性，拼装后密封效果优异，连接块6卡合在冷库板组件1和冷库板二7内，使冷库板组件1与冷库板二7快速拼装，能够提升安装效率。
[0027]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷库库板，包括冷库板组件(1)和右密封条(5)，其特征在于，用于加固的所述冷库板组件(1)的外表面上方固定有上密封条(2)，且冷库板组件(1)的外表面下方设置有下密封条(3)，所述冷库板组件(1)包括外钢板(101)、纵骨架(102)、横骨架(103)和发泡聚氨酯(104)，且外钢板(101)的内表面固定有纵骨架(102)，所述纵骨架(102)的外表面设置有横骨架(103)，且横骨架(103)的外表面设置有发泡聚氨酯(104)，所述外钢板(101)的外表面一侧设置有左密封条(4)，所述右密封条(5)固定于外钢板(101)的外表面另一侧。2.根据权利要求1所述的一种冷库库板，其特征在于，所述纵骨架(102)沿冷库板组件(1)的竖直方向等距分布，且纵骨架(102)与横骨架(103)相互垂直。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄力生，
申请(专利权)人：苏州堃慧环境设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：