本实用新型专利技术属于砂浆混料的技术领域,具体为一种混凝土砂浆预混设备,搅拌桶上转动连接有两组支撑板,两组支撑板上间隔固定连接有四组称重伸缩杆,四组称重伸缩杆伸出端固定连接有呈料箱,支撑板上固定连接有与呈料箱对应的重力传感器,呈料箱一端设有出料伸缩板,呈料箱上设有用于与呈料箱内侧壁配合的推料装置,搅拌桶内侧壁与支撑板上均固定连接有辅助耳板,两组辅助耳板间铰接有进料伸缩杆,搅拌桶内转动连接有搅拌桨,搅拌桨由电动机驱动,搅拌桨上设有用于搅拌桶内侧壁配合的刮料装置,搅拌桶内设用于清洗搅拌桶的清理装置,搅拌桶底部设有出料管道,出料管道上设有出料阀。出料管道上设有出料阀。出料管道上设有出料阀。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土砂浆预混设备
[0001]本技术属于砂浆混料的
,具体为一种混凝土砂浆预混设备。
技术介绍
[0002]混凝土广泛应用于建筑制造中,干混砂浆是制备混凝土的一种材料,干混砂浆(早期也叫干粉砂浆)通常叫水硬性水泥混合砂浆,是指经干燥筛分处理的细骨料(如石英砂)、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状,以袋装或散装的形式运至工地,加水拌和后即可直接使用的物料;
[0003]传统的干混砂浆制备大多先对水泥和石英砂进行称重后再一次性投送至混料筒内进行混料,操作较为繁琐,降低混料效率。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供了一种混凝土砂浆预混设备,解决了传统的干混砂浆制备大多先对水泥和石英砂进行称重后再一次性投送至混料筒内进行混料,操作较为繁琐,降低混料效率的技术问题。
[0005]本技术采取的方案为:一种混凝土砂浆预混设备,包括搅拌桶、电动机,其特征在于,所述的搅拌桶上转动连接有两组支撑板,两组所述的支撑板上间隔固定连接有四组称重伸缩杆,四组所述的称重伸缩杆伸出端固定连接有呈料箱,所述的支撑板上固定连接有与呈料箱对应的重力传感器,所述的呈料箱一端设有出料伸缩板,所述的呈料箱上设有用于与呈料箱内侧壁配合的推料装置,所述的搅拌桶内侧壁与支撑板上均固定连接有辅助耳板,两组所述的辅助耳板间铰接有进料伸缩杆,所述的搅拌桶内转动连接有搅拌桨,所述的搅拌桨由电动机驱动,所述的搅拌桨上设有用于搅拌桶内侧壁配合的刮料装置,所述的搅拌桶内设用于清洗搅拌桶的清理装置,所述的搅拌桶底部设有出料管道,所述的出料管道上设有出料阀。
[0006]优选的,所述的推料装置包括呈料箱上间隔固定连接的两组推料伸缩杆,两组所述的推料伸缩杆伸出端固定连接有与呈料箱内侧壁配合的推板。
[0007]优选的,所述的刮料装置包括搅拌桨上沿周向间隔固定连接的两组伸缩柱,两组所述的伸缩柱上伸出端固定连接有与搅拌桶内侧壁配合的刮板。
[0008]优选的,所述的清洗装置包括搅拌桶内铰接的清洗喷头,所述的搅拌桶上固定连接有与清洗喷头的两组水箱。
[0009]本技术的有益效果:将经干燥筛分处理的细骨料(如石英砂)、无机胶凝材料和添加剂分别放入到呈料箱中,称重伸缩杆动作,在与之配合的重力传感器作用下,所有混合料,按比例配好重量,在启动出料伸缩杆动作,使得支撑板动作,同时出料伸缩板、推料伸缩板动作,呈料箱发生倾斜,刮板在呈料箱内侧壁移动,将物料刮干净,提高了配料精准度,使得混料质量更好,解决了现有的配料精度低的技术问题,配料完成后,在启动出料伸缩杆复位,为下一次配料做准备,在启动电动机,使得搅拌桨工作,进行混料工序,同时在刮板的
作用下 ,可以将搅拌桶内侧壁上粘连的泥浆,刮落,避免桶内泥浆粘在内侧壁,完后混料后,在通过启动出料阀,将物料排出;
[0010]在清洗筒内时,调节清洗喷头的位置,在使得清洗喷头进行对筒内加水,同时启动电动机,使得搅拌桨与刮板动作,将筒内清洗干净,解决了传统的干混砂浆制备大多先对水泥和石英砂进行称重后再一次性投送至混料筒内进行混料,操作较为繁琐,降低混料效率的技术问题。
附图说明
[0011]图1是本技术的立体图视角之一。
[0012]图2是本技术的立体剖视图视角之一。
[0013]图3是图2的A局部放大图。
[0014]图4是本技术的立体图视角之二。
[0015]附图标记:1、搅拌桶;2、电动机;3、支撑板;4、称重伸缩杆;5、呈料箱;6、重力传感器;7、出料伸缩板;8、辅助耳板;9、进料伸缩杆;10、搅拌桨;11、出料管道;12、出料阀;13、推料伸缩杆;14、推板;15、伸缩柱;16、刮板;17、清洗喷头;18、水箱。
具体实施方式
[0016]有关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效,在以下配合参考附图1
‑
4实施例的详细说明中,将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容,均是以说明书附图为参考。
[0017]下面将参照附图描述本技术的各示例性的实施例。
[0018]实施例一,一种混凝土砂浆预混设备,包括搅拌桶1、电动机2,其特征在于,所述的搅拌桶1上转动连接有两组支撑板3,两组所述的支撑板3上间隔固定连接有四组称重伸缩杆4,四组所述的称重伸缩杆4伸出端固定连接有呈料箱5,所述的支撑板3上固定连接有与呈料箱5对应的重力传感器6,所述的呈料箱5一端设有出料伸缩板7,所述的呈料箱5上设有用于与呈料箱5内侧壁配合的推料装置,所述的搅拌桶1内侧壁与支撑板3上均固定连接有辅助耳板8,两组所述的辅助耳板8间铰接有进料伸缩杆9,所述的搅拌桶1内转动连接有搅拌桨10,所述的搅拌桨10由电动机2驱动,所述的搅拌桨10上设有用于搅拌桶1内侧壁配合的刮料装置,所述的搅拌桶1内设用于清洗搅拌桶1的清理装置,所述的搅拌桶1底部设有出料管道11,所述的出料管道11上设有出料阀12。
[0019]实施例二,在实施例一的基础上,所述的推料装置包括呈料箱5上间隔固定连接的两组推料伸缩杆13,两组所述的推料伸缩杆13伸出端固定连接有与呈料箱5内侧壁配合的推板14。
[0020]实施例三,在实施例二的基础上,所述的刮料装置包括搅拌桨10上沿周向间隔固定连接的两组伸缩柱15,两组所述的伸缩柱15上伸出端固定连接有与搅拌桶1内侧壁配合的刮板16。
[0021]实施例四,在实施例三的基础上,所述的清洗装置包括搅拌桶1内铰接的清洗喷头17,所述的搅拌桶1上固定连接有与清洗喷头17的两组水箱18。
[0022]该实施例在使用的时候,将经干燥筛分处理的细骨料(如石英砂)、无机胶凝材料
和添加剂分别放入到呈料箱5中,称重伸缩杆4动作,在与之配合的重力传感器6作用下,所有混合料,按比例配好重量,在启动出料伸缩杆动作,使得支撑板3动作,同时出料伸缩板7、推料伸缩板动作,呈料箱5发生倾斜,刮板16在呈料箱5内侧壁移动,将物料刮干净,提高了配料精准度,使得混料质量更好,解决了现有的配料精度低的技术问题,配料完成后,在启动出料伸缩杆复位,为下一次配料做准备,在启动电动机2,使得搅拌桨10工作,进行混料工序,同时在刮板16的作用下 ,可以将搅拌桶1内侧壁上粘连的泥浆,刮落,避免桶内泥浆粘在内侧壁,完后混料后,在通过启动出料阀12,将物料排出;
[0023]在清洗筒内时,调节清洗喷头17的位置,在使得清洗喷头17进行对筒内加水,同时启动电动机2,使得搅拌桨10与刮板16动作,将筒内清洗干净,解决了传统的干混砂浆制备大多先对水泥和石英砂进行称重后再一次性投送至混料筒内进行混料,操作较为繁琐,降低混料效率的技术问题。
[0024]上面所述只是为了说明本技术,应该理解为本技术并不局限于以上实施例,符合本技术思想的各种变通形式均在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土砂浆预混设备,包括搅拌桶(1)、电动机(2),其特征在于,所述的搅拌桶(1)上转动连接有两组支撑板(3),两组所述的支撑板(3)上间隔固定连接有四组称重伸缩杆(4),四组所述的称重伸缩杆(4)伸出端固定连接有呈料箱(5),所述的支撑板(3)上固定连接有与呈料箱(5)对应的重力传感器(6),所述的呈料箱(5)一端设有出料伸缩板(7),所述的呈料箱(5)上设有用于与呈料箱(5)内侧壁配合的推料装置,所述的搅拌桶(1)内侧壁与支撑板(3)上均固定连接有辅助耳板(8),两组所述的辅助耳板(8)间铰接有进料伸缩杆(9),所述的搅拌桶(1)内转动连接有搅拌桨(10),所述的搅拌桨(10)由电动机(2)驱动,所述的搅拌桨(10)上设有用于搅拌桶(1)内侧壁配合的刮料装置,所述的搅拌桶(1)内设用于清洗搅拌桶(1)的清...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴尚恒,郑明明,付龙雨,
申请(专利权)人:睢县豫东工程质量检测有限公司,
类型:新型
国别省市:
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