本实用新型专利技术公开了一种浮法玻璃窑炉稀释风温控制装置，涉及玻璃生产技术领域，其技术方案要点是包括稀释风屋、与稀释风屋连通的进气管和出气管；进气管的一端与稀释风屋连通，另一端设置在玻璃窑炉的底端并且与玻璃窑炉的底端之间存在间隙；出气管的一端与稀释风屋连通，另一端与玻璃窑炉连通，且出气管的出风口位于玻璃窑炉内玻璃液的上方。本实用新型专利技术能够提高吹入到玻璃液表面的风温，降低工艺制度的波动，提高生产的稳定性。提高生产的稳定性。提高生产的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
浮法玻璃窑炉稀释风温控制装置
[0001]本技术涉及玻璃生产
，具体而言，涉及一种浮法玻璃窑炉稀释风温控制装置。
技术介绍
[0002]玻璃制造业中，玻璃熔窑是生产线最重要热工设备，通过多种不同的辅助设备满足工艺制度需求从而达到生产工艺稳定，而冷却部熔窑的重要组成部位，承担满足锡退工艺的一个组成分支，冷却部的温度要求稳定，现主要通过使用两台风机从室外引风通过管道均匀送至熔窑工作部，根据冷却部温度制度和成型需要进行调整风机频率改变风量大小进行调整工作部温度，达到成型要求。一般情况下是从室外引风，室外温度一般在0
‑
30℃左右，这样就会导致玻璃液表面的上下温差较大，制造工艺存在拨动，生产不稳定。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于克服现有技术的不足,提供一种浮法玻璃窑炉稀释风温控制装置，能够提高吹入到玻璃液表面的风温，降低工艺制度的波动，提高生产的稳定性。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用以下的技术方案：
[0005]一种浮法玻璃窑炉稀释风温控制装置，包括稀释风屋、与稀释风屋连通的进气管和出气管；进气管的一端与稀释风屋连通，另一端设置在玻璃窑炉的底端并且与玻璃窑炉的底端之间存在间隙；出气管的一端与稀释风屋连通，另一端与玻璃窑炉连通，且出气管的出风口位于玻璃窑炉内玻璃液的上方。
[0006]优选地，所述稀释风屋的一侧开口，且稀释风屋开口的一侧设置有密封盖，且密封盖与稀释风屋之间为可拆卸连接。
[0007]优选地，所述密封盖靠近稀释风屋的一侧固定有凸起，稀释风屋靠近密封盖的一侧开设有供凸起放置的凹槽。
[0008]优选地，所述稀释风屋靠近出气管一侧的内壁上设置有第一过滤组件，第一过滤组件包括固定在出气管和稀释风屋连通位置处的第一支撑架以及与第一支撑架插接的滤网架，滤网架上安装有滤网。
[0009]优选地，所述稀释风屋靠近进气管一侧的内壁上设置有第二过滤组件，第二过滤组件包括固定在进气管和稀释风屋连通位置处的第二支撑架、与第二支撑架插接的滤袋架以及安装在滤袋架上的滤袋。
[0010]优选地，所述出气管靠近玻璃窑炉的一端连通有出气歧管，出气歧管上安装有若干的喷嘴。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0012](1)将工作池底端的空气引入到稀释风屋内，再通入到玻璃液的上方，能够降低玻璃液上下表面的温差，降低工艺制度的波动，提高生产的稳定性；
[0013](2)第一过滤组件和第二过滤组件能够对空气进行过滤，减少进入到玻璃窑炉内的灰尘和杂质。
附图说明
[0014]图1是实施例的整体结构示意图；
[0015]图2是体现稀释风屋的结构示意图；
[0016]图3是体现第一过滤组件的示意图；
[0017]图4是体现第二过滤组件的示意图；
[0018]图5是体现进气管的结构示意图。
[0019]其中，上述附图包括以下附图标记：1、玻璃窑炉；2、稀释风屋；21、密封盖；211、凸起；22、凹槽；23、第一过滤组件；231、第一支撑架；232、滤网架；24、第二过滤组件；241、第二支撑架；242、滤袋架；243、滤袋；25、加热管；26、进风管；3、进气管；31、引风机；4、出气管；41、出气歧管；42、喷嘴。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0021]实施例：一种浮法玻璃窑炉稀释风温控制装置，参加图1，包括稀释风屋2、与稀释风屋2连通的进气管3和出气管4。
[0022]进气管3的一端与稀释风屋2连通，另一端设置在玻璃窑炉1的底端并且与玻璃窑炉1的底端之间存在间隙。出气管4的一端与稀释风屋2连通，另一端与玻璃窑炉1连通，且出气管4的出风口位于玻璃窑炉1内玻璃液的上方。进气管3和出气管4上均安转有引风机31，引风机31为进气管3和出气管4内空气的流通提供动力。
[0023]参见图2，稀释风屋2的一侧开口，且稀释风屋2开口的一侧设置有密封盖21，密封盖21通过螺栓的方式与稀释风屋2进行连接。密封盖21靠近稀释风屋2的一侧固定有凸起211，凸起211围绕密封盖21的边沿，并能够沿着密封盖21的围绕一圈。稀释风屋2靠近密封盖21的一侧开设有供凸起211放置的凹槽22，通过将凸起211插入到凹槽22内，能够增加安装后的密封盖21的密封性。
[0024]稀释风屋2靠近进气管3和出气管4一侧的内壁上设置有第一过滤组件23和第二过滤组件24，第一过滤组件23对稀释风屋2进入到出气管4内的空气进行过滤；第二过滤组件24对进气管3进入到稀释风屋2内的空气进行过滤。稀释风屋2的一侧安装有与稀释风屋2连通的进风管26。稀释风屋2的内部还安装有加热管25。
[0025]参见图3，第一过滤组件23包括固定在出气管4和稀释风屋2连通位置处的第一支撑架231以及与第一支撑架231插接的滤网架232。滤网架232上安装有滤网。通过滤网对稀释风屋2进入到出气管4内的空气进行过滤。
[0026]参加图4，第二过滤组件24包括固定在进气管3和稀释风屋2连通位置处的第二支撑架241、与第二支撑架241插接的滤袋架242以及安装在滤袋架242上的滤袋243。通过滤袋243对进气管3进入到稀释风屋2内的空气进行过滤。
[0027]参见图5，出气管4靠近玻璃窑炉1的一端连通有出气歧管41，出气歧管41上安装有若干的喷嘴42。通过出气歧管41与若干的喷嘴42能够将出气管4内的空气均匀的通入到玻
璃窑炉1内。
[0028]由于玻璃窑炉1工作池底端的温度远高于室外的温度，且温度稳定，将工作池底端的空气引入到稀释风屋2内，再通入到玻璃液的上方，能够降低玻璃液上下表面的温差，降低工艺制度的波动，提高生产的稳定性。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“前端”、“后端”、“左右”“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，不是对本技术的限制。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种浮法玻璃窑炉稀释风温控制装置，其特征在于：包括稀释风屋(2)、与稀释风屋(2)连通的进气管(3)和出气管(4)；进气管(3)的一端与稀释风屋(2)连通，另一端设置在玻璃窑炉(1)的底端并且与玻璃窑炉(1)的底端之间存在间隙；出气管(4)的一端与稀释风屋(2)连通，另一端与玻璃窑炉(1)连通，且出气管(4)的出风口位于玻璃窑炉(1)内玻璃液的上方。2.根据权利要求1所述的浮法玻璃窑炉稀释风温控制装置，其特征在于：所述稀释风屋(2)的一侧开口，且稀释风屋(2)开口的一侧设置有密封盖(21)，且密封盖(21)与稀释风屋(2)之间为可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的浮法玻璃窑炉稀释风温控制装置，其特征在于：所述密封盖(21)靠近稀释风屋(2)的一侧固定有凸起(211)，稀释风屋(2)靠近密封盖(21)的一侧开设有供凸起(211)放置的凹槽(22)。4.根据权利要求2所述的浮法玻...
【专利技术属性】
技术研发人员：霍雷剑，何亮，于江川，
申请(专利权)人：青岛融合新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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