一种新式的抗热变形的工作台制造技术

本实用新型专利技术提供一种新式的抗热变形的工作台，包括工作台面、V型导轨和平导轨，工作台面的两侧设有台面滑槽，工作台面的上表面设有纵横交错的横向间隔槽和纵向间隔槽，横向间隔槽与纵向间隔槽相互垂直相交，横向间隔槽的正下方设有横向加强台，纵向间隔槽的正下方设有纵向加强台。该工作台采用分段式移动导轨，将V型导轨和平导轨均分成多段，且工作台面上设有纵横交错的横向间隔槽和纵向间隔槽，形成了一种新式的抗热变形的结构形式，减小了工作台整体的热变形量，保证了工作台的加工精度。保证了工作台的加工精度。保证了工作台的加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种新式的抗热变形的工作台


[0001]本技术涉及机械加工
，特别是涉及一种新式的抗热变形的工作台。

技术介绍

[0002]数控机床的工作台是加工工件的工作台面，是数控机床上的重要部件。目前，数控机床的工作台通常是一整块由硬质金属材料制成的台板，为了保证工作台的质量，通常为铸铁或高强度铸铁。虽然工作台的质量得到了保证，但重量较大，热变形较大，从而影响工作台的加工精度。尤其移动导轨摩擦所产生热量对工作台热变形的影响，是影响工作台加工精度关键因素。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有工作台热变形较大，从而影响工作台加工精度的技术问题，提供一种新式的抗热变形的工作台，该工作台采用分段式移动导轨，将V型导轨和平导轨均分成多段，且工作台面上设有纵横交错的横向间隔槽和纵向间隔槽，形成了一种新式的抗热变形的结构形式，减小了工作台整体的热变形量，保证了工作台的加工精度。
[0004]为此，本技术的技术方案是，一种新式的抗热变形的工作台，包括工作台面、V型导轨和平导轨，工作台面的两侧设有台面滑槽，工作台面的上表面设有纵横交错的横向间隔槽和纵向间隔槽，横向间隔槽与纵向间隔槽相互垂直相交，横向间隔槽的正下方设有横向加强台，纵向间隔槽的正下方设有纵向加强台；
[0005]工作台面的下方设有纵横交错的横向支撑板和纵向支撑板，工作台面与横向支撑板、纵向支撑板之间设有横向加强筋和纵向加强筋，横向加强筋与纵向加强筋形成网格状的中部支撑结构，V型导轨和平导轨分别固定安装在不同的横向支撑板上，V型导轨间隔为多段，平导轨间隔为多段。
[0006]优选地，横向间隔槽与纵向间隔槽为T型槽。
[0007]优选地，横向间隔槽的数量不少于6个。
[0008]优选地，纵向间隔槽的数量不少于3个。
[0009]优选地，纵向加强筋的数量大于纵向间隔槽的数量，每个纵向间隔槽的下方均设有纵向加强筋。
[0010]优选地，V型导轨的间隔数量不少于3个，多段的V型导轨的间隔位置位于纵向加强筋的正下方。
[0011]优选地，平导轨的间隔数量不少于3个，多段的平导轨的间隔位置位于纵向加强筋的正下方。
[0012]本技术的有益效果是，采用分段式移动导轨，将V型导轨和平导轨均分成多段，工作台面上设有纵横交错的横向间隔槽和纵向间隔槽，形成了一种新式的抗热变形的工作台结构形式，该技术方案克服或减小了移动导轨摩擦所产生热量对工作台热变形的影响。其原理为不同长度导轨受相同温度热量所产生的热变形不同，长度越长，其两端的热变
形量越大，将整条导轨改为分段式结构，每段导轨的热变形量较比整条导轨减小许多，工作台面的纵向和横向分成多段亦是如此，通过横向开槽和纵向开槽减小了工作台整体的热变形量，保证了工作台的加工精度。
[0013]通过纵横交错的横向支撑板和纵向支撑板，以及横向加强筋与纵向加强筋形成网格状的中部支撑结构，进一步增加工作的刚性、稳定性和抗干扰性，同时该结构也极大的减轻了工作台的重量，从而提高了数控机床的加工效果。
附图说明
[0014]图1是本技术的整体结构示意图；
[0015]图2是图1的俯视图；
[0016]图3是图2中A
‑
A处的剖视图；
[0017]图4是图1的右视图；
[0018]图5是图1的仰视图；
[0019]图6是图2中B
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B处的剖视图；
[0020]图7是图1的后视图。
[0021]图中符号说明：
[0022]1.工作台面；101.横向间隔槽；102.纵向间隔槽；103.横向加强台；104.纵向加强台；105.横向加强筋；106.纵向加强筋；107.横向支撑板；108.纵向支撑板；2.台面滑槽；3.V型导轨；4.平导轨。
具体实施方式
[0023]下面结合实施例对本技术做进一步描述。
[0024]图1
‑
图7是本技术一种新式的抗热变形的工作台的实施例，其包括工作台面1、V型导轨3和平导轨4，工作台面1的两侧设有台面滑槽2，工作台面1的上表面设有纵横交错的横向间隔槽101和纵向间隔槽102，横向间隔槽101与纵向间隔槽102相互垂直相交，横向间隔槽101与纵向间隔槽102为T型槽，横向间隔槽101的数量不少于6个，纵向间隔槽102的数量不少于3个，横向间隔槽101的正下方设有横向加强台103，纵向间隔槽102的正下方设有纵向加强台104。
[0025]工作台面1的下方设有纵横交错的横向支撑板107和纵向支撑板108，工作台面1与横向支撑板107、纵向支撑板108之间设有横向加强筋105和纵向加强筋106，横向加强筋105与纵向加强筋106形成网格状的中部支撑结构，纵向加强筋106的数量大于纵向间隔槽102的数量，每个纵向间隔槽102的下方均设有纵向加强筋106。
[0026]V型导轨3和平导轨4分别固定安装在不同的横向支撑板107上，V型导轨3间隔为多段，V型导轨3的间隔数量不少于3个，多段的V型导轨3的间隔位置位于纵向加强筋106的正下方，平导轨4间隔为多段，平导轨4的间隔数量不少于3个，多段的平导轨4的间隔位置位于纵向加强筋106的正下方。
[0027]本技术采用分段式移动导轨，将V型导轨3和平导轨4均分成多段，工作台面1上设有纵横交错的横向间隔槽101和纵向间隔槽102，形成了一种新式的抗热变形的工作台结构形式，该技术方案克服或减小了移动导轨摩擦所产生热量对工作台热变形的影响。其
原理为不同长度导轨受相同温度热量所产生的热变形不同，长度越长，其两端的热变形量越大，将整条导轨改为分段式结构，每段导轨的热变形量较比整条导轨减小许多，工作台面的纵向和横向分成多段亦是如此，通过横向开槽和纵向开槽减小了工作台整体的热变形量，保证了工作台的加工精度。
[0028]通过纵横交错的横向支撑板107和纵向支撑板108，以及横向加强筋105与纵向加强筋106形成网格状的中部支撑结构，进一步增加工作的刚性、稳定性和抗干扰性，同时该结构也极大的减轻了工作台的重量，从而提高了数控机床的加工效果。
[0029]惟以上所述，仅为本技术的具体实施例而已，当不能以此限定本技术实施的范围，故其等同组件的置换，或依本技术专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本技术权利要求书涵盖之范畴。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新式的抗热变形的工作台，其特征是，包括工作台面、V型导轨和平导轨，所述工作台面的两侧设有台面滑槽，所述工作台面的上表面设有纵横交错的横向间隔槽和纵向间隔槽，所述横向间隔槽与纵向间隔槽相互垂直相交，所述横向间隔槽的正下方设有横向加强台，所述纵向间隔槽的正下方设有纵向加强台；所述工作台面的下方设有纵横交错的横向支撑板和纵向支撑板，所述工作台面与横向支撑板、纵向支撑板之间设有横向加强筋和纵向加强筋，所述横向加强筋与纵向加强筋形成网格状的中部支撑结构，所述V型导轨和平导轨分别固定安装在不同的横向支撑板上，所述V型导轨间隔为多段，所述平导轨间隔为多段。2.根据权利要求1所述的一种新式的抗热变形的工作台，其特征在于，所述横向间隔槽与纵向间隔槽为T型...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒宇，王子成，
申请(专利权)人：威海沣润智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：