一种用于火焰切割机用固定架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于火焰切割机用固定架，包括连接架，所述连接架的底部设有支架，所述支架包括第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架均为2个，所述第一支架与连接架固定连接，所述第二支架与连接架滑动连接，所述连接架的表面滑动连接有连接座，所述连接座的表面设有滑槽架，所述滑槽架的表面滑动连接有安装架，所述安装架的表面设有装置本体，所述安装架的表面螺纹连接有限位杆，其中通过连接座与连接架的滑动，配合安装架和滑槽架的滑动，通过安装架表面的装置本体进行加工，方便了对物料的快速准确的加工，避免了工作人员手持装置本体造成的安全隐患。作人员手持装置本体造成的安全隐患。作人员手持装置本体造成的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种用于火焰切割机用固定架


[0001]本技术涉及火焰切割机
，具体领域为一种用于火焰切割机用固定架。

技术介绍

[0002]火焰切割机是一种利用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割的设备，主要用于重工业。近几年工业的蓬勃发展，工厂对各种金属材料的切割作业需求日益增多，因此火焰切割机的使用量也在逐渐增多。
[0003]但是现有的火焰切割机分为自动和半自动两种模式用在碳钢板进行切割工作，工厂为了节约成本大都采用半自动火焰切割机进行加工操作，然而现有的半自动火焰切割机大多需要工人手持喷枪进行切割作业，自动化程度较低，切割过程中火星四溅，极易烫伤工人的手臂，进而导致切割效果不好，次品率较高，使用过程中存在一定局限性，所以，一种用于火焰切割机用固定架就显得尤为重要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于火焰切割机用固定架，以解决上述
技术介绍
中提出现有的半自动火焰切割机大多需要工人手持喷枪进行切割作业，自动化程度较低，切割过程中火星四溅，极易烫伤工人的手臂，进而导致切割效果不好，次品率较高，使用过程中存在一定局限性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于火焰切割机用固定架，包括连接架，所述连接架的底部设有支架，所述支架包括第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架均为2个，所述第一支架与连接架固定连接，所述第二支架与连接架滑动连接，所述连接架的表面滑动连接有连接座，所述连接座的表面设有滑槽架，所述滑槽架的表面滑动连接有安装架，所述安装架的表面设有装置本体，所述安装架的表面螺纹连接有限位杆。
[0006]优选的，所述连接架的内表面设有连接杆，所述连接杆的两端连接有弹簧杆，所述弹簧杆的另一端连接有把手，所述把手的另一端与第二支架连接，所述连接架的外表面设有漏孔，所述第二支架的表面设有凸块，所述凸块与漏孔插接。
[0007]优选的，所述连接架的外侧壁对称设有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板的内部滑动连接有支撑板，所述第二挡板的内部滑动连接有定向轮。
[0008]优选的，所述把手的下表面设有连接片，所述连接架的下表面螺纹连接有固定杆。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]通过装置本体与安装架连接，安装架在滑槽架表面滑动，随后通过限位杆确定安装架的具体位置，可确定切割的跨度，随后通过连接架确定装置本体具体的放置位置，可在连接架表面滑动连接座进行切割，通过改变第二支架的位置，再调整连接架的位置，可调整连接座的位置，根据待加工物料的具体长度进行精准高效的调节，随后进行切割，避免了工
作人员手持进行切割，大大的保证了切割的准确性，同时也保证了工作人员的安全，值得大力推广和使用。
附图说明
[0011]图1为本技术的正视局部剖视结构示意图；
[0012]图2为本技术的俯视结构示意图。
[0013]图3为本技术的侧视局部剖视结构示意图；
[0014]图4为本技术滑槽架连接的结构示意图。
[0015]图5为本技术第一挡板的剖视结构示意图。
[0016]图中：1
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连接架、2
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第一支架、3
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第二支架、4
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连接座、5
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滑槽架、6
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安装架、7
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装置本体、8
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限位杆、9
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连接杆、10
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弹簧杆、11
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把手、12
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漏孔、13
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凸块、14
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第一挡板、15
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第二挡板、16
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支撑板、17
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定向轮、18
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连接片、19
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固定杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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5，本技术提供的一种用于火焰切割机用固定架，包括连接架1，所述连接架1的底部设有支架，所述支架包括第一支架2和第二支架3，所述第一支架2和第二支架3均为2个，所述第一支架2与连接架1固定连接，所述第二支架3与连接架1滑动连接，所述连接架1的表面滑动连接有连接座4，所述连接座4的表面设有滑槽架5，所述滑槽架5的表面滑动连接有安装架6，所述安装架6的表面设有装置本体7，所述安装架6的表面螺纹连接有限位杆8，其中通过连接座4与连接架1的滑动，配合安装架6和滑槽架5的滑动，通过安装架6表面的装置本体7进行加工，方便了对物料的快速准确的加工，避免了工作人员手持装置本体7造成的安全隐患。
[0019]其中第二支架3的具体移动方式，所述连接架1的内表面设有连接杆9，所述连接杆9的两端连接有弹簧杆10，所述弹簧杆10的另一端连接有把手11，所述把手11的另一端与第二支架3连接，所述连接架1的外表面设有漏孔12，其中漏孔12为2个，分别位于连接架1的边缘位置和靠近第一支架2的位置，所述第二支架3的表面设有凸块13，所述凸块13与漏孔12插接，当需要对第二支架3进行移动时，通过把手11挤压弹簧杆10伸缩，带动第二支架3表面的凸块13脱离边缘漏孔12，随后移动第二支架3，将凸块13和靠近第一辅助漏孔12卡接，实现第二支架3位置的改变，随后方便对整个连接架1的移动。
[0020]其中第一挡板14和第二档板15的具体作用，所述连接架1的外侧壁对称设有第一挡板14和第二挡板15，所述第一挡板14的内部滑动连接有支撑板16，其中支撑板16的两端设有辅助杆，保证了支撑板16始终与第一挡板14连接，所述第二挡板15的内部滑动连接有定向轮17，当第二支架3移动时，支撑板16可替代第二支架3起到辅助支撑的作用，方便第二支架3的移动，随后第二支架3移动至指定位置，凸块13与漏孔12卡接，第二支架3恢复支撑作用，支撑板16继续辅助支撑，此时第一支架2和第二支架3移动至连接架1的一边，同时将
连接座4和装置本体7移动至同一边，另一边连接架1方便抬起，通过定向轮17的作用，方便对连接架1的移动，移动至指定位置之后，支撑板16继续辅助支撑，将第二支架3恢复至初始位置，凸块13与漏孔12卡接，随后第一支架2和第二支架3实现支撑作用，此时支撑板16与定向轮17均不受力，连接座4和装置本体7进行重新进行加工操作，通过第二支架3的移动，可将第一支架2和第二支架3移动至同一侧，在进行连接架1的移动时，不需要整个抬起连接架1，方便对连接架1的抬起和移动，大大的减轻了工作量。
[0021]其中连接片18和固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于火焰切割机用固定架，其特征在于：包括连接架(1)，所述连接架(1)的底部设有支架，所述支架包括第一支架(2)和第二支架(3)，所述第一支架(2)和第二支架(3)均为2个，所述第一支架(2)与连接架(1)固定连接，所述第二支架(3)与连接架(1)滑动连接，所述连接架(1)的表面滑动连接有连接座(4)，所述连接座(4)的表面设有滑槽架(5)，所述滑槽架(5)的表面滑动连接有安装架(6)，所述安装架(6)的表面设有装置本体(7)，所述安装架(6)的表面螺纹连接有限位杆(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于火焰切割机用固定架，其特征在于：所述连接架(1)的内表面设有连接杆(9)，所述连接杆(9)的两端连接有弹簧杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏彦，夏俊锋，刘本宝，
申请(专利权)人：大连华东液压件有限公司，
类型：新型
国别省市：