本实用新型专利技术提供了一种用于实木椅子格栅靠背表面打磨装置，其属于实木椅子打磨领域，其包括：底座，所述固定板上固定安装有第三电机，所述升降组件活动连接在两个固定板内侧，所述打磨机构固定安装在升降板上，所述打磨机构包括第一电机和打磨辊，通过第三电机带动支撑架和打磨机构转动，使打磨辊与格栅靠背相抵，使弹簧和伸缩杆收缩一定的长度，通过启动第一电机带动打磨辊转动，对格栅靠背表面进行打磨，在打磨机构跟随升降板升降的过程中，由于格栅靠背存在一定的弧度，因此打磨辊和安装块相对于固定箱会发生相对移动，使得弹簧和伸缩杆相对收缩或伸长，确保打磨辊与格栅靠背表面的贴合，避免出现打磨不到位的情况。避免出现打磨不到位的情况。避免出现打磨不到位的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种用于实木椅子格栅靠背表面打磨装置
[0001]本技术涉及实木椅子打磨
，尤其涉及一种用于实木椅子格栅靠背表面打磨装置。
技术介绍
[0002]椅子是一种日常生活家具，一种有靠背、还有扶手的坐具，现代的椅子追求美观时尚，一些椅子不再单单作为坐具，在科技的结合下，使人类的生活更加方便，按材质分为实木椅、玻璃椅、铁艺椅、塑料椅、布艺椅、皮艺椅、发泡椅等，其中，实木椅的格栅靠背需要使用打磨装置进行打磨。
[0003]现有的公开号为CN202111119872.6的一种实木椅子格栅靠背装配后表面精处理装置，包括以下结构：处理台、落料通槽、固定机构、移动机构与打磨机构。该专利技术所设计的实木椅子格栅靠背表面精处理设备是将实木椅子格栅靠背装配完成之后再进行打磨，打磨之前只需进行一次固定，便可通过移动机构带动打磨机构同时对多个格栅板进行打磨去毛刺，避免了单个格栅板固定打磨时增加操作人员工作量的问题，使得格栅板打磨的均匀度一致，避免了格栅靠背美观度较差的问题，同时采用的打磨机构可以根据格栅靠背的格栅板宽度进行调节使得打磨带与格栅板的表面紧贴，避免了不同长度的格栅靠背中的格栅板宽度不同需要拆卸打磨工具的问题。
[0004]在市面上有很多实木椅子的格栅靠背为了贴合人体背部通常设置有一定的弧形，但是上述对装配后实木椅子的格栅靠背进行打磨的装置只能对直立的格栅靠背进行打磨，当对弧形格栅靠背打磨时，容易出现部分格栅表面打磨不到位的情况，导致打磨效果较差。
技术实现思路
[0005]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种用于实木椅子格栅靠背表面打磨装置，其解决了现有的格栅靠背打磨装置只能对直立的格栅靠背进行打磨，当对弧形格栅靠背打磨时，容易出现部分格栅表面打磨不到位的情况，导致了装置的适用范围较窄的问题。
[0006]本技术的实施例提供了一种用于实木椅子格栅靠背表面打磨装置，其包括：底座，所述底座上固定安装有两个固定板，其中一个所述固定板上固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有驱动齿轮；
[0007]升降组件，所述升降组件活动连接在两个固定板内侧，所述升降组件包括第二电机和支撑架，所述支撑架内部通过第二电机活动连接有升降板；
[0008]打磨机构，所述打磨机构固定安装在升降板上，所述打磨机构包括第一电机和打磨辊，所述第一电机通过皮带和两个工字轴带动打磨辊转动。
[0009]优选地，所述支撑架两侧分别与两个固定板转动连接，所述支撑架其中一侧底部一体化设置有扇形齿轮，所述扇形齿轮与驱动齿轮啮合。
[0010]优选地，远离扇形齿轮一侧的所述固定板上固定连接有弧形导轨，所述支撑架远
离扇形齿轮的一侧底部开设有与弧形导轨相对应的弧形导槽。
[0011]优选地，所述支撑架两侧分别开设有限位槽，两个所述限位槽内部分别设置有滑杆和丝杆，所述第二电机固定安装在支撑架顶端，所述第二电机的输出端与丝杆顶端固定连接，所述丝杆杆身上活动连接有丝杆套，所述升降板一端与丝杆套固定连接，所述升降板另一端滑动套设在滑杆上。
[0012]优选地，所述升降板上固定连接有固定箱，所述固定箱一侧开设有安装槽，所述安装槽内部固定连接有弹簧和伸缩杆，所述弹簧套设在伸缩杆杆身外，所述弹簧和伸缩杆远离安装槽的一端固定连接有安装块，所述固定箱两端分别贯穿开设有限位孔，所述限位孔内部滑动套设有限位杆，所述限位杆一端与安装块固定连接。
[0013]优选地，所述打磨辊转动连接在安装块内部，所述安装块一侧固定连接有连接板，所述固定箱一侧固定连接有直导轨，所述连接板滑动连接在直导轨上。
[0014]优选地，所述第一电机固定连接在连接板一侧，所述第一电机的输出端与打磨辊一端分别固定套设有工字轴，两个所述工字轴上活动连接有皮带。
[0015]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0016]1、在调节打磨机构倾斜角度时，使弹簧和伸缩杆收缩一定的长度，使打磨辊紧抵在格栅靠背表面，通过启动第一电机带动两个工字轴和皮带转动，从而带动打磨辊转动，对格栅靠背表面进行打磨，在打磨机构跟随升降板升降的过程中，由于格栅靠背存在一定的弧度，因此打磨辊和安装块相对于固定箱会发生相对移动，使得弹簧和伸缩杆相对收缩或伸长，确保打磨辊与格栅靠背表面的贴合，避免出现打磨不到位的情况。
[0017]2、通过第三电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动扇形齿轮转动，使得支撑架带动打磨机构转动一定的角度，能够根据椅子靠背的倾斜角度调节升降机构以及打磨机构的倾斜角度，使打磨辊更好地与格栅靠背贴合。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例的整体结构第一视角立体图。
[0019]图2为本技术实施例的整体结构第二视角立体图；
[0020]图3为本技术实施例的侧视结构示意图；
[0021]图4为本技术实施例的图3中A
‑
A剖面局部结构立体图。
[0022]上述附图中：1、底座；2、打磨机构；201、固定箱；202、安装块；203、连接板；204、第一电机；205、打磨辊；206、限位杆；207、弹簧；208、安装槽；209、伸缩杆；210、直导轨；211、工字轴；212、皮带；213、限位孔；3、升降机构；301、支撑架；302、第二电机；303、升降板；304、限位槽；305、扇形齿轮；306、丝杆；307、弧形导槽；308、丝杆套；309、滑杆；4、固定板；5、第三电机；6、驱动齿轮；7、弧形导轨。
具体实施方式
[0023]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0024]如图1
‑
图4所示，本技术实施例提出了一种用于实木椅子格栅靠背表面打磨装置，其包括：底座1，底座1上固定安装有两个固定板4，其中一个固定板4上固定安装有第三电机5，第三电机5的输出端固定连接有驱动齿轮6；
[0025]升降组件，升降组件活动连接在两个固定板4内侧，升降组件包括第二电机302和支撑架301，支撑架301内部通过第二电机302活动连接有升降板303；
[0026]打磨机构2，打磨机构2固定安装在升降板303上，打磨机构2包括第一电机204和打磨辊205，第一电机204通过皮带212和两个工字轴211带动打磨辊205转动。
[0027]本实施例的详细工作过程为：将需要打磨的实木椅子放置在底座1上，使椅子靠背靠近打磨辊205，通过第三电机5带动驱动齿轮6转动，驱动齿轮6带动扇形齿轮305转动，使得支撑架301带动打磨机构2转动一定的角度，能够根据椅子靠背的倾斜角度调节升降机构3以及打磨机构2的倾斜角度，通过第一电机204带动打磨辊205转动，对格栅靠背表面进行打磨，通过第二电机302带动升降板303以及打磨机构2向下移动，由上至下对格栅靠背进行打磨。
[0028]如图1、图2所示，本技术的另一实施例中，支撑架301两侧分别与两个固定板4转动连接，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于实木椅子格栅靠背表面打磨装置，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)上固定安装有两个固定板(4)，其中一个所述固定板(4)上固定安装有第三电机(5)，所述第三电机(5)的输出端固定连接有驱动齿轮(6)；升降组件，所述升降组件活动连接在两个固定板(4)内侧，所述升降组件包括第二电机(302)和支撑架(301)，所述支撑架(301)内部通过第二电机(302)活动连接有升降板(303)；打磨机构(2)，所述打磨机构(2)固定安装在升降板(303)上，所述打磨机构(2)包括第一电机(204)和打磨辊(205)，所述第一电机(204)通过皮带(212)和两个工字轴(211)带动打磨辊(205)转动。2.根据权利要求1所述的一种用于实木椅子格栅靠背表面打磨装置，其特征在于：所述支撑架(301)两侧分别与两个固定板(4)转动连接，所述支撑架(301)其中一侧底部一体化设置有扇形齿轮(305)，所述扇形齿轮(305)与驱动齿轮(6)啮合。3.根据权利要求1所述的一种用于实木椅子格栅靠背表面打磨装置，其特征在于：远离扇形齿轮(305)一侧的所述固定板(4)上固定连接有弧形导轨(7)，所述支撑架(301)远离扇形齿轮(305)的一侧底部开设有与弧形导轨(7)相对应的弧形导槽(307)。4.根据权利要求3所述的一种用于实木椅子格栅靠背表面打磨装置，其特征在于：所述支撑架(301)两侧分别开设有限位槽(304)，两个所述限位槽(304)内部分别设置有滑杆(309)和丝杆(306)，所述第二电机(302)固定安装在支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：林宏亮，
申请(专利权)人：安吉万航家具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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