【技术实现步骤摘要】
一种基于汽雾凝胶防治2GN00工法采空区漏风的方法
[0001]本专利技术涉及煤矿安全材料
,具体涉及一种基于汽雾凝胶防治2GN00工法采空区漏风的方法。
技术介绍
[0002]煤炭自燃严重地威胁着矿井的安全生产,充填堵漏风是防治煤炭自燃的关键技术。目前,矿井裂隙堵漏技术根据位置的不同可以分为巷道裂隙堵漏技术和采空区堵漏技术。巷道裂隙主要是采用喷涂堵漏材料的方式进行堵漏,使用的材料主要分为无机和有机两大类。无机类主要包括混凝土、水泥砂浆、粉煤灰以及凝胶等,使用廉价的无机充填堵漏材料具有价格便宜,来源广泛的特点。但是,无机类材料大多不具有韧性、容易随矿山压力变化而破碎形成一定的漏风通道,难以满足持久堵漏风。
[0003]相比无机充填堵漏材料,采用有机高分子充填堵漏材料具有固化时间可控、可膨胀、气密性好,能承受一定岩层运动等特点,体现了良好的使用性能。但是,现有的高分子泡沫材料在充填过程中,反应放出大量的热,容易引发次生灾害。
[0004]上述两种类型的材料都难以满足“2GN00”无煤柱前进式开采堵漏的需求,这是因为切顶或充填形成的留巷容易受多次采动影响从而产生墙体接顶困难、接帮不实的情况,此外,留巷墙体也常常被压裂变形,导致附着在墙体的材料脱落或者开裂,从而导致新的漏风通道的产生,需要进行反复喷涂才能解决漏风问题,因此,从采空区外围进行彻底堵漏越来越困难。相反,如果解决采空区漏风问题,即使巷道发生裂隙漏风也不会导致采空区漏风量的增大,从而降低采空区发生自燃的概率。因此,阻止或者降低采空区漏风是解决 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于汽雾凝胶防治2GN00工法采空区漏风的方法,其特征在于,所述施工方法以采空区的漏风为载体,将可雾化的材料雾化后输送至采空区,在采空区内随风流进入煤的孔隙中交联成胶,堵塞煤的孔隙减少煤中活性基团与氧的接触,然后在采空区及其漏风通道内逐渐沉积成膜堵塞漏风通道;具体施工包括以下步骤:第一阶段,工作面采用2GN00工法进行开采过程中,利用安装在采煤支架上的喷雾装置,利用喷雾装置的不同喷头向架后未进行封堵的采空区内分别喷射可雾化的材料A和B,可雾化的材料随风流进行扩散和混合,材料A和B在运移混合过程反应,在遗煤孔隙中及表面交联成膜,在采空区遗煤表面形成堵漏层隔氧;第二阶段,切顶形成巷道且采空区上覆岩层垮落后,在进风巷道利用预留的喷雾孔喷洒可雾化的材料A和B,可雾化的材料A和B随着漏风通道进入采空区内,并在漏风通道和采空区内再次沉积反应交联成膜,形成堵漏层;第三阶段,采空区完全压实稳定后,利用六氟化硫确定漏风通道,在漏风通道上风侧处利用预留的喷雾孔喷洒可雾化的材料A和B,并利用风流将可雾化的材料运移至裂隙内,材料A和B逐渐沉积交联成膜形成堵漏层。2.如权利要求1所述的一种基于汽雾凝胶防治2GN00工法采空区漏风的方法,其特征在于,在所述第一阶段,喷雾装置布置如下:在进风侧端头附近每隔一个支架布置一组喷雾装置,每组包括两个喷头,即第一喷头、第二喷头,分别喷射材料A和B,采煤工作面中部每隔2个支架布置一组喷雾装置,回风侧端头附近每隔4个支架布置一组喷雾装置。3.如权利要求1所述的一种基于汽雾凝胶防治2GN00工法采空区漏风的方法,其特征在于,在所述第二阶段,喷雾孔布置如下:切顶成巷后,在巷道顶端每隔30米预留一个喷雾孔。4.如权利要求1所述的一种基于汽雾凝胶防治2GN00工法采空区漏风的方法,其特征在于,所述喷雾装置为高压喷雾装置,驱动力为高压氮气,喷射压力为7~12Mpa,倾角为52.5
‑
60
°
,喷射距离为6
‑
12m。5.如权利要求1所述的一种基于汽雾凝胶防治2GN00工法采空区漏风的方法,其特征在于,所述第一阶段在工作面回风侧上隅角安置柔性挡风帘。6.如权利要求5所述的一种基于汽雾凝胶防治2GN00工法采空区漏风的方法,其特征在于,所述柔性挡风帘为风筒布,风筒布分割为条状,顶端悬挂于顶板锚杆上,使其不妨碍正常通风。7.如权利要求1所述的一种基于汽雾凝胶防治2GN00工法采空区漏风的方法,其特征在于,所述可雾...
【专利技术属性】
技术研发人员:陆伟,李金亮,杨洋,张青松,吕茂云,李金虎,卓辉,王昌祥,赵舒洁,
申请(专利权)人:内蒙古黄陶勒盖煤炭有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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