一种外转子电动滚筒的风冷结构制造技术

本发明专利技术公开了一种外转子电动滚筒的风冷结构，涉及外转子技术领域；本发明专利技术主要包括：固定座，数量为两个且对称设置；轴杆，轴杆的两端分别与两个固定座安装，轴杆的内部开设有通风道，轴杆上开设有若干个呈阵列分布的且均与通风道相连通的进风口，轴杆上开设有若干个呈阵列分布的且均与通风道相连通的出风口；定子总成，固定套设在轴杆上，定子总成位于进风口与出风口之间；转子总成，转子总成转动套设在定子总成与轴杆上；涡轮风扇，涡轮风扇转动套设在轴杆上，涡轮风扇与转子总成的一端固定，涡轮风扇与若干个进风口相对应，涡轮风扇用于将外界的空气排入进风口的内部。本发明专利技术散热效率高，不需要额外的风机，节约能源。节约能源。节约能源。

【技术实现步骤摘要】
一种外转子电动滚筒的风冷结构


[0001]本专利技术涉及外转子
，具体涉及一种外转子电动滚筒的风冷结构。

技术介绍

[0002]外转子电动滚筒具有节省空间，设计紧凑且美观的特点。外转子电动滚筒具有结构简单，运行可靠，损耗少，效率高，可以实现直驱控制等优点，特别适合低速、大扭矩的应用场合，因此广泛应用于石油、矿山开采，冶金轧钢等行业。外转子电动滚筒在工作时，其安装于定子上面的线圈会产生大量的感应热，容易导致电机老化，影响外转子电动滚筒的使用寿命，为提高外转子电动滚筒的散热能力，采用合理的冷却系统对控制外转子电动滚筒的温升非常必要，所以需要对设备进行冷却处理。
[0003]中国专利公开(公告)号CN111130266B公开了一种外转子电动滚筒的风冷结构，包括：固定座、端盖组件、定子总成，所述定子总成包括定子套筒、轴向筋板、导风板结构、轴承座、主轴、定子线圈铁芯组件，导风板结构分别与轴向筋板以及主轴连接，轴向筋板分别与轴承座、定子套筒以及主轴连接，所述固定座上面布有进出风道，端盖组件上面布有进出风口，本专利技术定子套筒、导风板结构以及轴向筋板之间在轴外形成通风道，主轴一端的风机将冷却风流经过固定座、端盖组件送入通风道对定子铁芯进行冷却，然后通过轴外的通风道，提高进入定子的冷却风流量，增强散热效果，从而有效延长电动滚筒的使用寿命。
[0004]上述外转子电动滚筒的冷却结构通过在进风口连接风机，将冷却风送入通风道对定子铁芯进行冷却，提高进入定子的冷却风流量，但是需要额外的风机并且需要对风机提供能源，增大了能源的消耗，浪费成本，同时风机运行会产生热量，还需要对风机做散热处理，散热效果不好。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于：为解决上述
技术介绍
中所提出的问题，本专利技术提供了一种外转子电动滚筒的风冷结构。
[0006]本专利技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种外转子电动滚筒的风冷结构，包括：
[0008]固定座，数量为两个且对称设置；
[0009]轴杆，所述轴杆的两端分别与两个所述固定座安装，所述轴杆的内部开设有通风道，所述轴杆上开设有若干个呈阵列分布的且均与所述通风道相连通的进风口，所述轴杆上开设有若干个呈阵列分布的且均与所述通风道相连通的出风口；
[0010]定子总成，固定套设在所述轴杆上，所述定子总成位于所述进风口与所述出风口之间；
[0011]转子总成，所述转子总成转动套设在所述定子总成与所述轴杆上；
[0012]涡轮风扇，所述涡轮风扇转动套设在所述轴杆上，所述涡轮风扇与所述转子总成的一端固定，所述涡轮风扇与若干个所述进风口相对应，所述涡轮风扇用于将外界的空气
排入所述进风口的内部。
[0013]优选的，所述涡轮风扇包括套设在所述轴杆上的锥形筒，所述锥形筒开口较小的一端与所述转子总成的端部连接，若干个所述进风口靠近所述锥形筒开口较小的一端，所述锥形筒的内壁上安装有若干个呈阵列分布的弧形扇叶。
[0014]优选的，所述涡轮风扇的数量为两个，另一个所述涡轮风扇与所述转子总成的另一端连接，若干个所述出风口与另一个所述涡轮风扇开口较小的一端对应，另一个所述涡轮风扇用于将所述出风口的空气排出至外界。
[0015]优选的，所述转子总成的两端均固定有活动套设在所述轴杆上的连接套，所述连接套背向所述转子总成一端的内壁上开设有环形插槽，所述涡轮风扇开口较小的一端上固定有环形插板，所述环形插板活动插设在所述环形插槽的内部，所述连接套的外周侧上贯穿开设有插孔，所述环形插板的外周侧上开设有与所述插孔相对应的螺纹孔，所述插孔上活动插设有螺钉，所述螺钉的一端与所述螺纹孔螺纹连接，所述螺钉的另一端固定有旋钮。
[0016]优选的，所述旋钮上开设有十字插槽。
[0017]优选的，所述定子总成包括固定套设在所述轴杆上的固定套环，所述固定套环的外周侧上固定有若干个呈阵列分布的定子铁芯,若干个所述定子铁芯上均绕设有线圈，每一个所述定子铁芯的内部均开设有U型槽，所述U型槽的两端贯穿所述定子铁芯的同一侧，所述固定套环上开设有若干个呈阵列分布的对接孔组一，若干个对接孔组一与若干个所述U型槽一一对应，对接孔组一包括两个连接孔，两个所述连接孔均贯穿所述固定套环，两个所述连接孔分别与所述U型槽的两端连通，所述轴杆上开设有若干个呈阵列分布的对接孔组二，若干个对接孔组二与若干个对接孔组一一一对应，对接孔组二包括两个对应孔，两个所述对应孔分别与两个所述连接孔相连通。
[0018]优选的，所述通风道的内壁上固定有将所述通风道隔断成两截的隔断块，所述隔断块位于同一个对接孔组二上的两个所述对应孔之间。
[0019]优选的，所述进风口与所述出风口的孔口侧均设置有圆角。
[0020]优选的，所述轴杆上固定套设有两个限位板，两个所述限位板分别靠近所述轴杆的两端，所述轴杆两端的外周侧上均设置有外螺纹，所述固定座活动套设在所述轴杆的端部，所述轴杆的端部螺纹套设有固定块。
[0021]优选的，所述固定块沿所述轴杆中轴线垂直方向的截面为正六边形。
[0022]有益效果：
[0023]1、通过在转子总成的端部安装涡轮风扇，转子总成在转动的同时会带动涡轮风扇转动，蜗轮风扇将外界的风排入进风口的内部，从而加快通风道内部的风流量，增强对定子总成的散热效果，延长外转子的使用寿命，并且不需要额外提供风机来提高风流量，节约能源；
[0024]2、涡轮风扇设置为锥形，能够提高排风的效率，进一步提高散热效果；
[0025]3、两个涡轮风扇的设置，一个用于将外界的空气排入进风口的内部，另一个用于将出风口处的空气抽出至外界，能够加快通风道内部风的流速，提高对定子总成的散热效果；
[0026]4、通过在每一个定子铁芯的内部开设U型槽，通风道内部的风从U型槽穿过，能够为每一个定子铁芯进行散热，散热效果更好。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0029]图2为本专利技术图1的立体剖视图；
[0030]图3为本专利技术图1的又一方向的立体剖视图；
[0031]图4为本专利技术图1中部分结构的立体结构示意图；
[0032]图5为本专利技术图4中部分结构的爆炸视图；
[0033]图6为本专利技术图4中又一部分结构的爆炸视图；
[0034]图7为本专利技术定子总成结构的立体结构示意图。
[0035]图1
‑
图7中：
[0036]1、固定座；2、轴杆；3、定子总成；4、转子总成；5、涡轮风扇；21、通风道；22、进风口；23、出风口；24、对应孔；25、隔断块；26、限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外转子电动滚筒的风冷结构，其特征在于，包括:固定座(1)，数量为两个且对称设置；轴杆(2)，所述轴杆(2)的两端分别与两个所述固定座(1)安装，所述轴杆(2)的内部开设有通风道(21)，所述轴杆(2)上开设有若干个呈阵列分布的且均与所述通风道(21)相连通的进风口(22)，所述轴杆(2)上开设有若干个呈阵列分布的且均与所述通风道(21)相连通的出风口(23)；定子总成(3)，固定套设在所述轴杆(2)上，所述定子总成(3)位于所述进风口(22)与所述出风口(23)之间；转子总成(4)，所述转子总成(4)转动套设在所述定子总成(3)与所述轴杆(2)上；涡轮风扇(5)，所述涡轮风扇(5)转动套设在所述轴杆(2)上，所述涡轮风扇(5)与所述转子总成(4)的一端固定，所述涡轮风扇(5)与若干个所述进风口(22)相对应，所述涡轮风扇(5)用于将外界的空气排入所述进风口(22)的内部。2.根据权利要求1所述的一种外转子电动滚筒的风冷结构，其特征在于，所述涡轮风扇(5)包括套设在所述轴杆(2)上的锥形筒(51)，所述锥形筒(51)开口较小的一端与所述转子总成(4)的端部连接，若干个所述进风口(22)靠近所述锥形筒(51)开口较小的一端，所述锥形筒(51)的内壁上安装有若干个呈阵列分布的弧形扇叶(52)。3.根据权利要求2所述的一种外转子电动滚筒的风冷结构，其特征在于，所述涡轮风扇(5)的数量为两个，另一个所述涡轮风扇(5)与所述转子总成(4)的另一端连接，若干个所述出风口(23)与另一个所述涡轮风扇(5)开口较小的一端对应，另一个所述涡轮风扇(5)用于将所述出风口(23)的空气排出至外界。4.根据权利要求2所述的一种外转子电动滚筒的风冷结构，其特征在于，所述转子总成(4)的两端均固定有活动套设在所述轴杆(2)上的连接套(41)，所述连接套(41)背向所述转子总成(4)一端的内壁上开设有环形插槽(42)，所述涡轮风扇(5)开口较小的一端上固定有环形插板(501)，所述环形插板(501)活动插设在所述环形插槽(42)的内部，所述连接套(41)的外周侧上贯穿开设有插孔(43)，所述环形插板(501)的外周侧上开设有与所述插孔(43)相对应的螺纹孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐海栋，范晋，
申请(专利权)人：荣智工企智能技术昆山有限公司，
类型：发明
国别省市：