本实用新型专利技术涉及一种反应液的萃取洗涤分液装置及碱洗、水洗装置，萃取洗涤分液装置包括塔体，塔体的塔壁上设置有反应液加入口和料液溢流口，塔体内设有萃取洗涤剂加入口，塔体底部设有萃取洗涤液出口；萃取洗涤剂加入口的高度高于反应液加入口，低于料液溢流口；装置运行时，反应液由位于塔壁下端的反应液加入口加入塔体内，萃取洗涤剂由萃取洗涤剂加入口加入塔体内，萃取洗涤剂的比重大于反应液比重，二者逆向流动，清洗后的反应液经料液溢流口排出，萃取洗涤液由萃取洗涤液出口排出，完成萃取、洗涤、分液过程同步进行，便于实现自动、连续操作，避免了传统釜式分液存在的耗时长、效率低，人工分液误差大的问题，提升了反应液的后处理效率。后处理效率。后处理效率。
【技术实现步骤摘要】
一种反应液的萃取洗涤分液装置及碱洗、水洗装置
[0001]本技术属于有机合成领域，涉及一种反应液的萃取洗涤分液装置及碱洗、水洗装置。
技术介绍
[0002]化工生产中时常遇到反应液需要进行碱洗、酸洗、水洗等后处理的情况。以光引发剂ITX的合成反应为例，合成反应液需要经过萃取、碱洗、水洗多道后处理步骤，往往需要2～3台釜才能完成，同时釜式后处理过程都需要搅拌、静置、分液操作，而静置分液耗费时间长，存在人为差错的风险；釜式后处理为间歇操作，无法实现连续化操作。
[0003]因此，开发一种能改善分液效果，且能实现反应液的自动、连续萃取、洗涤、分液的三合一的装置仍具有重要意义。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种反应液的萃取洗涤分液装置及碱洗、水洗装置，所述萃取洗涤分液装置包括塔体，塔体的塔壁上设置有反应液加入口和料液溢流口，塔体内设置有萃取洗涤剂加入口，塔体的底部设置有萃取洗涤液出口；萃取洗涤剂加入口的高度高于反应液加入口的高度，低于料液溢流口的高度；本技术上述装置运行过程中，反应液由位于塔壁下端的反应液加入口加入塔体内，萃取洗涤剂由萃取洗涤剂加入口加入塔体内，萃取洗涤剂的比重大于反应液比重，二者逆向流动，经清洗后的反应液经料液溢流口溢流排出，包含杂质的萃取洗涤液由塔底萃取洗涤液出口排出，从而完成萃取、洗涤、分液过程同步进行，上述装置便于实现自动，连续操作，避免了传统釜式分液存在的耗时长、效率低，人工分液误差大的问题，提升了反应液的后处理效率。
[0005]为达到此技术目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]本技术提供了一种反应液的萃取洗涤分液装置，所述萃取洗涤分液装置包括塔体，所述塔体的塔壁设置有反应液加入口和料液溢流口；所述料液溢流口的高度高于所述反应液加入口的高度；
[0007]所述塔体内设置有萃取洗涤剂加入口，所述萃取洗涤剂加入口的高度低于所述料液溢流口的高度，所述萃取洗涤剂加入口的高度高于所述反应液加入口的高度；所述塔体的底部设置有萃取洗涤液出口。
[0008]传统的萃取洗涤分液过程在萃取洗涤、分液釜中进行，操作过程包含搅拌、静置、分液，费时费力，且人工操作误差大；基于解决上述问题；本技术提供了一种能自动、连续操作的萃取洗涤分液装置；在上述装置内，反应液和萃取洗涤剂逆向流动，在流动过程中，反应液中杂质经萃取、洗涤进入萃取洗涤剂中，完成萃取、洗涤，且随着轻相反应液继续向上，而重相萃取洗涤剂继续向下，实现二者分液，萃取洗涤后的反应液由塔体料液溢流口排出，包含杂质的萃取洗涤液由塔体底部萃取洗涤液出口排出；从而自动完成萃取、洗涤、分液的过程。
[0009]本技术装置利用反应液和萃取洗涤剂两相密度差，达到反应液逆流与萃取洗涤剂充分混合的目的，代替了传统釜式搅拌混合、静置分液的操作方式，后处理能实现连续化和自动化；同时，因为反应液是逆流，而萃取洗涤剂受重力影响自然向下流动，所以下部的萃取洗涤液中杂质浓度相对较大，越往上萃取洗涤剂相中杂质越少，有机相流出前接触的几乎都是不含杂质的萃取洗涤剂相，这样清洗的也更加彻底、更加干净，且能降低萃取洗涤剂的用量；避免釜式后处理中萃取洗涤剂相中杂质保持在一定浓度，耗水量大的问题。
[0010]本技术所述装置的操作过程中，反应液自下而上接触的萃取洗涤剂相中杂质的浓度是先高后低，接近料液溢流口处的萃取洗涤剂相几乎不含杂质，由料液溢流口排出的反应液清洗的更为彻底；关于本技术所述装置萃取洗涤更加彻底的原理可做如下解释说明：如果把塔内的萃取洗涤剂看成无数多的小单元，相当于每股萃取洗涤剂都在循环向前一次萃取洗涤套用，清洗次数和效果要远大于釜式后处理；相较于釜式后处理也更加省萃取洗涤剂。
[0011]本技术所述装置能实现萃取、洗涤、分液过程三合一的自动化操作，减少了人为因素的影响。
[0012]本技术中，萃取、洗涤可二选一，也可同步进行；即“萃取洗涤分液”的含义包括：1、萃取分液，2、洗涤分液，3、同步萃取洗涤并分液。
[0013]优选地，所述萃取洗涤剂加入口设置有液体分布器，所述液体分布器的出液口高度低于所述料液溢流口的高度，所述液体分布器的出液口高度高于所述反应液加入口的高度。
[0014]本技术中萃取洗涤剂加入口设置液体分布器，其有利于保证萃取洗涤剂在塔体内沿径向均匀分布，从而改善萃取洗涤效果。
[0015]优选地，所述萃取洗涤剂加入口连接外部萃取洗涤剂管路。
[0016]本技术中，萃取洗涤剂加入口位于所述塔体内，其高度介于料液溢出口和反应液加入口之间，外部萃取洗涤剂管路需设置延伸管延伸进入塔体内，便于实现本申请萃取、洗涤效果。
[0017]优选地，所述塔体内填充有填料。
[0018]本技术中，填料的作用主要是改善塔内液体的分布和反应液的倒流，从而改善萃取、洗涤效果。
[0019]优选地，所述反应液加入口的个数大于等于2个，所述反应液加入口围绕所述塔体的塔壁一周设置。
[0020]优选地，所述反应液加入口在所述塔壁一周均匀分布，每个反应液加入口的高度均相同。
[0021]本技术中，在塔体的塔壁设置至少两个反应液加入口，其便于改善反应液在塔内径向的分布，改善萃取、洗涤效果。
[0022]优选地，所述塔体内设置有密度传感器，所述密度传感器的高度低于所述反应液加入口的高度。
[0023]本技术中，在装置初始操作时，可由反应液加入口向塔体底部加入反应液，此时塔体底部萃取洗涤液出口关闭；待反应液达到一定高度后，开启萃取洗涤剂加入口，向塔体内加入萃取洗涤剂，萃取洗涤剂靠重力作用向下流动，反应液向上流动，重相的萃取洗涤
液逐渐占据塔底空间；在塔体内反应液加入口下方设置密度传感器，当密度传感器检测到塔底液体为重液相的萃取洗涤液时，开启塔底萃取洗涤液出口阀门，排出萃取洗涤液，从而实现装置的运行。
[0024]优选地，所述萃取洗涤液出口设置有电磁阀。
[0025]优选地，所述反应液的萃取洗涤分液装置还包括控制单元，所述控制单元连接所述密度传感器和所述电磁阀。
[0026]本技术中，控制单元用于接收和处理密度传感器发出的信号，并发出信号控制电磁阀的开合状态；装置初始运行时，先由反应液加入口向塔体内加入反应液，反应液进入塔体底部，待其达到一定高度后，开启萃取洗涤剂加入口，密度较大的萃取洗涤剂在重力作用下下沉到塔体底部，待塔体底部萃取洗涤液达到一定高度后，密度传感器检测到密度变化并发出信号，控制单元接收信号后，发出信号控制电磁阀开启，塔体底部的萃取洗涤液出口开始排出萃取洗涤液；控制萃取洗涤剂加入口和萃取洗涤液出口流量相同，反应液加入口和料液溢流口流量相同，从而开始装置的稳定运行。采用上述设计，能改善装置初始运行过程的可控性。
[0027]本技术提供了上述反应液的萃取洗涤分液装置的操作方式，具体包括：
[0028]开启反应液加入口的阀门向塔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种反应液的萃取洗涤分液装置，其特征在于，所述萃取洗涤分液装置包括塔体，所述塔体的塔壁设置有反应液加入口和料液溢流口；所述料液溢流口的高度高于所述反应液加入口的高度；所述塔体内设置有萃取洗涤剂加入口，所述萃取洗涤剂加入口的高度低于所述料液溢流口的高度，所述萃取洗涤剂加入口的高度高于所述反应液加入口的高度；所述塔体的底部设置有萃取洗涤液出口。2.根据权利要求1所述的反应液的萃取洗涤分液装置，其特征在于，所述萃取洗涤剂加入口设置有液体分布器，所述液体分布器的出液口高度低于所述料液溢流口的高度，所述液体分布器的出液口高度高于所述反应液加入口的高度。3.根据权利要求2所述的反应液的萃取洗涤分液装置，其特征在于，所述萃取洗涤剂加入口连接外部萃取洗涤剂管路。4.根据权利要求1所述的反应液的萃取洗涤分液装置，其特征在于，所述塔体内填充有填料。5.根据权利要求1所述的反应液的萃取洗涤分液装置，其特征在于，所述反应液加入口...
【专利技术属性】
技术研发人员：李可，石智铭，崔金素，王泽，杨志东，王震，安雪梅，冯如东，
申请(专利权)人：山东久日化学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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