一种自动调节流量阀体制造技术

本实用新型专利技术涉及家用燃气灶技术领域，具体是一种自动调节流量阀体，包括接口固定座，连通所述接口固定座的入口接头，连通所述接口固定座的出口接头，与所述出口接头配合的节流阀芯，以及用于驱动所述节流阀芯的电磁阀，所述电磁阀用于调节所述节流阀芯与所述出口接头的相对距离，以在所述节流阀芯与所述出口接头之间间隙减少时形成节流状态，或在所述节流阀芯与所述出口接头之间间隙增大时形成普通状态。本实用新型专利技术的一种自动调节流量阀体，使用时，入口接头与燃气气路连通，出口接头与燃烧器连通，通过采用电磁阀控制节流阀芯与出口接头的相对距离，通过调节两者之间的间隙从而在节流状态与普通状态之间切换。节流状态与普通状态之间切换。节流状态与普通状态之间切换。

【技术实现步骤摘要】
一种自动调节流量阀体


[0001]本技术涉及家用燃气灶
，具体涉及一种自动调节流量阀体。

技术介绍

[0002]随着家用燃气灶的技术发展，半自动和全自动调节火力的灶具产品逐渐出现在厨电产品市场，而半自动产品现阶段发展迅速，需要性价比更高的半自动燃气流量调节方案，现市面上半自动燃气流量调节方案主要为两种：第一，通过在旋塞阀增设一个或以上电磁阀实现半自动调节的方案，如申请号为CN201521120602.7的用于燃气灶具的比例阀及燃气灶具。第二，通过在主气路增设支路气路实现燃气流量调节，如申请号为CN202210803900.4的具有提升负荷功能的灶具和申请号为CN201920444263.X的用于燃气灶的爆炒模式指示系统和具有其的燃气灶。在第一方案中，阀体的结构复杂，体积大导致灶具整体集成化程度低，并且性价比不高。在第二方案中，通过在主气路中增设支路的方案，结构较第一方案简单，但安装复杂，零部件集成化程度低，不利于生产，并且支路的增加会影响主气路的压力分配，从而影响主气路的一次空气引射能力，降低燃烧系统的稳定性。

技术实现思路

[0003]为了解决现有灶具的集成化程度低，燃烧系统不稳定的技术问题，本技术提供了一种自动调节流量阀体。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种自动调节流量阀体，包括接口固定座，连通所述接口固定座的入口接头，连通所述接口固定座的出口接头，与所述出口接头配合的节流阀芯，以及用于驱动所述节流阀芯的电磁阀，所述电磁阀用于调节所述节流阀芯与所述出口接头的相对距离，以在所述节流阀芯与所述出口接头之间间隙减少时形成节流状态，或在所述节流阀芯与所述出口接头之间间隙增大时形成普通状态。
[0006]如上所述的一种自动调节流量阀体，还包括节流结构，所述节流结构包括设于所述出口接头上的出口内端面，以及设于所述节流阀芯靠近所述出口内端面一端上的阀芯头，所述阀芯头与所述出口内端面相抵时，两者之间的间隙减少，以形成节流状态。
[0007]如上所述的一种自动调节流量阀体，所述出口接头包括与所述接口固定座可拆卸连接的连接端，连通所述接口固定座的出口接头空腔，以及连通所述出口接头空腔与外界的出口空腔，所述出口内端面位于所述出口接头空腔与所述出口空腔之间，所述出口内端面的内径沿所述出口接头空腔到所述出口空腔方向逐渐收窄。
[0008]如上所述的一种自动调节流量阀体，所述出口内端面为圆锥面，其锥度a的范围为
°
～
°
。
[0009]如上所述的一种自动调节流量阀体，所述阀芯头上设有与所述出口内端面相贴合的圆台面，所述圆台面上凹设有节流槽，所述节流槽用于在所述圆台面与所述出口内端面相抵时导通所述出口接头空腔与所述出口空腔。
[0010]如上所述的一种自动调节流量阀体，所述圆台面上凹设有多条所述节流槽，多条所述节流槽环绕所述节流阀芯轴线设置。
[0011]如上所述的一种自动调节流量阀体，所述节流阀芯包括本体，以及连接所述本体与所述阀芯头的倒流结构，所述倒流结构的外径沿所述本体至所述阀芯头方向逐渐增大。
[0012]如上所述的一种自动调节流量阀体，所述节流槽呈弧形延伸，所述节流槽从所述圆台面两端往中部逐渐凹陷。
[0013]如上所述的一种自动调节流量阀体，所述接口固定座、所述出口接头和所述节流阀芯的同轴设置，所述电磁阀驱动所述节流阀芯沿所述出口接头轴线方向往复移动。
[0014]如上所述的一种自动调节流量阀体，所述接口固定座空腔的内径、所述出口接头空腔的内径和所述出口空腔的内径逐层递减。
[0015]与现有技术相比，本技术的有如下优点：
[0016]1、本技术的一种自动调节流量阀体，使用时，入口接头与燃气气路连通，出口接头与燃烧器连通，通过采用电磁阀控制节流阀芯与出口接头的相对距离，通过调节两者之间的间隙从而在节流状态与普通状态之间切换。本自动调节流量阀体的集成化程度高，体积小，在不改变灶具整体结构的基础上，可用于现有绝大部分灶具产品中，使普通灶具也能达到局部火力调节的目的；同时，区别于多支路的燃气灶具，本自动调节流量阀体的燃气由同一个出口喷出，即由出口接头喷出，在工作时，电磁阀控制节流阀芯的移动的过程中，燃气的传输路径没有发生变化，在燃气流量的变化前后，能确保燃气射流的方向一致性，确保燃烧系统的稳定燃烧。
[0017]2、本技术的一种自动调节流量阀体的内部阻流结构少，在相同燃气压力下，其相对其他节流方案燃气出口压力更大，流出更快，一次空气引射能更好，并且不需要如第二方案中炉头引射口增加带角度的引射口，能有效减少支路燃气对主路燃气的干扰，进一步提高一次空气的引射效率。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本实施例的结构示意图；
[0020]图2是图1的俯视图；
[0021]图3是图2的A
‑
A处剖视图；
[0022]图4是图3的B处放大图；
[0023]图5是节流阀芯的结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]为了使本技术所解决的技术问题技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]请参阅图1至图5，一种自动调节流量阀体，包括接口固定座1，连通所述接口固定座1的入口接头2，连通所述接口固定座1的出口接头3，与所述出口接头3配合的节流阀芯4，以及用于驱动所述节流阀芯4的电磁阀5，所述电磁阀5用于调节所述节流阀芯4与所述出口接头3的相对距离，以在所述节流阀芯4与所述出口接头3之间间隙减少时形成节流状态，或在所述节流阀芯4与所述出口接头3之间间隙增大时形成普通状态。通过改变间隙从而改变通过的燃气流量，达到节流状态和普通状态之间切换的效果，通过在改变间隙的过程中，燃气的传输路径没有发生变化，在节流状态和普通状态之间切换时，燃气能够保持稳定地喷射出。入口接头与燃气气路连通，出口接头与燃烧器连通，入口接头与接口固定座之间通过螺纹配合可拆卸连接，出口接头与接口固定座之间通过螺纹配合可拆卸连接。
[0026]本技术的一种自动调节流量阀体，使用时，入口接头与燃气气路连通，出口接头与燃烧器连通，通过采用电磁阀控制节流阀芯与出口接头的相对距离，通过调节两者之间的间隙从而在节流状态与普通状态之间切换。本自动调节流量阀体的集成化程度高，体积小，在不改变灶具整体结构的基础上，可用于现有绝大部分灶具产品中，使普通灶具也能达到局部火力调节的目的；同时，区别于多支路的燃气灶具，本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动调节流量阀体，其特征在于：包括接口固定座(1)，连通所述接口固定座(1)的入口接头(2)，连通所述接口固定座(1)的出口接头(3)，与所述出口接头(3)配合的节流阀芯(4)，以及用于驱动所述节流阀芯(4)的电磁阀(5)，所述电磁阀(5)用于调节所述节流阀芯(4)与所述出口接头(3)的相对距离，以在所述节流阀芯(4)与所述出口接头(3)之间间隙减少时形成节流状态，或在所述节流阀芯(4)与所述出口接头(3)之间间隙增大时形成普通状态。2.根据权利要求1所述的一种自动调节流量阀体，其特征在于：还包括节流结构(6)，所述节流结构(6)包括设于所述出口接头(3)上的出口内端面(61)，以及设于所述节流阀芯(4)靠近所述出口内端面(61)一端上的阀芯头(62)，所述阀芯头(62)与所述出口内端面(61)相抵时，两者之间的间隙减少，以形成节流状态。3.根据权利要求2所述的一种自动调节流量阀体，其特征在于：所述出口接头(3)包括与所述接口固定座(1)可拆卸连接的连接端(31)，连通所述接口固定座(1)的出口接头空腔(32)，以及连通所述出口接头空腔(32)与外界的出口空腔(33)，所述出口内端面(61)位于所述出口接头空腔(32)与所述出口空腔(33)之间，所述出口内端面(61)的内径沿所述出口接头空腔(32)到所述出口空腔(33)方向逐渐收窄。4.根据权利要求3所述的一种自动调节流量阀体，其特征在于：所述出口内端面(61)为圆锥面，其锥度a的范围为60
°

【专利技术属性】
技术研发人员：陈思华，请求不公布姓名，
申请(专利权)人：中山市庆铧贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：