一种成型干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种成型干燥装置，包括壳体、支撑架和成型槽，所述壳体的顶部通过螺栓连接有支撑架，所述支撑架内的顶部通过轴承安装有用于干燥的离心筒，所述支撑架内的底部设置有输料槽，且输料槽与离心筒连通。本实用新型专利技术一种成型干燥装置，结构简单紧凑，使用更加方便快捷，成型干燥效率高，适合被广泛推广和使用。和使用。和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种成型干燥装置


[0001]本技术涉及生物肥
，特别涉及一种成型干燥装置。

技术介绍

[0002]随着现代农业生产技术的快速发展，生物肥料的使用越发广泛，生物肥料主要以动物粪便加入一定量的氮、磷、钾、以及相关的菌类复合而成，能够提高种植土壤的肥力，为方便运输等需求，需要在加工过程中进行成型干燥处理。
[0003]公开号：CN216769968U公开了一种用于生物肥的成型干燥装置，包括底板，所述底板上端中部固定连接有第一电机，所述底板的左右两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板相邻侧分别固定连接在箱体的左右侧，所述支撑板上端均滑动连接有导向杆，所述第一电机的输出端穿过箱体的底壁固定连接有下压板。
[0004]目前，现有的成型干燥装置在使用时存在以下缺点：缺少辅助脱水机构，导致在对生物肥进行干燥成型加工处理时，需要较长的时间，使用效果一般、效率较低。为此，我们提出一种成型干燥装置。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种成型干燥装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种成型干燥装置，包括壳体、支撑架和成型槽，所述壳体的顶部通过螺栓连接有支撑架，所述支撑架内的顶部通过轴承安装有用于干燥的离心筒，所述支撑架内的底部设置有输料槽，且输料槽与离心筒连通。
[0008]进一步地，所述壳体内设置有成型槽，且输料槽与成型槽连通，所述成型槽内的一侧设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端通过螺栓连接挤压板，所述挤压板的底部套接连接有伸缩板，所述挤压板内位于伸缩板的顶部设置有压簧，挤压板通过弹簧座安装压簧，成型槽通过螺栓连接电动推杆。
[0009]进一步地，所述支撑架的顶部通过螺栓连接伺服电机，所述伺服电机通过驱动轴连接离心筒，所述支撑架的一侧设置有进料斗，且进料斗的出料端位于离心筒进料端的一侧，所述离心筒包括底部的挡板，支撑架通过螺栓连接伺服电机。
[0010]进一步地，所述成型槽内的表面铺设有均流板，所述壳体的顶部位于支撑架的一侧设置有烘干风机，且烘干风机的出风端通过管道连通均流板和支撑架，成型槽通过螺栓连接均流板，壳体通过螺栓连接烘干风机。
[0011]进一步地，所述成型槽内的底部设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端通过螺栓固定连接支撑板，成型槽通过螺栓连接第二电动推杆。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.通过设置的支撑架、离心筒和输料槽，能够在进行干燥挤压成形加工前，预先对
生物肥进行离心脱水处理，进而大大减少了生物肥内的水分，提高后续干燥成型加工效率，使用方便且效率高。
[0014]2.通过设置的成型槽、电动推杆、挤压板和伸缩板，还能根据实际生物肥干燥成型大小尺寸需要进行调节，结构简单，成本低廉，使用更加灵活可靠，实用价值较高。
附图说明
[0015]图1为本技术一种成型干燥装置的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种成型干燥装置的剖面结构示意图。
[0017]图3为本技术一种成型干燥装置的挤压板剖面结构示意图。
[0018]图4为本技术一种成型干燥装置的均流板剖面结构示意图。
[0019]图中：1、壳体；2、支撑架；3、离心筒；4、伺服电机；5、输料槽；6、挡板；7、成型槽；8、电动推杆；9、挤压板；10、伸缩板；11、压簧；12、第二电动推杆；13、支撑板；14、进料斗；15、均流板；16、烘干风机。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图2所示，一种成型干燥装置，包括壳体1、支撑架2和成型槽7，所述壳体1的顶部通过螺栓连接有支撑架2，所述支撑架2内的顶部通过轴承安装有用于干燥的离心筒3，所述支撑架2内的底部设置有输料槽5，且输料槽5与离心筒3连通。
[0022]支撑架2的一侧设置有排废口。
[0023]离心筒3的表面为开孔结构。
[0024]其中，所述壳体1内设置有成型槽7，且输料槽5与成型槽7连通，所述成型槽7内的一侧设置有电动推杆8，所述电动推杆8的输出端通过螺栓连接挤压板9，所述挤压板9的底部套接连接有伸缩板10，所述挤压板9内位于伸缩板10的顶部设置有压簧11。
[0025]本实施例中如图2和3所示，通过电动推杆8驱动挤压板9水平移动，能够调节成型生物肥的大小尺寸，通过伸缩板10和压簧11，使得挤压板9的尺寸更加灵活方便。
[0026]其中，所述支撑架2的顶部通过螺栓连接伺服电机4，所述伺服电机4通过驱动轴连接离心筒3，所述支撑架2的一侧设置有进料斗14，且进料斗14的出料端位于离心筒3进料端的一侧，所述离心筒3包括底部的挡板6。
[0027]本实施例中如图2所示，通过伺服电机4能够驱动离心筒3转动，利用离心力进行辅助脱水干燥处理，通过进料斗14便于将生物肥送入离心筒3内，通过挡板6能够在脱水处理后，利用自重使生物肥落入输料槽5内。
[0028]其中，所述成型槽7内的表面铺设有均流板15，所述壳体1的顶部位于支撑架2的一侧设置有烘干风机16，且烘干风机16的出风端通过管道连通均流板15和支撑架2。
[0029]本实施例中如图2和4所示，通过烘干风机16和均流板15，能够在挤压成型的同时，均匀的输送热风进行烘干干燥处理，而且还可以在脱水的过程中进行二次干燥处理，更加可靠高效。
[0030]其中，所述成型槽7内的底部设置有第二电动推杆12，所述第二电动推杆12的输出
端通过螺栓固定连接支撑板13。
[0031]本实施例中如图2所示，通过第二电动推杆12和支撑板13，能够调节成型生物肥的高度。
[0032]需要说明的是，本技术为一种成型干燥装置，工作时，首先操作人员将生物肥通过进料斗14倒入支撑架2的离心筒3内，人工开启伺服电机4驱动离心筒3转动，在离心力的作用下，生物肥中的水分经过离心筒3表面的透水孔渗出，进行快速辅助脱水处理，以便于提高后续成型干燥的效率，脱水完成后打开挡板6，生物肥在自重作用下通过输料槽5进入成型槽7内，落在支撑板13上，根据成型大小尺寸需要，人工开启电动推杆8和第二电动推杆12，驱动挤压板9和支撑板13开始移动对生物肥进行挤压成形处理，同时人工开启烘干风机16向均流板15内输送热风对生物肥进行烘干干燥处理，在进行脱水辅助干燥处理时，可预先开启烘干风机16对支撑架2内输送热风进行烘干，进一步提高干燥效率，更加高效快捷，实用价值较高。
[0033]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种成型干燥装置，包括壳体(1)、支撑架(2)和成型槽(7)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部通过螺栓连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)内的顶部通过轴承安装有用于干燥的离心筒(3)，所述支撑架(2)内的底部设置有输料槽(5)，且输料槽(5)与离心筒(3)连通。2.根据权利要求1所述的一种成型干燥装置，其特征在于：所述壳体(1)内设置有成型槽(7)，且输料槽(5)与成型槽(7)连通，所述成型槽(7)内的一侧设置有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的输出端通过螺栓连接挤压板(9)，所述挤压板(9)的底部套接连接有伸缩板(10)，所述挤压板(9)内位于伸缩板(10)的顶部设置有压簧(11)。3.根据权利要求1所述的一种成型干燥装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵云鹏，
申请(专利权)人：赵云鹏，
类型：新型
国别省市：