本实用新型专利技术公开了一种催化氧化装置与除湿机组之间的余热回用系统，包括回用机构、存储机构、输水机构和保温管，所述回用机构包括箱体、换热片和换热管，所述换热片设置于箱体的内腔，所述换热管设置于换热片的内腔，所述保温管的两端分别与存储机构和换热管连通。本实用新型专利技术通过设置箱体，换热片和换热管，用于回收气体中的热量，进而实现了热能的再次利用，避免了资源的浪费，通过设置换热管，起到了传输水的作用，通过设置进气管，用于将催化氧化装置产生的气体传输到箱体的内部，解决了催化氧化装置产生的气体在进入除湿机组前不能对气体中的热量进行回用，导致了热能流失，造成了资源的浪费问题。成了资源的浪费问题。成了资源的浪费问题。
【技术实现步骤摘要】
一种催化氧化装置与除湿机组之间的余热回用系统
[0001]本技术涉及催化氧化装置
，具体为一种催化氧化装置与除湿机组之间的余热回用系统。
技术介绍
[0002]催化氧化是指通过催化剂以空气、氧气、臭氧等为氧化剂进行的氧化反应，催化氧化是一定压力和温度条件下，以金属材料为催化剂与以空气、氧气、臭氧等为氧化剂进行的氧化反应，利用催化剂加强氧化剂的分解以加快废水中污染物与氧化剂之间的化学反应，去除水中的污染物，对几乎所有的有机物均能进行反应，高级氧化的效果稳定，不会随水中的残留有机物的变化而变化，从而为广大的环境工作者所重，但催化氧化装置产生的气体在进入除湿机组前不能对气体中的热量进行回用，导致了热能流失，造成了资源的浪费，为此提出一种催化氧化装置与除湿机组之间的余热回用系统来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种催化氧化装置与除湿机组之间的余热回用系统，具备便于回收的优点，解决了催化氧化装置产生的气体在进入除湿机组前不能对气体中的热量进行回用，导致了热能流失，造成了资源的浪费问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种催化氧化装置与除湿机组之间的余热回用系统，包括回用机构、存储机构、输水机构和保温管，所述回用机构包括箱体、换热片和换热管，所述换热片设置于箱体的内腔，所述换热管设置于换热片的内腔，所述保温管的两端分别与存储机构和换热管连通；
[0005]所述存储机构包括储水罐、温度传感器、温控仪和保温层，所述温度传感器设置于储水罐的内壁，所述温控仪设置于储水罐的正面，所述保温层设置于储水罐的内腔，所述箱体的顶部连通有排气管，所述箱体的底部连通有进气管。
[0006]优选的，所述输水机构包括稳定座、水泵、进水管和电动三通阀，所述水泵的底部与稳定座固定连接，所述水泵的进水端与进水管连通。
[0007]优选的，所述电动三通阀设置于所述进水管的表面，所述水泵的出水端与换热管连通。
[0008]优选的，所述电动三通阀的一端连通有传输管，所述传输管的另一端与存储机构连通。
[0009]优选的，所述保温管包括铝箔管、橡塑层和内钢管，所述橡塑层设置于铝箔管的内腔。
[0010]优选的，所述内钢管设置于橡塑层的内腔，所述保温层为聚氨酯发泡层。
[0011]优选的，所述温度传感器的输出端与温控仪的输入端电性连接，所述储水罐的右侧连通有排水管。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过设置箱体，换热片和换热管，用于回收气体中的热量，进而实现了热能的再次利用，避免了资源的浪费，通过设置换热管，起到了传输水的作用，通过设置进气管，用于将催化氧化装置产生的气体传输到箱体的内部，通过设置排气管，用于将热回收后的气体传输到除湿机组，通过设置储水罐，用于存储热水，通过设置保温层，起到了保温的作用，通过设置温度传感器和温控仪，用于对储水罐内部的水温进行监测，解决了催化氧化装置产生的气体在进入除湿机组前不能对气体中的热量进行回用，导致了热能流失，造成了资源的浪费问题。
附图说明
[0014]图1为本技术主视结构示意图；
[0015]图2为本技术箱体的剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术储水罐的剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术保温管的剖面结构示意图。
[0018]图中：1、回用机构；101、箱体；102、换热片；103、换热管；2、存储机构；201、储水罐；202、温度传感器；203、温控仪；204、保温层；3、输水机构；301、稳定座；302、水泵；303、进水管；304、电动三通阀；4、排气管；5、进气管；6、保温管；601、铝箔管；602、橡塑层；603、内钢管；7、传输管；8、排水管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，一种催化氧化装置与除湿机组之间的余热回用系统，包括回用机构1、存储机构2、输水机构3和保温管6，回用机构1包括箱体101、换热片102和换热管103，换热片102设置于箱体101的内腔，换热管103设置于换热片102的内腔，保温管6的两端分别与存储机构2和换热管103连通。
[0021]存储机构2包括储水罐201、温度传感器202、温控仪203和保温层204，温度传感器202设置于储水罐201的内壁，温控仪203设置于储水罐201的正面，保温层204设置于储水罐201的内腔，箱体101的顶部连通有排气管4，箱体101的底部连通有进气管5，通过设置箱体101，换热片102和换热管103，用于回收气体中的热量，进而实现了热能的再次利用，避免了资源的浪费，通过设置换热管103，起到了传输水的作用，通过设置进气管5，用于将催化氧化装置产生的气体传输到箱体101的内部，通过设置排气管4，用于将热回收后的气体传输到除湿机组，通过设置储水罐201，用于存储热水，通过设置保温层204，起到了保温的作用，通过设置温度传感器202和温控仪203，用于对储水罐201内部的水温进行监测，解决了催化氧化装置产生的气体在进入除湿机组前不能对气体中的热量进行回用，导致了热能流失，造成了资源的浪费问题。
[0022]具体的，输水机构3包括稳定座301、水泵302、进水管303和电动三通阀304，水泵302的底部与稳定座301固定连接，水泵302的进水端与进水管303连通，通过设置稳定座
301，起到了固定水泵302的作用，通过设置水泵302，起到了传输水的作用。
[0023]具体的，电动三通阀304设置于进水管303的表面，水泵302的出水端与换热管103连通，通过设置进水管303和电动三通阀304，起到了输送水的作用。
[0024]具体的，电动三通阀304的一端连通有传输管7，传输管7的另一端与存储机构2连通，通过设置传输管7，用于将储水罐201内部的水输送到换热管103的内部。
[0025]具体的，保温管6包括铝箔管601、橡塑层602和内钢管603，橡塑层602设置于铝箔管601的内腔，通过设置铝箔管601，橡塑层602和内钢管603，起到了水在传输的过程中对其进行保温的作用。
[0026]具体的，内钢管603设置于橡塑层602的内腔，保温层204为聚氨酯发泡层。
[0027]具体的，温度传感器202的输出端与温控仪203的输入端电性连接，储水罐201的右侧连通有排水管8，通过设置排水管8，用于将储水罐201内部的水排出使用，温度传感器202的型号为TR/02010，温控仪203的型号为AI
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种催化氧化装置与除湿机组之间的余热回用系统，包括回用机构(1)、存储机构(2)、输水机构(3)和保温管(6)，其特征在于：所述回用机构(1)包括箱体(101)、换热片(102)和换热管(103)，所述换热片(102)设置于箱体(101)的内腔，所述换热管(103)设置于换热片(102)的内腔，所述保温管(6)的两端分别与存储机构(2)和换热管(103)连通；所述存储机构(2)包括储水罐(201)、温度传感器(202)、温控仪(203)和保温层(204)，所述温度传感器(202)设置于储水罐(201)的内壁，所述温控仪(203)设置于储水罐(201)的正面，所述保温层(204)设置于储水罐(201)的内腔，所述箱体(101)的顶部连通有排气管(4)，所述箱体(101)的底部连通有进气管(5)。2.根据权利要求1所述的一种催化氧化装置与除湿机组之间的余热回用系统，其特征在于：所述输水机构(3)包括稳定座(301)、水泵(302)、进水管(303)和电动三通阀(304)，所述水泵(302)的底部与稳定座(301)固定连接，所述水泵(302)的进水端与进水...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔凡霖，杨书斌，李丽丽，沈棋骞，王常峰，张德勋，黄永新，
申请(专利权)人：大连云德船舶配套设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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