本实用新型专利技术公开了一种MVR蒸发器的结垢处理装置，包括换热管主体，所述换热管主体的侧边连通有气体输出管，所述换热管主体的顶端设置有顶端闭合盖，所述顶端闭合盖上连通有气体输入管，所述换热管主体的底端设置有结垢取出仓，所述结垢取出仓上设置有驱动电机，所述结垢取出仓的侧边开设有结垢取料口，本实用新型专利技术通过在换热管主体的内部设置有结垢收集筒，在结垢收集筒的顶端设置有环形刮板与换热管主体的内壁相抵触，通过刮蹭驱动螺杆带动环形刮板对换热管主体内壁上的结垢进行快速刮蹭清除，从而保证换热管主体的内壁整洁，避免换热管主体内壁上结垢较多而影响其传热效率，提高换热管主体的安全使用性。换热管主体的安全使用性。换热管主体的安全使用性。
【技术实现步骤摘要】
一种MVR蒸发器的结垢处理装置
[0001]本技术涉及蒸发器
，具体涉及一种MVR蒸发器的结垢处理装置。
技术介绍
[0002]MVR蒸发器是一种主要应用于制药行业的新型高效节能蒸发设备，该设备采用低温与低压汽蒸技术和清洁能源为能源产生蒸汽，将媒介中的水分离出来，是国际先进的蒸发技术，是替代传统蒸发器的升级换代产品。
[0003]在蒸发器的工作过程中，因换热管的内外热量不均匀，冷却水特别是硬质的冷却水由于水的内部存在某些盐或离子，容易在换热管表面处理过饱和状态而析出附着于换热管表面，从而沉积结垢。无论哪种蒸发器，若其换热管表面结垢，不仅影响蒸发器的传热效率、制约蒸发器使用，同时，还会由于换热管表面的结垢导热性差，结垢的表面与内部的温差巨大而发生爆炸事故，造成严重的经济损失。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种MVR蒸发器的结垢处理装置，解决上述背景中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术具体提供下述技术方案：
[0006]本技术提供了一种MVR蒸发器的结垢处理装置，包括换热管主体，所述换热管主体的侧边连通有气体输出管，所述换热管主体的顶端设置有顶端闭合盖，所述顶端闭合盖上连通有气体输入管，所述换热管主体的底端设置有结垢取出仓，所述结垢取出仓上设置有驱动电机，所述结垢取出仓的侧边开设有结垢取料口，所述换热管主体的内部滑动设置有结垢收集筒，所述结垢收集筒的顶端设置有环形刮板，所述驱动电机的输出端连接有转动连接块，所述转动连接块上连接有刮蹭驱动螺杆。<br/>[0007]作为本技术的一种优选方案，所述刮蹭驱动螺杆延伸至所述换热管主体和所述结垢取出仓内腔中，所述刮蹭驱动螺杆的顶端低于所述气体输出管的输入端。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述刮蹭驱动螺杆螺纹贯穿所述结垢收集筒的中部，且所述结垢收集筒中部设置有与所述刮蹭驱动螺杆相配合的螺孔。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述结垢取料口的外侧设置有封闭连接盖，所述封闭连接盖上通过设置的第一紧固螺栓和第二紧固螺栓与所述结垢取出仓之间相连。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述环形刮板的上端呈倾斜状，所述环形刮板的边部与所述换热管主体的内壁贴合抵触。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述封闭连接盖的侧边通过设置的密封垫与所述结垢取料口的侧边密封。
[0012]本技术与现有技术相比较具有如下有益效果：
[0013]本技术通过在换热管主体的内部设置有结垢收集筒，在结垢收集筒的顶端设置有环形刮板与换热管主体的内壁相抵触，在通过设置在结垢取出仓内部的驱动电机带动
刮蹭驱动螺杆转动，通过刮蹭驱动螺杆带动环形刮板对换热管主体内壁上的结垢进行快速刮蹭清除，从而保证换热管主体的内壁整洁，避免换热管主体内壁上结垢较多而影响其传热效率，保证换热管主体内部的换热效率处于较高的状态，提高换热管主体的安全使用性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0015]图1为本技术实施方式的结构立体示意图。
[0016]图2为本技术实施方式的结构内部剖面示意图。
[0017]图3为本技术实施方式中图2中顶端闭合盖的结构放大示意图。
[0018]图4为本技术实施方式结垢收集筒的结构示意图。
[0019]图中的标号分别表示如下：
[0020]1、换热管主体；2、气体输出管；3、气体输入管；4、顶端闭合盖；5、结垢取出仓；6、驱动电机；7、结垢取料口；8、结垢收集筒；9、环形刮板；10、转动连接块；11、刮蹭驱动螺杆；12、封闭连接盖；13、第一紧固螺栓；14、第二紧固螺栓。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图4所示，本技术提供了一种MVR蒸发器的结垢处理装置，包括换热管主体1，换热管主体1的侧边连通有气体输出管2，换热管主体1的顶端设置有顶端闭合盖4，顶端闭合盖4上连通有气体输入管3，换热管主体1的底端设置有结垢取出仓5，结垢取出仓5上设置有驱动电机6。
[0023]在本实施方式中，由于现有的MVR蒸发器中的换热管在使用的过程中其内壁会结垢，而结垢后的换热管不仅影响蒸发器的传热效率、制约蒸发器使用，同时，还会由于换热管表面的结垢导热性差，结垢的表面与内部的温差巨大而发生爆炸事故，造成严重的经济损失。
[0024]在具体的使用过程中，蒸发器产生的热量会通过气体输入管3输送至换热管主体1内，在换热管主体1内部进行换热之后，通过气体输出管2进行排出，而在换热管主体1内部进行换热时，换热管主体1的内外热量不均匀，冷却水特别是硬质的冷却水由于水的内部存在某些盐或离子，容易在换热管主体1表面处理过饱和状态而析出附着于换热管主体1内壁，从而沉积结垢，进而影响换热管主体1的使用。
[0025]如图1至图4所示，在本实施方式中，结垢取出仓5的侧边开设有结垢取料口7，换热管主体1的内部滑动设置有结垢收集筒8，结垢收集筒8的顶端设置有环形刮板9，驱动电机6的输出端连接有转动连接块10，转动连接块10上连接有刮蹭驱动螺杆11，刮蹭驱动螺杆11
延伸至换热管主体1和结垢取出仓5内腔中。
[0026]刮蹭驱动螺杆11的顶端低于气体输出管2的输入端，刮蹭驱动螺杆11螺纹贯穿结垢收集筒8的中部，且结垢收集筒8中部设置有与刮蹭驱动螺杆11相配合的螺孔，结垢取料口7的外侧设置有封闭连接盖12，封闭连接盖12上通过设置的第一紧固螺栓13和第二紧固螺栓14与结垢取出仓5之间相连。
[0027]在本实施方式中，当换热管主体1内壁上产生较多结垢后，用户通过启动驱动电机6，使得驱动电机6通过转动连接块10带动刮蹭驱动螺杆11转动，而刮蹭驱动螺杆11又通过螺纹穿过结垢收集筒8的中部，且结垢收集筒8的中部设置有与刮蹭驱动螺杆11表面螺纹相配合的螺孔，进而能够通过刮蹭驱动螺杆11的转动，带动结垢收集筒8在换热管主体1内部上下移动，通过结垢收集筒8底端上设置的环形刮板9对换热管主体1内壁上产生的结垢进行刮蹭，而刮蹭后的结垢则会落入到结垢收集筒8中集中收集，通过环形刮板9在换热管主体1的内壁上进行上下移动，从而快速的对换热管主体1内壁上的结垢刮蹭下来。
[0028]再通过刮蹭驱动螺杆11的转动，使得本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种MVR蒸发器的结垢处理装置，其特征在于：包括换热管主体(1)，所述换热管主体(1)的侧边连通有气体输出管(2)，所述换热管主体(1)的顶端设置有顶端闭合盖(4)，所述顶端闭合盖(4)上连通有气体输入管(3)，所述换热管主体(1)的底端设置有结垢取出仓(5)，所述结垢取出仓(5)上设置有驱动电机(6)，所述结垢取出仓(5)的侧边开设有结垢取料口(7)，所述换热管主体(1)的内部滑动设置有结垢收集筒(8)，所述结垢收集筒(8)的顶端设置有环形刮板(9)，所述驱动电机(6)的输出端连接有转动连接块(10)，所述转动连接块(10)上连接有刮蹭驱动螺杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种MVR蒸发器的结垢处理装置，其特征在于：所述刮蹭驱动螺杆(11)延伸至所述换热管主体(1)和所述结垢取出仓(5)内腔中，所述刮蹭驱动螺杆(11)的顶端低于所述气体输出管(...
【专利技术属性】
技术研发人员：许晓东，
申请(专利权)人：江阴市嘉能药化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。