【技术实现步骤摘要】
同步上下料装置
[0001]本技术涉及上下料设备
,具体为同步上下料装置。
技术介绍
[0002]陶瓷生产中有把泥料放入模具的过程,之后通过60吨的压力挤压成型。
[0003]目前压型过程中的上料与下料是通过人工完成,而人工进行上下料具备一定的风险性,且人工拿取泥料成品的速度、效率较低,不利于当代企业的生产需求。为此,我们提出同步上下料装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供同步上下料装置,以解决上述
技术介绍
中提出目前压型过程中的上料与下料是通过人工完成,而人工进行上下料具备一定的风险性,且人工拿取泥料成品的速度、效率较低,不利于当代企业的生产需求的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:同步上下料装置,包括两个侧边支架,两个侧边支架顶部之间固定连接有两个横梁,两个横梁的顶部均固定连接有横移导轨,两个侧边支架顶部的中间均固定连接有横移同步轮,两个横移同步轮之间通过横移同步带传动连接,其中一个横移同步带的一端固定连接有行星减速机二,所述行星减速机二的一侧固定连接有取坯横移电机,两个横移导轨之间滑动连接有取坯升降安装板,所述取坯升降安装板顶部的前端固定连接有限位感应器,两个侧边支架之间的靠顶部位置固定连接有中梁,且中梁右侧的两端均固定连接有升降导轨,两个升降导轨之间滑动连接有取坯托盘,所述取坯托盘的底部固定连接有真空吸盘,且取坯托盘顶部的中间固定连接有物料感应器,所述中梁的左侧固定连接有取坯升降电机,所述中梁右侧前端的靠顶部位置固定连接有行程传感器。r/>[0006]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该同步上下料装置,通过取坯横移电机和取坯升降电机的设置,可以进行自动化的上下料操作流程,自动上泥料与取成品的操作比传统的上下料过程提高了一倍的效率,提高了人员安全性的同时也提高了工作效率,符合企业的生产需求。
附图说明
[0007]图1为本技术的第一视角立体示意图;
[0008]图2为本技术的第二视角立体示意图;
[0009]图3为本技术升降导轨、取坯托盘的局部立体示意图;
[0010]图4为本技术取坯升降安装板、取坯升降电机、取坯升降丝杆的局部立体示意图。
[0011]图中:29、侧边支架;30、横梁;31、横移导轨;32、横移同步轮;33、横移同步带;34、行星减速机二;35、取坯横移电机;36、取坯升降安装板;37、拖链;38、限位感应器;39、升降
导轨;40、取坯托盘;41、真空吸盘;42、取坯升降电机;43、取坯升降丝杆;44、升降拖链;45、中梁;46、物料感应器;47、行程传感器。
具体实施方式
[0012]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0013]请参阅图1
‑
4,本技术提供一种技术方案:同步上下料装置,包括两个侧边支架29,两个侧边支架29顶部之间固定连接有两个横梁30,两个横梁30的顶部均固定连接有横移导轨31,两个侧边支架29顶部的中间均固定连接有横移同步轮32,两个横移同步轮32之间通过横移同步带33传动连接,其中一个横移同步带33的一端固定连接有行星减速机二34,行星减速机二34的一侧固定连接有取坯横移电机35,取坯横移电机35的输出端与行星减速机二34的输入端连接,两个横移导轨31之间滑动连接有取坯升降安装板36,取坯升降安装板36的顶部与横移同步带33的底部固定连接,且取坯升降安装板36顶部的后端固定连接有拖链37,取坯升降安装板36顶部的前端固定连接有限位感应器38,限位感应器38的左侧设置有限位杆,且限位杆的底部与侧边支架29固定连接,两个侧边支架29之间的靠顶部位置固定连接有中梁45,且中梁45右侧的两端均固定连接有升降导轨39,两个升降导轨39之间滑动连接有取坯托盘40,取坯托盘40的底部固定连接有真空吸盘41,且取坯托盘40顶部的中间固定连接有物料感应器46,中梁45的左侧固定连接有取坯升降电机42,取坯托盘40的左侧固定连接有限位块,且限位块的内部转动连接有取坯升降丝杆43,且限位块滑动连接在中梁45中间开设的通槽内,取坯托盘40的右侧固定连接有升降拖链44,升降拖链44的顶部与取坯升降安装板36固定连接,取坯升降电机42顶部的输出端和取坯升降丝杆43的顶部均固定连接有升降同步轮,两个升降同步轮之间通过升降同步带传动连接,取坯升降丝杆43的另一端通过轴承与中梁45固定连接,中梁45右侧前端的靠顶部位置固定连接有行程传感器47。
[0014]当真空吸盘41吸取物料后,可进行前后和上下方向的运动,真空吸盘41主要通过连接管与外接抽真空设备连接,上下方向主要由取坯升降电机42驱动取坯升降丝杆43转动,取坯升降丝杆43带动与其螺纹连接的动限位块在通槽内滑动,实现对取坯托盘40和真空吸盘41的升降,前后方向主要由取坯横移电机35和行星减速机二34的配合,带动横移同步轮32上的横移同步带33移动,此时取坯升降安装板36则会通过底部的横移导轨31跟着横移同步带33移动,限位感应器38和行程传感器47均可以限制电机的运动行程,物料感应器46则是可以感应顶部是否放置有木托板等存放器皿。
[0015]本技术中的感应器和电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0016]综上所述:该同步上下料装置,通过取坯横移电机和取坯升降电机的设置,可以进行自动化的上下料操作流程,自动上泥料与取成品的操作比传统的上下料过程提高了一倍的效率,提高了人员安全性的同时也提高了工作效率,符合企业的生产需求。
[0017]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0018]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.同步上下料装置,包括两个侧边支架(29),其特征在于:两个侧边支架(29)顶部之间固定连接有两个横梁(30),两个横梁(30)的顶部均固定连接有横移导轨(31),两个侧边支架(29)顶部的中间均固定连接有横移同步轮(32),两个横移同步轮(32)之间通过横移同步带(33)传动连接,其中一个横移同步带(33)的一端固定连接有行星减速机二(34),所述行星减速机二(34)的一侧固定连接有取坯横移电机(35),两个横移导轨(31)之间滑动连接有取坯升降安装板(36),所述取坯升降安装板(36)顶部的前端固定连接有限位感应器(38),两个侧边支架(29)之间的靠顶部位置固定连接有中梁(45),且中梁(45)右侧的两端均固定连接有升降导轨(39),两个升降导轨(39)之间滑动连接有取坯托盘(40),所述取坯托盘(40)的底部固定连接有真空吸盘(41),且取坯托盘(40)顶部的中间固定连接有物料感应器(46),所述中梁(45)的左侧固定连接有取坯升降电机(42),所述中梁(45)右侧前端的靠顶部位置固定连接有行程传感器(47)。2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员:邹凌霜,王晓林,朱速锋,
申请(专利权)人:湖南中陶智能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。